本发明专利技术涉及一种电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂及其制备方法，技术方案是，包括组分A和组分B；组分A和组分B的重量比为1‑2:1‑2，组分A包括：重量百分比0.5％的食品级聚丙烯酸钠、重量百分比99.5％的软化水；组分B包括：重量百分比0.5％的黄原胶、重量百分比99.5％的软化水；以及黄原胶10倍重量的氢氧化钠；本发明专利技术浇铸后的残留强度仅为0.2‑0.5MP，残留强度降低了40％以上，使浇铸后的砂型能够快速轻易的破碎，再利用难度大大降低，这样也就降低了企业的成本，解决了本领域技术人员一直想要解决但是又无法解决的问题，是锆刚玉电熔砖砂型原料上的巨大创新，经济效益显著。
A Modified Water Glass Adhesive for Electric Fused Brick Sand Mould and Its Preparation Method
The invention relates to a modified sodium silicate adhesives for electric melting brick sand moulds and its preparation method. The technical scheme includes component A and component B, the weight ratio of component A and component B is 1 2:1 2, component A includes food-grade sodium polyacrylate with 0.5% weight percentage and softened water with 99.5% weight percentage, and component B includes xanthan gum with 0.5% weight percentage and 99.5% weight percentage. % Softening water; and sodium hydroxide 10 times the weight of xanthan gum; the residual strength of the casting process is only 0.2 0.5 MP, and the residual strength is reduced by more than 40%, so that the sand mould can be broken quickly and easily, and the difficulty of reuse is greatly reduced, which reduces the cost of the enterprise and solves the problems that technical personnel in this field have been trying to solve but can not solve. It is a great innovation in raw materials of zirconium corundum fused brick sand moulding with remarkable economic benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂及其制备方法
本专利技术涉及一种电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂及其制备方法。
技术介绍
砌筑玻璃窑炉的主要材料是锆刚玉电熔砖，电熔砖的生产是经过锆砂、氧化铝粉以及少量纯碱的混合成为配合料，加入电弧炉进行2000℃的高温熔化为料液，然后浇铸到砂型的型腔内，经过一段时间的保温退火的到电熔砖的毛坯砖。电熔砖砂型是以硅砂为主要材料。传统砂型是水玻璃为砂型粘接剂，按照一定的比例与砂混合后，制作成砂板，经过200℃左右脱水烘干，形成具有一定抗折强度的砂板，再把砂板用粘泥粘结一起形成一个砂型的形状，从砂板制作到能够满足浇铸要求的成品砂型所需时间为72小时，浇铸后出砖时砂板结块、残留强度很高，想把旧砂回收再利用难度很大，这种砂型制作效率低、砂型规整度差造成料液浪费、由于砂型规整度差造成后期精加工研磨效率低等等弊端。呋喃树脂砂型也已经用于电熔砖铸造砂型，其优势是砂型制作效率高于水玻璃散板烘干砂型的三倍以上，由于呋喃树脂砂型有自硬功能，因此呋喃树脂砂型不用烘干，并且可以制作成整体砂模，砂型规整度精确，缺点是：呋喃树脂砂型在浇铸时的高温状态下会燃烧，燃烧时产生大量的二氧化碳气体，直接影响到砖面发黑、砖面密集的泡沫气孔多，所以呋喃树脂砂型拉低了电熔砖的档次，降低了电熔砖使用寿命，并且树脂自身气味大，对环保要求而言不达标。还有一种自硬化水玻璃树脂砂型，固化剂采用的是无机脂，解决了砖面发黑、砖面密集的泡沫气孔多的问题，其水玻璃添加量为硅砂重量的8％左右，水玻璃成本高，同时由于水玻璃添加量高，导致砂型浇铸后的残留强度(浇铸后砂型的抗压强度)很大，浇铸后的砂型破碎后得到的旧砂可以再利用，再利用的旧砂颗粒度要求是20目至60目，残留强度越大，旧砂破碎再利用的难度也随之增大。往往在破碎筛选这个环节中耗费了大量的人力物力，是本领域技术人员迫切需要解决的问题，电熔砖砂型粘接剂如何能够避免以上缺点是当下迫在眉睫的课题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂及其制备方法，可有效解决自硬化树脂砂型水玻璃成本控制和降低浇铸后残留强度的问题。本专利技术解决的技术方案是，一种电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂，包括组分A和组分B；组分A和组分B的重量比为1-2:1-2。优选的，包括组分A和组分B；组分A包括：重量百分比0.5％的食品级聚丙烯酸钠、重量百分比99.5％的软化水；组分B包括：重量百分比0.5％的黄原胶、重量百分比99.5％的软化水；以及黄原胶10倍重量的氢氧化钠；组分A和组分B的重量比为1:1。