一种灭菌液生产用成品缓冲罐制造技术

技术编号:20317591 阅读:32 留言:0更新日期:2019-02-13 01:18
本实用新型专利技术公开了一种灭菌液生产用成品缓冲罐,包括支柱和罐体,所述罐体位于支柱上方,所述罐体内部底端设置有搅拌轴,所述搅拌轴表面衔接有搅拌片,所述搅拌轴一端固定连接电机,且电机位于罐体一侧下方,所述罐体内部两侧设置有导流挡板,所述罐体内部上方开设有横管,所述横管下方安装有旋转喷头,所述横管上方管道连接水箱。本实用新型专利技术通过设置的搅拌轴和搅拌片,可以防止罐体底端出现沉淀,保证灭菌液的质量,通过设置的导流挡板,有利于提高灭菌液在罐体内部停留时间和下落的速度,有助于提高灭菌液后续生产产品的质量,通过设置的旋转喷头、横管和水箱,可以极大的提高缓冲罐内部的清洗质量,保证灭菌液不受污染。

A kind of finished product buffer tank for sterilization liquid production

The utility model discloses a finished product buffer tank for sterilizing liquid production, which comprises a prop and a tank body. The tank body is above the prop body, the bottom end of the tank body is provided with a stirring shaft, the surface of the stirring shaft is connected with a stirring sheet, the one end of the stirring shaft is fixed with a motor, and the motor is located below one side of the tank body. The two sides of the tank body are provided with a guide baffle. A horizontal pipe is arranged above the interior, and a rotating nozzle is arranged below the horizontal pipe, and the pipeline above the horizontal pipe is connected with the water tank. The utility model can prevent sedimentation at the bottom of the tank body and ensure the quality of the sterilizing liquid by setting a stirring shaft and a stirring plate. By setting a diversion baffle, the retention time and falling speed of the sterilizing liquid in the tank body can be improved, and the quality of the subsequent production products of the sterilizing liquid can be improved. By setting a rotating nozzle, a horizontal pipe and a water tank, the sterilizing liquid can be greatly slowed down. The cleaning quality inside the flushing tank ensures that the sterilizing liquid is not polluted.

