一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置制造方法及图纸

技术编号:20324016 阅读:26 留言:0更新日期:2019-02-13 03:32
本实用新型专利技术公开了一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置,包括:支撑机构,其包括方箱、以及与所述方箱的顶部相连接的支撑底座;调整机构,其包括两个在所述支撑底座上方相对设置的调整块、以及分别与两个所述调整块相连接的位置调节机构,所述位置调节机构用于调整两个所述调整块之间的距离,来调整放置在两个所述调整块之间的机壳位置。本实用新型专利技术实现机壳的径向调节功能,降低了机壳在装配时找正工作的工作强度,提高装配工艺技术水平,进而实现安全、方便、快捷的机壳装配。

A alignment device for casing assembly of wind tunnel compressor

The utility model discloses a aligning device suitable for the casing assembly of a wind tunnel compressor, which comprises a support mechanism comprising a square box and a support base connected with the top of the square box; an adjustment mechanism comprising two adjusting blocks relative to the upper part of the support base and a position adjustment mechanism respectively connected with two adjusting blocks. An adjusting mechanism is used to adjust the distance between the two adjusting blocks to adjust the housing position between the two adjusting blocks. The utility model realizes the radial adjustment function of the chassis, reduces the working intensity of the chassis alignment work during assembling, improves the technological level of assembling process, and realizes safe, convenient and fast assembly of the chassis.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置
本技术涉及装配装置
,具体涉及一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置。
技术介绍
WA1风洞压缩机是中国第一台自主设计制造的超音速风洞机组。WA1风洞压缩机的整机壳一般包括进风筒、出风筒、三段中央机壳、末端机壳、充气密封筒体、拉杆筒体等,而在整机壳上的所有各个组部单件的重量都在10-20吨左右,各个组部单件之间都靠止口定位、螺栓把合进行装配;由于WA1风洞压缩机的整机壳的径向调节工作很难靠天车以及钳工实现调节,因此,在将如此大的整机壳进行装配的难度较大,同时也伴随着很难实现的整机壳找正。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足之处,本技术提供了一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置,通过该找正装置不但实现了机壳装配时的径向尺寸调节,而且还解决了在装配中的操作者劳动强度大的问题。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置,包括:支撑机构,其包括方箱、以及与所述方箱的顶部相连接的支撑底座;调整机构,其包括两个在所述支撑底座上方相对设置的调整块、以及分别与两个所述调整块相连接的位置调节机构,所述位置调节机构用于调整两个所述调整块之间的距离,来调整放置在两个所述调整块之间的机壳位置。进一步的,所述支撑底座包括分别与两个所述调整块相连接的支撑块。进一步的,所述支撑块的顶部设置有能够使所述调整块在其顶部进行水平滑动的第一滑槽、以及固定在所述支撑块顶部的固定块,所述固定块用于所述调整块滑动到一定位置后将所述调整块与其固定,使所述调整块固定在所述支撑块的顶部。进一步的,所述位置调节机构包括设置在远离所述机壳一端固定块、设置在所述固定块上的安装孔、靠近所述固定块的所述调整块一端内设置的螺纹孔、以及能够依次穿过所述安装孔和螺纹孔并能与所述螺纹孔上的螺纹配合连接的螺钉。