The invention relates to a PDCubimetallic catalyst for nitrogen removal from sewage and a preparation method thereof, belonging to the field of sewage treatment. The characteristics of the catalyst are as follows: active components and carriers are included, the content of the active components in the catalyst by mass percentage includes: Pd 1%~1.5%, Cu 1%~1.5%; the carrier is macroporous polystyrene resin, and the specific surface of the macroporous polystyrene resin is 400 m.
【技术实现步骤摘要】
一种应用于污水脱氮的Pd-Cu双金属催化剂及其制备方法
一种应用于污水脱氮的Pd-Cu双金属催化剂及其制备方法,属于污水处理领域。
技术介绍
水体中的氮元素主要是离子态氮,其中以硝酸盐氮为主,其次是氨氮和亚硝酸盐氮,这些盐都会对环境造成污染,氨氮会引起水体富营养化,亚硝态氮会对人体和动植物的健康产生危害。自然界中硝酸盐来源主要包括两个方面,废水来源广泛、成分复杂,如化肥制造、钢铁生产、火药制造、饲料生产、肉类加工、电子元件及烟气脱硝吸收液等,硝酸盐被摄入人和动物体内后,部分会被还原成亚硝酸盐。亚硝酸根可将血液中的血红蛋白氧化为尚铁血红蛋白,后者不具备结合氧的能力,当血液中尚铁血红蛋白含量增加时,血液输送氧的能力下降,严重者导致人体组织紫疫,临床上称高铁血蛋白症。此外,亚硝酸根离子进入人体后还可引起婴儿蓝血症,尤其是4个月以内的婴儿反应很敏感,对孕期妇女、年老和体弱的敏感人群也易造成很大危害。亚硝酸盐在胃里可与仲铵作用形成强致癌物亚硝钱,英国、智利、哥伦比亚均有硝酸盐与高胃癌发病率相关性的报道;美国发现饮水中高含量的硝酸盐与高血压发病率之间有关系。据粗略统计,我国约有3000万人饮用高硝酸盐水,硝酸盐污染已成为我国癌症发生的主要环境因素之一。因此,国家有关标准对水体中硝酸盐浓度做了规定,其中饮用水卫生标准规定硝酸盐最高允许浓度为20mg/L,地表水质量标准GB3838-2002规定集中式生活饮用水地表水源的硝酸盐最高允许浓度为10mg/L。综上所述,如何有效地处理这些高浓度硝酸盐废水,提高出水水质成为了水污染控制领域的热点和难点之一,得到了诸多研究者的广泛重 ...
【技术保护点】
1.一种应用于污水脱氮的Pd‑Cu双金属催化剂,其特征在于:包括活性组分和载体,所述的活性组分以质量百分比计在催化剂中的含量包括:Pd1%~1.5%,Cu 1%~1.5% ;所述的载体为大孔聚苯乙烯树脂,所述的大孔聚苯乙烯树脂的比表面为400 m2/g~600m2/g,孔容为0.4 m3/g~2.0m3/g,孔径为3.0 nm~5.0nm。
【技术特征摘要】
1.一种应用于污水脱氮的Pd-Cu双金属催化剂,其特征在于:包括活性组分和载体,所述的活性组分以质量百分比计在催化剂中的含量包括:Pd1%~1.5%,Cu1%~1.5%;所述的载体为大孔聚苯乙烯树脂,所述的大孔聚苯乙烯树脂的比表面为400m2/g~600m2/g,孔容为0.4m3/g~2.0m3/g,孔径为3.0nm~5.0nm。2.根据权利要求1所述的一种应用于污水脱氮的Pd-Cu双金属催化剂,其特征在于:所述的Pd以质量百分比计在催化剂中的含量为1.1%~1.3%;所述的Cu以质量百分比计在催化剂中的含量为1.2%~1.3%。3.根据权利要求1所述的一种应用于污水脱氮的Pd-Cu双金属催化剂,其特征在于:所述的大孔聚苯乙烯树脂的比表面为500m2/g~540m2/g,孔容为1.4m3/g~1.7m3/g。4.一种权利要求1~3任一项所述的应用于污水脱氮的Pd-Cu双金属催化剂的制备方法,其特征在于,制备步骤为:1)大孔聚苯乙烯树脂载体活化预处理制得催化剂前驱体A,具体为:1.1在饱和氢氧化钙溶液中加入大孔聚苯乙烯树脂颗粒,室温下搅拌60min~120min后,树脂颗粒洗涤至中性;1.2步骤1.1中洗涤至中性的树脂颗粒加入甲醇溶液中进行室温搅拌处理,搅拌时间为60min~120min后洗涤;1.3步骤1.2中洗涤后的树脂浸渍至EDTA饱和溶液中,浸渍时间6h~24h后分离树脂并干燥得活化预处理的载体;2)催化剂前体制备:将催化剂前驱体A置于超声波处理后的PdCl2浸渍液中浸渍4h~8h,反应结束后分离络合物并烘干制得催化剂前驱体B;催化剂前驱体B浸渍于氢氧化钠和水合肼的混合溶液中,反应2h~4h后分离络合物制得催化剂前驱体C;3)复合催化剂制备:催化剂前驱体C在EDTA饱和溶液中浸渍6h~24h后分离,干燥制得催化剂前驱体D;将催化剂前驱体D置于超声波处理后的硫酸铜浸渍液中浸渍4h~8h,反应结束分离络合物并烘干制得催化剂前驱体E;将催化剂前驱体E...
【专利技术属性】
技术研发人员:李波,刘婷婷,潘咸峰,黄斌,袁辉志,解洪梅,王秀丽,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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