一种细颗粒物的风选分离机制造技术

一种细颗粒物的风选分离机。涉及物料超细粉碎及分选设备领域，尤其涉及一种细颗粒物的风选分离机。提供了一种结构简单，制造成本低，运行稳定的细颗粒物的风选分离机。从下而上分别设有相通的排渣室、进气室、粉碎室和分级室，所述粉碎室的侧壁设有相连的加料装置；所述加料装置包括加料斗、输送管和推料装置，所述输送管与所述粉碎室相贯通，所述加料斗固定设置在所述输送管的顶部，所述推料装置设置在所述输送管内。所述推料装置包括设置在所述输送管内的螺旋杆和固定设置在螺旋杆一端的电机，所述螺旋杆通过所述电机旋转运动。本发明专利技术具有结构简单，制造成本低，运行稳定等特点。

A Air Separator for Fine Particles

The utility model relates to an air separation separator for fine particles. The invention relates to the field of material superfine grinding and separation equipment, in particular to an air separation separator for fine particles. A wind separator for fine particles with simple structure, low manufacturing cost and stable operation is provided. From the bottom to the top, there are connected slag discharging chamber, air intake chamber, crushing chamber and grading chamber, and the side wall of the crushing chamber is provided with connected feeding device. The feeding device includes a feeding hopper, a conveying pipe and a pushing device. The conveying pipe and the crushing chamber are connected, and the charging hopper is fixed at the top of the conveying pipe, and the pushing device is arranged in the conveying pipe. The pushing device comprises a screw rod arranged in the conveying pipe and a motor fixed at one end of the screw rod, which rotates through the motor. The invention has the advantages of simple structure, low manufacturing cost and stable operation.

