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一种生物质燃料高效压块装置制造方法及图纸

技术编号:20315885 阅读:71 留言:0更新日期:2019-02-13 00:46
本实用新型专利技术提供了一种生物质燃料高效压块装置,包括压块箱;所述压块箱的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其上表面中部外壁上镶嵌安装有控制开关;所述进料口的下端接入到输料箱内;所述支撑板横向焊接在压块箱的右侧内壁上,其中部开有落料口;所述连接滑槽横向开在支撑板的内部,其内滑动连接有落料板;所述落料板的左端焊接有连接滑块;所述连接滑块滑动连接在连接滑槽内,其下方焊接在压块板上;所述承载板的右侧表面上下对称的焊接有连接杆;所述卸料推板的前侧面与压块板和承载板的后侧面贴合;所述第二伸缩杆接入到第二液压缸内;本实用新型专利技术使用和操作简单方便,满足对生物质燃料在加工前进行压块的需求,实用性较强。

A Biomass Fuel High Efficiency Pressing Device

The utility model provides a biomass fuel high-efficiency pressing device, including a pressing box; the cross section of the pressing box is rectangular, made of gray iron, and a control switch is mounted on the middle outer wall of the upper surface; the lower end of the inlet port is connected to the feeding box; the supporting plate is transversely welded on the right inner wall of the pressing box, in which a drop opening is arranged at the middle part; and the connecting device is provided with a control switch. The connecting slide slot is transversely opened in the interior of the supporting plate, and the inner sliding connection is provided with the blanking plate; the left end of the blanking plate is welded with the connecting slide; the connecting slide is sliding connected in the connecting slide slot, and the lower part is welded on the pressing plate; the right side surface of the bearing plate is symmetrically welded with the connecting rod; the front side of the unloading push plate is connected with the pressing plate and the rear side of the supporting plate; The second telescopic rod is connected to the second hydraulic cylinder; the utility model has simple and convenient use and operation, and meets the requirement of pressing biomass fuel before processing, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料高效压块装置
本技术涉及新能源设备,具体是一种生物质燃料高效压块装置。
技术介绍
