The invention discloses an integrated polishing and grinding machine for metal surface of material-added manufacturing, which relates to the technical field of material-added manufacturing metal processing, in particular to a base, a bearing and a protective plate. The inner part of the base is equipped with a motor, and the left end of the motor is connected with a reducer. The left end of the reducer is connected with a coupling. The top end of the flywheel is provided with a first rotating shaft, and the protective plate is arranged. The connecting seat is fixed on the top surface of the base on the surface around the top of the base. The two ends of the metal parts with polishing can be fixed separately by the first fixed rod and the second fixed rod, thus reducing the large force between the grinding wheel and the metal parts when the grinding wheel rotates at high altitude, resulting in the excessive or incomplete processing of the metal by the polishing and grinding machine. Therefore, the setting of the above two effectively improves the polishing metal. The stability between the polishing machine and the base ensures the polishing and grinding quality of the polishing and grinding machine.
【技术实现步骤摘要】
一种增材制造金属表面抛光研磨一体机
本专利技术涉及增材制造金属加工
,具体为一种增材制造金属表面抛光研磨一体机。
技术介绍
增材制造技术简称AM,它是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术,相对于传统的材料去除、切削加工技术,是一种“自下而上”的制造方法随着科学技术不断的发展,该技术所应用的领域也在不断的扩大,从而对增材制造金属表面抛光碾磨用的机械进行创新与设置,对该
的发展起着推动的作用。在中国专利技术专利申请公开说明书CN104109860A中公开的一种增材制造金属件表面多重激光抛光及强化方法,该激光抛光及强化方法,虽然通过利用毫秒脉冲激光和纳秒脉冲激光多次扫描处理增材制造金属零件表面,实现增材制造金属零件表面的抛光;多重激光扫描抛光过程中,对增材制造金属件进行保温处理,可以使增材制造金属件表面应力分布均匀等优点,但是该激光抛光及强化方法,由于不能够一次对多个金属零件进行抛光碾磨处理,从而增多了金属零件的换拿的次数以及时间,从而对该装置的使用提供了不便,且由于其不能对金属零件的两端分别进行固定,从而导致抛光碾磨机械在高速转动时,由于反冲击力较大,对加工金属的稳定性能造成了影响等缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种增材制造金属表面抛光研磨一体机,解决了上述
技术介绍
中提出的该激光抛光及强化方法,由于不能够一次对多个金属零件进行抛光碾磨处理,从而增多了金属零件的换拿的次数以及时间,从而对该装置的使用提供了不便,且由于其不能对金属零件的两端分别进行固定,从而导致抛光碾磨机械在高速转动时,由于反冲击力较大,对加工金属的稳定性能 ...
【技术保护点】
1.一种增材制造金属表面抛光研磨一体机,包括底座(1)、轴承(7)和防护板(8),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有电机(2),且电机(2)的左端连接有减速器(3),所述减速器(3)的左端连接有联轴器(4),且联轴器(4)的左端连接有飞轮(5),所述飞轮(5)的顶端设置有第一旋转轴(6),且第一旋转轴(6)的外壁表面连接有轴承(7),所述防护板(8)设置于底座(1)的顶端四周表面,所述连接座(9)固定于底座(1)的顶端表面。
【技术特征摘要】
1.一种增材制造金属表面抛光研磨一体机,包括底座(1)、轴承(7)和防护板(8),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有电机(2),且电机(2)的左端连接有减速器(3),所述减速器(3)的左端连接有联轴器(4),且联轴器(4)的左端连接有飞轮(5),所述飞轮(5)的顶端设置有第一旋转轴(6),且第一旋转轴(6)的外壁表面连接有轴承(7),所述防护板(8)设置于底座(1)的顶端四周表面,所述连接座(9)固定于底座(1)的顶端表面。2.根据权利要求1所述的一种增材制造金属表面抛光研磨一体机,其特征在于:所述飞轮(5)之间垂直,且旋转台(11)通过第一旋转轴(6)与底座(1)之间构成旋转结构,并且轴承(7)等均均匀的分布于第一旋转轴(6)的外壁表面。3.根据权利要求1所述的一种增材制造金属表面抛光研磨一体机,其特征在于:所述连接座(9)的四周外壁表面连接有第一固定杆(10),且连接座(9)的上方设置有旋转台(11),所述旋转台(11)与第一旋转轴(6)之间为转动连接,所述旋转台(11)的顶端表面固定有液压杆(12),且液压杆(12)的顶端连接有固定板(13),所述固定板(13)的右侧设置有壳体(14),且壳体(14)的外壁表面设置有凹口(15),所述壳体(14)的内部安装有第二旋转轴(16),且第二旋转轴(16)的底端连接有砂轮(17)。4.根据权利要求3所述的一种增材制造金属表面抛光研磨一体机,其特征在于:所述第一固定杆(10)与第二固定杆(18)之间圆心在同一条直线上,且第一固定杆(10)等距均匀的分布于防护板(8)的内壁表面。5.根据权利要求3所述的一种增材制造金属表面抛光研磨一体机,其特征在于:所述凹口(15)与卡块(25)之间的尺寸相吻合,且软胶垫(26)的内壁表面与壳体(14)之间紧...
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