一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法技术

本发明专利技术提供一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，涉及沥青生产技术领域。SBS改性油浆改质沥青包括催化裂化油浆预处理、配制原料、SBS改性油浆改质沥青的制备等步骤，SBS改性缩合油浆改质沥青包括催化裂化油浆缩合反应、缩合油浆预处理、SBS改性缩合油浆改质沥青的制备等步骤。本发明专利技术克服了现有技术的不足，有效提高了沥青的性能，便于使用，并且通过预先对油浆进行缩合处理，有效改善了沥青高低温性能和抗老化性能，沥青的各项性能均得到明显提升，其性能远远优于普通SBS改性油浆改质沥青的性能，符合SBS改性沥青I‑D级标准，性能优越，适宜推广。

Preparation of SBS Modified Slurry Modified Asphalt

The invention provides a preparation method of SBS modified slurry modified asphalt, which relates to the technical field of asphalt production. SBS modified slurry modified asphalt includes catalytic cracking slurry pretreatment, preparation of raw materials and preparation of SBS modified slurry modified asphalt. SBS modified condensation slurry modified asphalt includes catalytic cracking slurry condensation reaction, condensation slurry pretreatment and preparation of SBS modified condensation slurry modified asphalt. The invention overcomes the shortcomings of the existing technology, effectively improves the performance of asphalt and is easy to use, and effectively improves the high and low temperature performance and anti-aging performance of asphalt by pre-condensation treatment of slurry. The performance of asphalt is obviously improved, which is far superior to that of ordinary SBS modified slurry modified asphalt, and meets the I_D grade standard of SBS modified asphalt. Can be superior, suitable for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法
本专利技术涉及沥青生产
，具体涉及一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法。
技术介绍
催化裂化油浆是重油轻质化过程中的产物，主要作为廉价燃料油使用，不仅造成资源的浪费，还会污染环境。因此，可根据其富含芳烃的特点，作为道路沥青的调合组分，进行开发利用，提高其附加值。同时，原油重质化的加剧，导致减压渣油的产量越来越多，从原油深度利用的角度考虑，需加强对减压渣油的合理利用。为满足我国交通运输业的迅速发展，可利用催化裂化油浆掺兑减压渣油制备道路沥青。但由于普通道路沥青性能很难达到较高标准的要求，因此可以采用现已广泛应用的聚合物SBS对其改性，制备SBS改性油浆改质沥青。目前SBS改性油浆改质沥青的工艺不合理，使制得的沥青族组成不合理，大大降低了沥青的性质，使得沥青高低温性能和抗老化性能均较差，使用不便，给工作人员带来了较大的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，本专利技术克服了现有技术的不足，有效提高了沥青的性能，便于使用，并且通过预先对油浆进行缩合处理，有效改善了沥青高低温性能和抗老化性能，沥青的各项性能均得到明显提升，其性能远远优于普通SBS改性油浆改质沥青的性能，符合SBS改性沥青I-D级标准，性能优越，适宜推广。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，包括以下步骤：(1)催化裂化油浆预处理：将催化裂化油浆通过原油实沸点蒸馏仪进行减压蒸馏，切割成轻馏分油、重馏分油和残油；(2)配制原料：将减压渣油和70号沥青进行混合，混合10-20min得配制原料；(3)SBS改性油浆改质沥青：将SBS加入上述步骤(1)中的重馏分油中，升温至140-160℃进行溶胀处理，50-70min后加入上述步骤(1)中的残油和上述步骤(2)中的配制原料进行混合打入剪切机内，升温至160-180℃，剪切50-70min后加入稳定剂，保温发育50-70min得SBS改性油浆改质沥青。优选的，步骤(1)中可预先将催化裂化油浆升温至190-210℃，加入硫，反应50-70min后得到缩合油浆，将缩合油浆经过减压蒸馏，得到的缩合重馏分油和缩合残油，按照步骤(3)得到SBS改性缩合油浆改质沥青。优选的，步骤(1)中催化裂化油浆蒸馏后蒸出馏程为0-36.82％的轻馏分油、36.82-74.51％重馏分油和剩余的残油。优选的，步骤(3)中使用的重馏分油和残油的质量比为3:2，且重馏分油和残油的总质量与配制原料的质量比为1:4。优选的，步骤(4)中SBS的添加量为油浆改质沥青质量的4.5％，且稳定剂的添加量为SBS质量的15％。优选的，步骤(4)中稳定剂由磷酸二氢钠和硬脂酸钡以质量比为1:2混合而成。优选的，所述硫的添加量为催化裂化油浆质量的0.5-1.0％。优选的，所述缩合油浆蒸馏后蒸出馏程为0-19.56％的缩合轻馏分油、19.56-72.35％的缩合重馏分油以及剩余的缩合残油。