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌液生产用成品缓冲罐
本技术涉及一种缓冲罐,特别涉及一种灭菌液生产用成品缓冲罐。
技术介绍
灭菌液是指对微生物具有杀灭作用的化学药品,可分为气体灭菌剂和液体灭菌剂。杀菌剂仅对微生物繁殖体有效,不能杀灭芽孢。化学杀菌剂的杀灭效果主要取决于位生物的种类与数量,物体表面的光洁度或多孔性以及杀菌剂的性质等。缓冲罐是灭菌液生产过程中必备可少的设备之一,为解决药性较为活泼的药液容易出现变性沉淀或析出,能够使得灭菌液生产工艺运行更平稳。市场上的大多数的缓冲罐一般结构比较简单,由于长时间接触液体内部容易受到腐蚀使用寿命较段,容易受挤、撞压而发生变形,另外缓冲罐在前一次使用完成后,为了方便下一次使用,一般需要对罐体内部进行清洗,传统的缓冲罐清洗大多数是采用人工进行清洗,清洗速度慢并且清洗不干净,会影响到药液的质量。为此,我们提出一种灭菌液生产用成品缓冲罐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种灭菌液生产用成品缓冲罐,通过设置的搅拌轴和搅拌片,可以防止罐体底端出线沉淀或易析出药液出现沉淀或析出现象而变性,保证灭菌液的质量,通过设置的导流挡板,有利于提高灭菌液在罐体内部停留时间和下落的速度,有助于提高灭菌液后续生产产品的质量,通过设置的旋转喷头、横管和水箱,可以极大的提高缓冲罐内部的清洗质量,保证灭菌液不受污染,通过设置的控制盒、压力表和自动排气阀,可以有效提升罐体的安全系数,通过设置的加强罐、缓冲材料和加强块可以有效提升罐体的结构强度和硬度,提升罐体的使用寿命,通过设置的复合防腐层可以放置罐体内部生锈,通过设置的缓冲弹簧,可以有效减轻缓冲罐再缓冲时产生的振动,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种灭菌液生产用成品缓冲罐,包括支柱和罐体,所述罐体位于支柱上方,所述罐体内部底端设置有搅拌轴,所述搅拌轴表面衔接有搅拌片,所述搅拌轴一端固定连接电机,且电机位于罐体一侧下方,所述罐体内部两侧设置有导流挡板,所述罐体内部上方开设有横管,所述横管下方安装有旋转喷头,所述横管上方管道连接水箱,且水箱位于罐体外部上方,所述水箱一侧设置有压力表,所述压力表一侧固定连接控制盒,所述水箱另一侧设置有自动排气阀。进一步地,所述罐体一侧上方设置有进液口,所述罐体另一侧下方设置有出液口,所述进液口和出液口内部均安装有电磁阀,所述罐体一侧表面开设有观察窗。进一步地,所述罐体外部设置有加强罐,所述罐体与加强罐之间设置缓冲材料和加强块,所述罐体内壁表面设置有复合防腐层。进一步地,所述控制盒均与自动排气阀和压力表电性连接。进一步地,所述支柱外壁表面衔接有缓冲弹簧。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、该种一种灭菌液生产用成品缓冲罐,通过设置的搅拌轴和搅拌片,可以使得灭菌剂在缓冲罐内部进行缓冲程序时,防止罐体底端出现沉淀或易析出药液而变性现象,保证灭菌液的质量,同时通过设置的导流挡板,有利于提高灭菌液在罐体内部停留时间和下落的速度,有助于提高灭菌液后续生产产品的质量。2、通过设置的旋转喷头、横管和水箱,可以极大的方便缓冲罐内部的清洗,传统的缓冲罐清洗一般时采用人工进行清洗,人工成本较高并且清洗不干净,通过利用管道将水箱内部的水输送进横管内部,再由横管将水输送到旋转喷头内部,采用旋转喷头可以极大的提高缓冲罐内部的清洗质量,保证灭菌液不受污染。3、通过设置的控制盒、压力表和自动排气阀,通过利用压力表可以有效检测罐体内部的压力,当罐体内部的压力过大时,通过利用控制盒打开自动排气阀,可以有效提升罐体的安全系数,通过设置的加强罐、缓冲材料和加强块可以有效提升罐体的结构强度和硬度,提升罐体的使用寿命,通过设置的复合防腐层可以放置罐体内部生锈,通过设置的缓冲弹簧,可以有效减轻缓冲罐再缓冲时产生的振动。附图说明图1为本技术一种灭菌液生产用成品缓冲罐的整体结构示意图。图2为本技术一种灭菌液生产用成品缓冲罐的罐体内部结构示意图。图3为本技术一种灭菌液生产用成品缓冲罐的加强罐结构示意图。图中:1、支柱;2、罐体;3、搅拌轴;4、搅拌片;5、电机;6、导流挡板;7、横管;8、旋转喷头;9、水箱;10、压力表;11、控制盒;12、自动排气阀;13、进液口;14、出液口;15、电磁阀;16、观察窗;17、加强罐;18、缓冲材料;19、加强块;20、复合防腐层;21、缓冲弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种灭菌液生产用成品缓冲罐,包括支柱1和罐体2,所述罐体2位于支柱1上方,所述罐体2内部底端设置有搅拌轴3,所述搅拌轴3表面衔接有搅拌片4,所述搅拌轴3一端固定连接电机5,且电机5位于罐体2一侧下方,所述罐体2内部两侧设置有导流挡板6,所述罐体2内部上方开设有横管7,所述横管7下方安装有旋转喷头8,所述横管7上方管道连接水箱9,且水箱9位于罐体2外部上方,所述水箱9一侧设置有压力表10,所述压力表10一侧固定连接控制盒11,所述水箱9另一侧设置有自动排气阀12。其中,所述罐体2一侧上方设置有进液口13,所述罐体2另一侧下方设置有出液口14,所述进液口13和出液口14内部均安装有电磁阀15,所述罐体2一侧表面开设有观察窗16。其中,所述罐体2外部设置有加强罐17,所述罐体2与加强罐17之间设置缓冲材料18和加强块19,所述罐体2内壁表面设置有复合防腐层20。其中,所述控制盒11均与自动排气阀12和压力表10电性连接。其中,所述支柱1外壁表面衔接有缓冲弹簧21。需要说明的是,本技术为一种灭菌液生产用成品缓冲罐,工作时,将灭菌液从进液口13输送进罐体2内部,通过导流挡板6可以提高灭菌液在罐体2内部停留时间和下落的速度,利用电机5带动搅拌轴3和搅拌片4进行转动,可以使得灭菌剂在缓冲罐内部进行缓冲程序时,防止罐体2底端出线沉淀或易析出药液出现沉淀或析出现象而变性,利用压力表10可以有效检测罐体2内部的压力,控制盒11与压力表10、自动排气阀12电性连接,当罐体2内部的压力过大时,通过利用控制盒11打开自动排气阀12,可以有效提升罐体的安全系数,当罐体内部需要清洗时,通过利用管道将水箱9内部的水输送进横管7内部,再由横管7将水输送到旋转喷头8内部,采用旋转喷头8可以极大的提高缓冲罐内部的清洗质量,保证灭菌液不受污染,加强罐17、缓冲材料18和加强块19的使用可以有效提升罐体的结构强度和硬度,复合防腐层20的使用可以放置罐体内部生锈,提升罐体的使用寿命利用支柱1外侧的缓冲弹簧21,可以减轻缓冲罐在缓冲时产生的振动。旋转喷头8型号为G15/30。自动排气阀12型号为DN25。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种灭菌液生产用成品缓冲罐,包括支柱(1)和罐体(2),所述罐体(2)位于支柱(1)上方,其特征在于:所述罐体(2)内部底端设置有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)表面衔接有搅拌片(4),所述搅拌轴(3)一端固定连接电机(5),且电机(5)位于罐体(2)一侧下方,所述罐体(2)内部两侧设置有导流挡板(6),所述罐体(2)内部上方开设有横管(7),所述横管(7)下方安装有旋转喷头(8),所述横管(7)上方管道连接水箱(9),且水箱(9)位于罐体(2)外部上方,所述水箱(9)一侧设置有压力表(10),所述压力表(10)一侧固定连接控制盒(11),所述水箱(9)另一侧设置有自动排气阀(12)。

【技术特征摘要】
1.一种灭菌液生产用成品缓冲罐,包括支柱(1)和罐体(2),所述罐体(2)位于支柱(1)上方,其特征在于:所述罐体(2)内部底端设置有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)表面衔接有搅拌片(4),所述搅拌轴(3)一端固定连接电机(5),且电机(5)位于罐体(2)一侧下方,所述罐体(2)内部两侧设置有导流挡板(6),所述罐体(2)内部上方开设有横管(7),所述横管(7)下方安装有旋转喷头(8),所述横管(7)上方管道连接水箱(9),且水箱(9)位于罐体(2)外部上方,所述水箱(9)一侧设置有压力表(10),所述压力表(10)一侧固定连接控制盒(11),所述水箱(9)另一侧设置有自动排气阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种灭菌液生产用成品缓冲罐,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王通川
申请(专利权)人:浙江莱森生物科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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