进一步的,所述方箱的顶部设置有能够使所述支撑块在其顶部向后滑动的第二滑槽。进一步的,所述方箱与所述支撑块通过螺栓相连接。进一步的,两个所述支撑块之间连接有一水平拉杆。进一步的,所述水平拉杆上设置有长度调节机构。本技术提供的一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置,通过调整两个相对设置的调整块之间的距离,来调整放置在两个调整块之间的机壳位置,使找正装置在外力作用下,实现机壳的径向调节功能,降低了机壳在装配时找正工作的工作强度,提高装配工艺技术水平,进而实现安全、方便、快捷的机壳装配。附图说明图1为本技术示例性实施例的一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置的结构示意图;图2为本技术示例性实施例的一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置的工作示意图。图中:1-方箱,2-调整块,3-机壳,4-支撑块,5-固定块,6-螺纹孔,7-螺钉,8-水平拉杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1和2所示,一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置,包括支撑机构和调整机构,支撑机构包括方箱1、以及与方箱1的顶部相连接的支撑底座;调整机构包括两个在支撑底座上方相对设置的调整块2、以及分别与两个调整块2相连接的位置调节机构,位置调节机构用于调整两个调整块2之间的距离,来调整放置在两个调整块2之间的机壳3位置。作为一优选实施方式,支撑底座包括分别与两个调整块2相连接的支撑块4。进一步的,支撑块4的顶部设置有能够使调整块2在其顶部进行水平滑动的第一滑槽、以及固定在支撑块4顶部的固定块5,固定块5用于调整块2滑动到一定位置后将调整块2与其固定,使调整块2固定在支撑块4的顶部;第一滑槽使调整块2在水平方向进行滑动,能够实现机壳3的径向尺寸调节。其中,位置调节机构包括设置在远离机壳3一端固定块5、设置在固定块5上的安装孔、靠近固定块5的调整块2一端内设置的螺纹孔6、以及能够依次穿过安装孔和螺纹孔6并能与螺纹孔6上的螺纹配合连接的螺钉7,通过调节螺钉7的长度来使调整块2进行位置调整和固定,进而可以实现放在调整块2之间的机壳3的轴向移动。作为一又优选实施方式,方箱1的顶部设置有能够使支撑块4在其顶部向后滑动的第二滑槽。进一步的,方箱1与支撑块4通过螺栓相连接。作为一又优选实施方式,两个支撑块4之间连接有一水平拉杆8,水平拉杆8实现了两个支撑块4之间的拉紧,避免机壳3放置在找正装置上时,两个支撑块4向外侧滑动,提高装置的紧定效果及安全性。进一步的,水平拉杆8上设置有长度调节机构,长度调节机构能够使水平拉杆8的长度可以使其适用于两个调整块2之间的的距离变化。本技术的使用方法为:首先将方箱利用螺栓合在地轨上,完成支撑底座的固定;再将分别调整块安装在对应的支撑块上,通过支撑块上的第一滑槽,使调整块在滑槽上在外力作用下滑动,实现调整块在水平方向的调节;通过调整块一侧的螺纹孔、固定块以及螺钉,来手动调节调整块的位置,进而实现机壳在两个调整块之间找正。最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置,其特征在于,包括:支撑机构,其包括方箱(1)、以及与所述方箱(1)的顶部相连接的支撑底座;调整机构,其包括两个在所述支撑底座上方相对设置的调整块(2)、以及分别与两个所述调整块(2)相连接的位置调节机构,所述位置调节机构用于调整两个所述调整块(2)之间的距离,来调整放置在两个所述调整块(2)之间的机壳(3)位置。

【技术特征摘要】
1.一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置,其特征在于,包括:支撑机构,其包括方箱(1)、以及与所述方箱(1)的顶部相连接的支撑底座;调整机构,其包括两个在所述支撑底座上方相对设置的调整块(2)、以及分别与两个所述调整块(2)相连接的位置调节机构,所述位置调节机构用于调整两个所述调整块(2)之间的距离,来调整放置在两个所述调整块(2)之间的机壳(3)位置。2.根据权利要求1所述的一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置,其特征在于,所述支撑底座包括分别与两个所述调整块(2)相连接的支撑块(4)。3.根据权利要求2所述的一种适用于风洞压缩机的机壳装配的找正装置,其特征在于,所述支撑块(4)的顶部设置有能够使所述调整块(2)在其顶部进行水平滑动的第一滑槽、以及固定在所述支撑块(4)顶部的固定块(5),所述固定块(5)用于所述调整块(2)滑动到一定位置后将所述调整块(2)与其固定,使所述调整块(2)固定在所述支撑块(4)的顶部。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:周顺新关欣刘百宁金锐王宝华王福新
申请(专利权)人:沈阳透平机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1