本专利技术提供一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，与现有技术相比优点在于：(1)本专利技术通过对配制原料进行油浆改质和SBS改性，并且对温度、时间和SBS、稳定剂的添加量依次进行精确控制，有效提高了沥青中芳香分的含量，从而有效改善了沥青的高低温性能、抗老化性能以及SBS与沥青的相容性，同时减弱了沥青的温度敏感性，沥青性能好，便于使用；(2)本专利技术采用对照组，即预先对油浆进行缩合处理，再对沥青进行缩合油浆改质和SBS改性，有效增强了沥青的稳定性，沥青性能衰减速度慢，温度敏感性弱，使制得的沥青的高低温性能、热储存稳定性和抗老化性能均得到明显提升，其性能远远优于普通SBS改性油浆改质沥青的性能，符合SBS改性沥青I-D级标准，性能优越，适宜推广。附图说明图1为SBS改性油浆改质沥青荧光显微照片(250倍)；图2为SMA和SME荧光显微照片(250倍)。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，包括以下步骤：(1)催化裂化油浆预处理：将催化裂化油浆通过原油实沸点蒸馏仪进行减压蒸馏，蒸出馏程为0-36.82％的轻馏分油、36.82-74.51％重馏分油和剩余的残油；(2)配制原料：将减压渣油和70号沥青按一定比例混合，搅拌10-20min得配制原料Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，四种原料的成分配比如表1所示；表1配制原料成分(3)油浆改质沥青(附加对照组)：将上述步骤(1)中的重馏分油和残油混合后与上述步骤(2)中的配制原料混合，重馏分油和残油的质量比为3:2，且重馏分油和残油的总质量与配制原料的质量比为1:4，升温至140-160℃，搅拌10-20min后制得油浆改质沥青A、B、C、D。(4)SBS改性油浆改质沥青：将上述步骤(1)中的重馏分油与SBS混合，升温至140-160℃进行溶胀处理，SBS的添加量为油浆改质沥青质量的4.5％，溶胀50-70min后加入上述步骤(1)中的残油和上述步骤(2)中的配制原料进行混合打入剪切机内，重馏分油和残油的质量比为3:2，且重馏分油和残油的总质量与配制原料的质量比为1:4，升温至160-180℃，剪切50-70min后加入稳定剂，稳定剂由磷酸二氢钠和硬脂酸钡以质量比为1:2混合而成，稳定剂的添加量为SBS质量的15％，保温发育50-70min得SBS改性油浆改质沥青SMA、SMB、SMC、SMD。实施例2：一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，检测实施例1中材料的性质：(1)减压渣油和70号沥青两种原料的性质如表2所示；表2原料的性质(2)配制原料Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的性质如表3所示；表3配制原料的性质(3)油浆改质沥青A，B，C，D的性质如表4所示；表4油浆改质沥青的性质由表3和表4可知，配制原料与油浆改质沥青的族组成变化：两者饱和分相当，芳香分和沥青质含量明显增加，胶质含量显著减少。由表4，比较A，B，C，D之间的族组成变化：饱和分含量相当，芳香分和沥青质含量递减，胶质含量递增。其性质区别为：软化点相当，10℃延度递减明显，25℃针入度略有增加，针入度指数呈递减趋势，说明油浆改质沥青的低温性能依次变差，且温度敏感性依次增强。(4)SBS改性油浆改质沥青SMA、SMB、SMC、SMD的性质，及与《公路工程沥青及沥青混合料实验规程JTJ052—2000》中SBS改性沥青I-D级标准的对比如表5所示。表5SBS改性油浆改质沥青的性质实施例3：一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，根据实施例2所得数据进行整理与总结，结果如下：(1)油浆改质沥青的组成对SBS改性常规性能的影响：由表4和表5可知，随油浆改质沥青A、B、C、D芳香分含量的减少，SMA、SMB、SMC、SMD的软化点和25℃针入度略有变化。针入度指数明显减小，5℃延度不断减小。大量研究结果表明，油浆改质沥青中的芳香分含量较高时，不仅表现出沥青体系胶溶性好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)催化裂化油浆预处理：将催化裂化油浆通过原油实沸点蒸馏仪进行减压蒸馏，切割成轻馏分油、重馏分油和残油；(2)配制原料：将减压渣油和70号沥青进行混合，搅拌10‑20min得配制原料；(3)SBS改性油浆改质沥青：将SBS加入上述步骤(1)中的重馏分油中，升温至140‑160℃进行溶胀处理，50‑70min后加入上述步骤(1)中的残油和上述步骤(2)中的配制原料进行混合打入剪切机内，升温至160‑180℃，剪切50‑70min后加入稳定剂，保温发育50‑70min得SBS改性油浆改质沥青。

【技术特征摘要】
1.一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)催化裂化油浆预处理：将催化裂化油浆通过原油实沸点蒸馏仪进行减压蒸馏，切割成轻馏分油、重馏分油和残油；(2)配制原料：将减压渣油和70号沥青进行混合，搅拌10-20min得配制原料；(3)SBS改性油浆改质沥青：将SBS加入上述步骤(1)中的重馏分油中，升温至140-160℃进行溶胀处理，50-70min后加入上述步骤(1)中的残油和上述步骤(2)中的配制原料进行混合打入剪切机内，升温至160-180℃，剪切50-70min后加入稳定剂，保温发育50-70min得SBS改性油浆改质沥青。2.根据权利要求1所述的一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，其特征在于：步骤(1)中可预先将催化裂化油浆升温至190-210℃，加入硫进行缩合反应，搅拌50-70min后得到缩合油浆，将缩合油浆经过减压蒸馏，得到的缩合重馏分油和缩合残油，按照步骤(3)得到SBS改性缩合油浆改质沥青。3.根据权利要求1所述的一种SBS改性油浆改质沥青的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晶晶，程健，胡云虎，向丽，魏亦军，
申请(专利权)人：淮南师范学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34