一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置，包括导柱，所述导柱的上部转动套接有导柱套；本发明专利技术的有益效果是：靠针沿着一定轨迹进行移动时，等离子切割头进行反方向的轨迹移动，当靠针完成形状后，等离子切割头也完成了同样的形状，并且模型的位置与等离子切割头工作的位置距离较远，使操作人员在对靠针进行移动时能够拥有一个安全的操作环境，对比传统的等离子仿形装置，由于模型位置与等离子切割头工作区域为同一区域，工作时产生的热量与有害气体极易对人体造成伤害，因此采用模型与工作区域分别位于两端的设计，提高了装置的安全性能，采用锲形块的设计不仅能够方便调节装置的高度还能提高装置的稳定性。

A plasma profiling cutting device with safe operating environment

The invention discloses a plasma profiling cutting device with a safe operating environment, including a guide pillar, the upper rotating sleeve of the guide pillar is connected with a guide pillar sleeve; the beneficial effect of the invention is that when the needle moves along a certain track, the plasma cutting head moves in the opposite direction, and when the needle completes the shape, the plasma cutting head also completes the same shape, and The position of the model is far away from the working position of the plasma cutting head, which enables the operator to have a safe operating environment when moving the needle. Compared with the traditional plasma profiling device, because the position of the model is the same as the working area of the plasma cutting head, the heat and harmful gases generated during working are very easy to cause harm to the human body, so the model and the plasma profiling device are adopted. The design of the working area at both ends improves the safety performance of the device. The design of the tine block can not only facilitate the adjustment of the height of the device, but also improve the stability of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置本申请为申请号2016110466134、申请日2016年11月23日、专利技术名称“一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置”的分案申请。
本专利技术涉及一种切割设备，具体是一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置。
技术介绍