当下社会是一个能源缺乏的时代,人们在消耗着一次性能源,例如石油等等。我国是一个农业大国,农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物等等都属于生物质,因此如何将上述生物质的原料进行转化,形成可燃燃料,是人们研究的热门话题。生物质燃料压块成型机是将废弃物进行搅碎压榨成型,方便存放,而现有的压块装置的结构较为复杂,使用和操作不便,压块的效果不理想,同时压块成型后排料不便,有效使用效率,无法满足使用需求,故需要对现有的设备进行优化升级,用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃料高效压块装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质燃料高效压块装置,包括压块箱;所述压块箱的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其上表面中部外壁上镶嵌安装有控制开关;压块箱的左侧上壁中固定安装有进料口;所述进料口的下端接入到输料箱内;所述输料箱内横向设有输料杆;所述输料杆上焊接有输料叶片;输料箱的右侧下端焊接固定有支撑板;所述支撑板横向焊接在压块箱的右侧内壁上,其中部开有落料口;所述落料口设在导料腔的下方,其左右两侧设有连接滑槽;所述连接滑槽横向开在支撑板的内部,其内滑动连接有落料板;所述落料板的左端焊接有连接滑块;所述连接滑块滑动连接在连接滑槽内,其下方焊接在压块板上;所述压块板的右侧设有承载板;所述承载板的右侧表面上下对称的焊接有连接杆;所述连接杆的右端焊接在压块箱的右侧内壁上;压块板的后方设有卸料推板;所述卸料推板的前侧面与压块板和承载板的后侧面贴合;卸料推板的后表面焊接有第二伸缩杆;所述第二伸缩杆接入到第二液压缸内;压块箱的前部壁中开有卸料口;所述卸料口设在卸料推板的前方。作为本技术进一步的方案:所述输料箱呈锥形状,左端焊接固定在压块箱的左侧内壁上,右侧设有导料腔。作为本技术进一步的方案:所述输料杆的左侧通过连接轴承连接安装在压块箱的左壁中,端部连接输料电机;所述输料电机通过螺栓固定安装在压块箱的左侧外壁上。作为本技术进一步的方案:所述压块板呈L型,活动放置在压块箱的底部内壁上,设在支撑板的下方,其左端焊接第一伸缩杆;所述第一伸缩杆的左端连接第一液压缸;所述第一液压缸通过螺栓固定安装在压块箱的底部右侧内壁上。作为本技术进一步的方案:所述承载板竖直的焊接固定在压块箱的底部内壁上,其前侧面与压块板的内侧面贴合,后侧面与压块板的后侧面平齐。作为本技术再进一步的方案:所述第二液压缸通过螺栓固定在压块箱的后部内壁上,其左右两侧设有限位杆;所述限位杆的前端焊接有支板;所述支板设在卸料推板的后方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在箱体内设置的锥形输料箱,能将原料在输送时进行初步压缩,有利于增加压块的效果,为后续的压块提供方便,同时在箱体下部设置的压块板,与承载板和卸料推板配合使用能将落下的原料压成块状,方便运输和搬运,而在支撑板内设置的落料板,能在压块时将落料口封闭,保证压块工作的顺利完成,使用和操作简单方便,满足对生物质燃料在加工前进行压块的需求,实用性较强。附图说明图1为一种生物质燃料高效压块装置的结构示意图。图2为一种生物质燃料高效压块装置中俯视图的结构示意图。图3为一种生物质燃料高效压块装置中支撑板底部的结构示意图。图中:1-控制开关,2-压块箱,3-进料口,4-输料杆,5-输料电机,6-连接轴承,7-输料箱,8-第一液压缸,9-第一伸缩杆,10-连接滑块,11-压块板,12-落料板,13-落料口,14-连接滑槽,15-连接杆,16-承载板,17-支撑板,18-导料腔,19-输料叶片,20-第二液压缸,21-第二伸缩杆,22-限位杆,23-支板,24-卸料推板,25-卸料口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种生物质燃料高效压块装置,包括压块箱2;所述压块箱2的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其上表面中部外壁上镶嵌安装有控制开关1,为生物质燃料的压块提供空间;压块箱2的左侧上壁中固定安装有进料口3;所述进料口3的下端接入到输料箱7内,将待压块的原料输送到箱体内;所述输料箱7呈锥形状,左端焊接固定在压块箱2的左侧内壁上,右侧设有导料腔18,让原料落入到其中自左向右输送,并且通过自身的锥度让原料在输送时进行初步挤压,有利于增加压块效果;输料箱7内横向设有输料杆4;所述输料杆4的左侧通过连接轴承6连接安装在压块箱2的左壁中,端部连接输料电机5,通过转动将落下的原料进行输送;所述输料电机5通过螺栓固定安装在压块箱2的左侧外壁上,与控制开关1电性连接,为输料杆4的转动提供动力;输料杆4上焊接有输料叶片19;所述输料叶片19由输料杆4带动转动,将输入到箱体内的原料自左向右输送移动;输料箱7的右侧下端焊接固定有支撑板17;所述支撑板17横向焊接在压块箱2的右侧内壁上,其中部开有落料口13,起到连接支撑的作用;所述落料口13设在导料腔18的下方,其左右两侧设有连接滑槽14,让由输料叶片19输送来的物料落入到压块箱2的下部;所述连接滑槽14横向开在支撑板17的内部,其内滑动连接有落料板12;所述落料板12的左端焊接有连接滑块10,当落料板12在连接滑槽14内向右移动时,将落料口13封闭,阻止原料下落,而当落料板12向左移动时,落料口13打开;所述连接滑块10滑