一种电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂的制备方法，包括以下步骤：(1)组分A的制备将软化水加入容器中，在搅拌条件下加入食品级聚丙烯酸钠，搅拌2-3h，再静置5-6h；(2)组分B的制备将氢氧化钠加入软化水中，混合均匀，然后在搅拌条件下加入黄原胶，搅拌30-40min，再静置2-3h；(3)混合将组分A和组分B混合，搅拌30-40min，即得。优选的，搅拌的转速为1200-1600rpm。一种改性水玻璃粘接剂制备的改性水玻璃，包括以下重量百分比的原料：改性水玻璃粘接剂10-20％、水玻璃80-90％。优选的，改性水玻璃粘接剂和水玻璃混合搅拌5-10min，再静置24h以上即得。本专利技术配方合理，制备方法简单，不仅避免了树脂砂型对砖表面品质的影响，砖面颜色纯正、气孔几乎杜绝，同时还使水玻璃添加量从原来8％降低到了6％(相对于硅砂的重量)，更重要的是，浇铸后的残留强度仅为0.2-0.5MP，残留强度降低了40％以上，使浇铸后的砂型能够快速轻易的破碎，再利用难度大大降低，这样也就降低了企业的成本，解决了本领域技术人员一直想要解决但是又无法解决的问题，是锆刚玉电熔砖砂型原料上的巨大创新，经济效益显著。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例1本实施例改性水玻璃粘接剂，包括组分A和组分B；组分A和组分B的重量比为1:2；其中：组分A包括：重量百分比0.5％的食品级聚丙烯酸钠、重量百分比99.5％的软化水；组分B包括：重量百分比0.5％的黄原胶、重量百分比99.5％的软化水；以及黄原胶10倍重量的氢氧化钠；改性水玻璃粘接剂的制备方法包括以下步骤：(1)组分A的制备将软化水加入容器中，在搅拌条件下加入食品级聚丙烯酸钠，搅拌2h，再静置5h；(2)组分B的制备将氢氧化钠加入软化水中，混合均匀，然后在搅拌条件下加入黄原胶，搅拌30min，再静置2h；(3)混合将组分A和组分B混合，搅拌30min，即得。采用改性水玻璃粘接剂制备的改性水玻璃，包括以下重量百分比的原料：改性水玻璃粘接剂10％、水玻璃90％，将改性水玻璃粘接剂和水玻璃混合搅拌5min，再静置24h以上即得。实施例2本实施例改性水玻璃粘接剂，包括组分A和组分B；组分A和组分B的重量比为1:1；其中：组分A包括：重量百分比0.5％的食品级聚丙烯酸钠、重量百分比99.5％的软化水；组分B包括：重量百分比0.5％的黄原胶、重量百分比99.5％的软化水；以及黄原胶10倍重量的氢氧化钠；改性水玻璃粘接剂的制备方法包括以下步骤：(1)组分A的制备将软化水加入容器中，在搅拌条件下加入食品级聚丙烯酸钠，搅拌2.5h，再静置5.5h；(2)组分B的制备将氢氧化钠加入软化水中，混合均匀，然后在搅拌条件下加入黄原胶，搅拌35min，再静置2.5h；(3)混合将组分A和组分B混合，搅拌35min，即得。采用改性水玻璃粘接剂制备的改性水玻璃，包括以下重量百分比的原料：改性水玻璃粘接剂15％、水玻璃85％，将改性水玻璃粘接剂和水玻璃混合搅拌8min，再静置24h以上即得。实施例3本实施例改性水玻璃粘接剂，包括组分A和组分B；组分A和组分B的重量比为2:1；其中：组分A包括：重量百分比0.5％的食品级聚丙烯酸钠、重量百分比99.5％的软化水；组分B包括：重量百分比0.5％的黄原胶、重量百分比99.5％的软化水；以及黄原胶10倍重量的氢氧化钠；改性水玻璃粘接剂的制备方法包括以下步骤：(1)组分A的制备将软化水加入容器中，在搅拌条件下加入食品级聚丙烯酸钠，搅拌3h，再静置6h；(2)组分B的制备将氢氧化钠加入软化水中，混合均匀，然后在搅拌条件下加入黄原胶，搅拌40min，再静置3h；(3)混合将组分A和组分B混合，搅拌40min，即得。采用改性水玻璃粘接剂制备的改性水玻璃，包括以下重量百分比的原料：改性水玻璃粘接剂20％、水玻璃80％，将改性水玻璃粘接剂和水玻璃混合搅拌10min，再静置24h以上即得。本专利技术配方中，水玻璃的特点是会沉淀、老化、降低粘结强度。聚丙烯酸钠在水玻璃中主要起到了防止水玻璃沉淀，也就阻止了水玻璃沉淀、老化。黄原胶的加入，在保持水玻璃老化的同时增加了水玻璃粘结剂的粘结强度，可以达到水玻璃添加量降低，原来水玻璃添加量为硅砂重量的8％，改善后仅需要硅砂重量的6％。水玻璃添加量的降低就意味着砂型浇铸后的残留强度降低，为旧砂再利用创造了条件，同时降低了生产成本。传统的自硬化水玻璃树脂砂型浇铸前的抗压强度达到1.7-2.0MPa，浇铸后的残留强度达0.7-0.8MP，经多次试验，采用本专利技术改性水玻璃粘接剂生产的自硬化水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂，其特征在于，包括组分A和组分B；组分A和组分B的重量比为1‑2:1‑2。
【技术特征摘要】
1.一种电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂，其特征在于，包括组分A和组分B；组分A和组分B的重量比为1-2:1-2。2.根据权利要求1所述的电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂，其特征在于，优选的，包括组分A和组分B；组分A包括：重量百分比0.5％的食品级聚丙烯酸钠、重量百分比99.5％的软化水；组分B包括：重量百分比0.5％的黄原胶、重量百分比99.5％的软化水；以及黄原胶10倍重量的氢氧化钠；组分A和组分B的重量比为1:1。3.一种如权利要求1或2所述的电熔砖砂型用改性水玻璃粘接剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)组分A的制备将软化水加入容器中，在搅拌条件下加入食品级聚丙烯酸钠，搅拌2-3h，再静置5-6h；(2)组分B的制备将氢氧化钠加入软化水中...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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