在工厂的零件加工过程中，会遇到很多外形不规则的板式零部件，如何实现精确的切割与成型是一直困扰着企业的难题，通常为了确保加工精度，采用数控切割设备进行加工，但是数控加工设备成本太高，而且需要进行编程后才能进行加工，不仅前序准备时间较长，还对操作员工的水平要求较高。有许多企业采用其它的替代加工方式，例如火焰仿形切割机，火焰仿形切割机又叫仿形气割机，是按照工件的形状制成样板,使割炬按照样板外形（或内形）轨迹运行而进行自动切割的一种高效切割工具,但是采用火焰切割机切割中厚度碳钢板，存在切割工件变形大、切割精度不高，而且切割速度较低、切割预热时间、穿孔时间长等问题，还有一种就是传统的等离子仿形切割，虽然灵活方便，但是现有的等离子仿形切割机的使用人员的操作区域和切割机切割工作区域为同一位置，工作时产生的热量与有害气体极易对人体造成伤害。在授权公告号为CN205629646U的中国专利中公开了一种等离子仿形切割装置，该装置与传统的等离子仿形切割装置区别不明显，并且使用人员的操作区域和切割机切割工作区域为同一位置，依然会造成不安全的操作环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置，包括导柱，所述导柱的上部转动套接有导柱套，导柱套的上下部分别固定连接有上侧安装板和下侧安装板，所述导柱套的左右两侧分别设置转轴，转轴的两端分别与上侧安装板和下侧安装板相转动连接，转轴上固定套接有圆盘和带轮，位于左侧的带轮和位于右侧的带轮通过V型带相连接，圆盘的下侧边缘处固定连接有连杆，位于左侧的连杆的端部固定连接有切割头夹套，切割头夹套的内部固定套接有等离子切割头，位于右侧的连杆的端部下侧固定连接有靠针。作为本专利技术进一步的方案：所述导柱的下部设置有套筒，套筒的内部设置有齿轮，齿轮的安装孔固定套接有转动圆柱，转动圆柱的两端与套筒的内壁相转动连接，套筒的侧壁开设有滑槽，滑槽内设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合连接，齿条的上部与所述导柱相固定连接，所述转动圆柱上转动套接有U型板，齿轮位于U型板的内部，所述套筒的右侧开设有拨动口，U型板的右端固定连接有拨动杆，拨动杆穿过拨动口，拨动杆的左端开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，所述齿轮的右侧设置有锲形块，锲形块的右侧固定连接有导杆，导杆穿过U型板、弹簧和拨动杆。作为本专利技术再进一步的方案：所述转轴的两端分别与上侧安装板和下侧安装板通过轴承相连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述等离子切割头的轴线与靠针的轴线位于同一竖直平面内并且等离子切割头的轴线与导柱的轴线的距离等于靠针的轴线与导柱的轴线的距离。作为本专利技术再进一步的方案：位于右侧的所述连杆的端部上侧固定连接有手扶柄，手扶柄的轴线与靠针的轴线相重合。作为本专利技术再进一步的方案：所述导杆的右端固定连接有转向柄。作为本专利技术再进一步的方案：所述套筒的下部固定连接有底座。作为本专利技术再进一步的方案：所述手扶柄的外表面包裹有纹路防滑胶皮。作为本专利技术再进一步的方案：所述底座的四个角分别安装有平衡调节螺栓。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：靠针沿着一定轨迹进行移动时，等离子切割头进行反方向的轨迹移动，当靠针完成形状后，等离子切割头也完成了同样的形状，并且模型的位置与等离子切割头工作的位置距离较远，使操作人员在对靠针进行移动时能够拥有一个安全的操作环境，对比传统的等离子仿形装置，由于模型位置与等离子切割头工作区域为同一区域，工作时产生的热量与有害气体极易对人体造成伤害，因此采用模型与工作区域分别位于两端的设计，提高了装置的安全性能，采用锲形块的设计不仅能够方便调节装置的高度还能提高装置的稳定性。附图说明图1为一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置的结构示意图；图2为一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置中I的剖视示意图；图3为一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置中U型架的剖视示意图；图中：1-导柱、2-导柱套、3-上侧安装板、4-下侧安装板、5-转轴、6-带轮、7-圆盘、8-V型带、9-连杆、10-切割头夹套、11-等离子切割头、12-靠针、13-手扶柄、14-套筒、15-底座、16-齿轮、17-齿条、18-滑槽、19-转动圆柱、20-U型板、21-拨动杆、22-转向柄、23-锲形块、24-导杆、25-弹簧、26-凹槽、27-纹路防滑胶皮、28-平衡调节螺栓、29-拨动口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置，包括导柱1，所述导柱1的上部转动套接有导柱套2，导柱套2的上下部分别固定连接有上侧安装板3和下侧安装板4，所述导柱套2的左右两侧分别设置转轴5，转轴5的两端分别与上侧安装板3和下侧安装板4相转动连接，转轴5上固定套接有圆盘7和带轮6，位于左侧的带轮6和位于右侧的带轮6通过V型带8相连接，圆盘7的下侧边缘处固定连接有连杆9