【技术实现步骤摘要】
一种细颗粒物的风选分离机
本专利技术涉及物料超细粉碎及分选设备领域，尤其涉及一种细颗粒物的风选分离机。
技术介绍
粉体技术被看作是支持高新技术工业最重要的基础技术之一，颗粒细化后，分布均匀，表现出许多的优良性能，在填料、染料、颜料、医药、催化剂、磁记忆元件、高级磨料、精细陶瓷、化妆品等方面广泛应用。获得超细粉体的方法主要是机械法和化学法，化学法因工艺复杂、成本高，仅在少数特殊领域使用；而机械粉碎法因其成本低，产量高，工艺简单，且能改良物料性能等优点而被广泛采用。制备超细粉体的机械粉碎设备主要有高速机械冲击式磨机、气流粉碎机、搅拌磨和振动磨等。而其中气流粉碎机以其产品纯度高、分散性好、粒度细且分布窄等优点在粉碎行业尤受欢迎。流化床式气流粉碎机是压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。在现有使用的流化床气流粉碎机中，加料口装置时常会出现堵料、粘料现象，严重影响进料速度，这些粘料若不及时处理，会在加料装置的内壁形成粘接强度较高的污斑，这些污斑不仅会增加操作人员的清理难度，还会强烈腐蚀加料装置，降低其使用周期，进而使粉碎机的粉碎效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构简单，制造成本低，运行稳定的细颗粒物的风选分离机。本专利技术的技术方案是：从下而上分别设有相通的排渣室、进气室、粉碎室和分级室，所述粉碎室的侧壁设有相连的加料装置；所述加料装置包括加料斗、输送管和推料装置，所述输送管与所述粉碎室相贯通，所述加料斗固定设置在所述输送管的顶部，所述推料装置设置在所述输送管内。所述推料装置包括设置在所述输送管内的螺旋杆和固定设置在螺旋杆一端的电机，所述螺旋杆通过所述电机旋转运动。所述推料装置包括活塞杆，所述活塞杆通过气缸伸缩。所述输送管的底部设有可拆卸的检修口。所述输送管包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的一端与所述粉碎室焊接，另一侧与第二输送管可拆卸连接。所述输送管的外侧设有振打器。本专利技术通过对加料装置的结构进行了改进，待加工的料从V型结构的加料斗内缓慢进入输送管内，待加工的料通过推料装置推入粉碎室进行粉碎加工；推料装置优选选用螺旋杆，通过螺旋杆的旋转从而推动物料的推进。本专利技术具有结构简单，制造成本低，运行稳定等特点。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图；图2是图1中加料装置的放大结构示意图；图3是本专利技术实施例二的结构示意图；图中1是排渣室，2是进气室，3是粉碎室，31是加料装置，311是加料斗，312是输送管，313是推料装置，3131是螺旋杆，3132是电机，3133是活塞杆，3134是气缸，4是分级室。具体实施方式实施例一本专利技术如图1-2所示，从下而上分别设有相通的排渣室1、进气室2（进气室2的侧壁上设有若干个碎料喷嘴，碎料喷嘴的输入端与空气压缩机连接）、粉碎室3和分级室4，所述粉碎室3的侧壁设有相连的加料装置31；所述加料装置31包括加料斗311、输送管312和推料装置313，所述输送管312与所述粉碎室3相贯通，所述加料斗311固定设置在所述输送管312的顶部，所述推料装置313设置在所述输送管312内。分级室4包括电机3132，减速箱和传动轴，电机3132旋转经过减速箱，带动传动轴旋转，从而带动传动轴上的分级轮旋转。分级轮高速旋转，物料颗粒受到分级轮产生的离心力的同时，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒返回粉碎室3中继续被冲击粉碎，分级径以下的细颗粒随气流进入分级轮上部的细粉出口，并通过细粉出口排出粉碎机，排出的细粉经过细粉出口连接的旋风分离器和除尘器收集后，得到目标产品。加料斗311为V型结构，底部可设有卸料阀，根据推料装置313的推送能力设定；待加工料进入加料斗311，顺延滑入输送管312内；加料斗311的侧壁根据需求安装振打器，放置物料堆积，影响进料效果。所述推料装置313包括设置在所述输送管312内的螺旋杆3131和固定设置在螺旋杆3131一端的电机3132，所述螺旋杆3131通过所述电机3132旋转运动。输送管312内的螺旋杆3131在电机3132的带动下旋转运动，将掉落输送管312内的物料缓慢推进粉碎室3内。所述输送管312的底部设有可拆卸的检修口。检修口可拆卸，对输送管312内的物料进行清理。所述输送管312包括第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的一端与所述粉碎室3焊接，另一侧与第二输送管可拆卸连接。输送管312拆分两端方便后期维护，提高检修效率。所述输送管312的外侧设有振打器。振打器可防止物料堆积。实施例二本专利技术如图3所示，从下而上分别设有相通的排渣室1、进气室2、粉碎室3和分级室4，所述粉碎室3的侧壁设有相连的加料装置31；所述加料装置31包括加料斗311、输送管312和推料装置313，所述输送管312与所述粉碎室3相贯通，所述加料斗311固定设置在所述输送管312的顶部，所述推料装置313设置在所述输送管312内。所述推料装置313包括活塞杆3133，所述活塞杆3133通过气缸3134伸缩。本实施例在实施例一的基础上对推料装置313进行了改进，采用活塞杆3133直接推料的方式推进。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细颗粒物的风选分离机，从下而上分别设有相通的排渣室、进气室、粉碎室和分级室，所述粉碎室的侧壁设有相连的加料装置；其特征在于，所述加料装置包括加料斗、输送管和推料装置，所述输送管与所述粉碎室相贯通，所述加料斗固定设置在所述输送管的顶部，所述推料装置设置在所述输送管内。

【技术特征摘要】
1.一种细颗粒物的风选分离机，从下而上分别设有相通的排渣室、进气室、粉碎室和分级室，所述粉碎室的侧壁设有相连的加料装置；其特征在于，所述加料装置包括加料斗、输送管和推料装置，所述输送管与所述粉碎室相贯通，所述加料斗固定设置在所述输送管的顶部，所述推料装置设置在所述输送管内。2.根据权利要求1所述的一种细颗粒物的风选分离机，其特征在于，所述推料装置包括设置在所述输送管内的螺旋杆和固定设置在螺旋杆一端的电机，所述螺旋杆通过所述电机旋转运动。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，杨立华，
申请(专利权)人：扬州辰鑫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32