动连接在连接滑槽14内,其下方焊接在压块板11上,用于带动落料板12移动使用;所述压块板11呈L型,活动放置在压块箱2的底部内壁上,设在支撑板17的下方,其左端焊接第一伸缩杆9,当向右移动时将落下的原料进行压块处理;所述第一伸缩杆9的左端连接第一液压缸8,带动压块板11左右移动使用;所述第一液压缸8通过螺栓固定安装在压块箱2的底部右侧内壁上,为压块板11的移动提供动力;压块板11的右侧设有承载板16;所述承载板16竖直的焊接固定在压块箱2的底部内壁上,其前侧面与压块板11的内侧面贴合,后侧面与压块板11的后侧面平齐,当压块板11向右运动时,使其能与压块板11形成左右方向上的封闭空间,用来进行压块;承载板16的右侧表面上下对称的焊接有连接杆15;所述连接杆15的右端焊接在压块箱2的右侧内壁上,将承载板16进行支撑;压块板11的后方设有卸料推板24;所述卸料推板24的前侧面与压块板11和承载板16的后侧面贴合,与压块板11形成前后方向上的封闭空间,进行压块;卸料推板24的后表面焊接有第二伸缩杆21;所述第二伸缩杆21接入到第二液压缸20内,带动卸料推板24前后移动,将压块后的原料推离箱体外;所述第二液压缸20通过螺栓固定在压块箱2的后部内壁上,其左右两侧设有限位杆22,为卸料推板24的前后移动提供动力;所述限位杆22的前端焊接有支板23;所述支板23设在卸料推板24的后方,当卸料推板24向后移动时,将其阻挡,使得卸料推板24的前表面始终与压块板11和承载板16的后侧面平齐,让压块工作能顺利进行;压块箱2的前部壁中开有卸料口25;所述卸料口25设在卸料推板24的前方,在压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料高效压块装置,包括压块箱(2);其特征在于,所述压块箱(2)的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其上表面中部外壁上镶嵌安装有控制开关(1);压块箱(2)的左侧上壁中固定安装有进料口(3);所述进料口(3)的下端接入到输料箱(7)内;所述输料箱(7)内横向设有输料杆(4);所述输料杆(4)上焊接有输料叶片(19);输料箱(7)的右侧下端焊接固定有支撑板(17);所述支撑板(17)横向焊接在压块箱(2)的右侧内壁上,其中部开有落料口(13);所述落料口(13)设在导料腔(18)的下方,其左右两侧设有连接滑槽(14);所述连接滑槽(14)横向开在支撑板(17)的内部,其内滑动连接有落料板(12);所述落料板(12)的左端焊接有连接滑块(10);所述连接滑块(10)滑动连接在连接滑槽(14)内,其下方焊接在压块板(11)上;所述压块板(11)的右侧设有承载板(16);所述承载板(16)的右侧表面上下对称的焊接有连接杆(15);所述连接杆(15)的右端焊接在压块箱(2)的右侧内壁上;压块板(11)的后方设有卸料推板(24);所述卸料推板(24)的前侧面与压块板(11)和承载板(16)的后侧面贴合;卸料推板(24)的后表面焊接有第二伸缩杆(21);所述第二伸缩杆(21)接入到第二液压缸(20)内;压块箱(2)的前部壁中开有卸料口(25);所述卸料口(25)设在卸料推板(24)的前方。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料高效压块装置,包括压块箱(2);其特征在于,所述压块箱(2)的横截面呈长方形,由灰铸铁制成,其上表面中部外壁上镶嵌安装有控制开关(1);压块箱(2)的左侧上壁中固定安装有进料口(3);所述进料口(3)的下端接入到输料箱(7)内;所述输料箱(7)内横向设有输料杆(4);所述输料杆(4)上焊接有输料叶片(19);输料箱(7)的右侧下端焊接固定有支撑板(17);所述支撑板(17)横向焊接在压块箱(2)的右侧内壁上,其中部开有落料口(13);所述落料口(13)设在导料腔(18)的下方,其左右两侧设有连接滑槽(14);所述连接滑槽(14)横向开在支撑板(17)的内部,其内滑动连接有落料板(12);所述落料板(12)的左端焊接有连接滑块(10);所述连接滑块(10)滑动连接在连接滑槽(14)内,其下方焊接在压块板(11)上;所述压块板(11)的右侧设有承载板(16);所述承载板(16)的右侧表面上下对称的焊接有连接杆(15);所述连接杆(15)的右端焊接在压块箱(2)的右侧内壁上;压块板(11)的后方设有卸料推板(24);所述卸料推板(24)的前侧面与压块板(11)和承载板(16)的后侧面贴合;卸料推板(24)的后表面焊接有第二伸缩杆(21);所述第二伸缩杆(21)接入到第二液压缸(20)内;压块箱(2)的前部壁中开有卸料口(25);...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆军
申请(专利权)人:王庆军
类型:新型
国别省市:安徽,34

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