，位于左侧的连杆9的端部固定连接有切割头夹套10，切割头夹套10的内部固定套接有等离子切割头11，位于右侧的连杆9的端部下侧固定连接有靠针12；将模型放置在靠针12的下部，由于连杆9可以通过圆盘7进行转动，也可以通过导柱套2在导柱1上的转动而进行转动，因此位于连杆9下部的靠针12能够沿着结构复杂的模型边缘进行移动，当连杆9带动位于右侧的圆盘7进行转动时，从而使右侧的带轮6通过V型带8使左侧的带轮6的进行转动，此时位于左侧的圆盘7进行与右侧的圆盘7方向相反的转动，而位于右侧的上侧安装板3和下侧安装板4进行转动时，位于左侧的上侧安装板3和下侧安装板4进行方向相反的转动，因此，靠针12沿着一定轨迹进行移动时，等离子切割头11进行反方向的轨迹移动，当靠针12完成形状后，等离子切割头11也完成了同样的形状，并且模型的位置与等离子切割头11工作的位置距离较远，使操作人员在对靠针12进行移动时能够拥有一个安全的操作环境，对比传统的等离子仿形装置，由于模型位置与等离子切割头11工作区域为同一区域，工作时产生的热量与有害气体极易对人体造成伤害，因此采用模型与工作区域分别位于两端的设计，提高了装置的安全性能。所述导柱1的下部设置有套筒14，套筒14的内部设置有齿轮16，齿轮16的安装孔固定套接有转动圆柱19，转动圆柱19的两端与套筒14的内壁相转动连接，套筒14的侧壁开设有滑槽18，滑槽18内设置有齿条17，所述齿轮16与齿条17相啮合连接，齿条17的上部与所述导柱1相固定连接，所述转动圆柱19上转动套接有U型板20，齿轮16位于U型板20的内部，所述套筒14的右侧开设有拨动口29，U型板20的右端固定连接有拨动杆21，拨动杆21穿过拨动口29，拨动杆21的左端开设有凹槽26，凹槽26内设置有弹簧25，所述齿轮16的右侧设置有锲形块23，锲形块23的右侧固定连接有导杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置，包括导柱，其特征在于，所述导柱的上部转动套接有导柱套，导柱套的上下部分别固定连接有上侧安装板和下侧安装板，所述导柱套的左右两侧分别设置转轴，转轴的两端分别与上侧安装板和下侧安装板相转动连接，转轴上固定套接有圆盘和带轮，位于左侧的带轮和位于右侧的带轮通过V型带相连接，圆盘的下侧边缘处固定连接有连杆，位于左侧的连杆的端部固定连接有切割头夹套，切割头夹套的内部固定套接有等离子切割头，位于右侧的连杆的端部下侧固定连接有靠针，所述导柱的下部设置有套筒，套筒的内部设置有齿轮，齿轮的安装孔固定套接有转动圆柱，转动圆柱的两端与套筒的内壁相转动连接，套筒的侧壁开设有滑槽，滑槽内设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合连接，齿条的上部与所述导柱相固定连接，所述转动圆柱上转动套接有U型板，齿轮位于U型板的内部，所述套筒的右侧开设有拨动口，U型板的右端固定连接有拨动杆，拨动杆穿过拨动口，拨动杆的左端开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，所述齿轮的右侧设置有锲形块，锲形块的右侧固定连接有导杆，导杆穿过U型板、弹簧和拨动杆，所述转轴的两端分别与上侧安装板和下侧安装板通过轴承相连接，所述等离子切割头的轴线与靠针的轴线位于同一竖直平面内并且等离子切割头的轴线与导柱的轴线的距离等于靠针的轴线与导柱的轴线的距离；位于右侧的所述连杆的端部上侧固定连接有手扶柄，手扶柄的轴线与靠针的轴线相重合；所述导杆的右端固定连接有转向柄。...

【技术特征摘要】
1.一种具有安全操作环境的等离子仿形切割装置，包括导柱，其特征在于，所述导柱的上部转动套接有导柱套，导柱套的上下部分别固定连接有上侧安装板和下侧安装板，所述导柱套的左右两侧分别设置转轴，转轴的两端分别与上侧安装板和下侧安装板相转动连接，转轴上固定套接有圆盘和带轮，位于左侧的带轮和位于右侧的带轮通过V型带相连接，圆盘的下侧边缘处固定连接有连杆，位于左侧的连杆的端部固定连接有切割头夹套，切割头夹套的内部固定套接有等离子切割头，位于右侧的连杆的端部下侧固定连接有靠针，所述导柱的下部设置有套筒，套筒的内部设置有齿轮，齿轮的安装孔固定套接有转动圆柱，转动圆柱的两端与套筒的内壁相转动连接，套筒的侧壁开设有滑槽，滑槽内设置有齿条，所述齿轮与齿条相啮合连接，齿条的上部与所述导柱相固定连接，所述转动圆柱上转动套接有U型板，齿轮位于U型板的内部，所述套筒的右侧开设有拨动口，U型板的右端固定连接有拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，
申请(专利权)人：郑州天舜电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41