一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备制造技术

技术编号:20314906 阅读:2 留言:0更新日期:2019-02-13 00:28
本实用新型专利技术涉及厚度检测附属装置的技术领域,特别是涉及一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,其物料放置高度可以方便根据工作人员需要进行调节,降低其使用局限性;并且物料放置时能够方便旋转,提高其适应能力;而且提高物料放置时的稳定性,从而提高其使用可靠性;包括底板和四组支架;四组支架均包括插柱和插管,插管顶端侧壁处设置有缺口,插管上套装有快拆管夹,快拆管夹包括快拆手柄、快拆杆、手柄座和快拆卡箍,快拆杆左端设置有螺母;底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球,上板体底端设置有球形槽,还包括两组支柱和两组滑轮;还包括两组限位柱、两组限位板、两组限位弹簧和两组限位块。

A Material Thickness Detection Assistant Equipment for Touch Display Processing

The utility model relates to the technical field of the thickness detection accessory device, in particular to a material thickness detection assistant device for touch display processing, whose material placement height can be adjusted conveniently according to the needs of staff members, and its use limitation can be reduced; the material placement can be rotated conveniently to improve its adaptability; and the stability of the material placement can be improved. In order to improve its reliability of use, including the bottom plate and four groups of brackets; the four groups of brackets include plunger and intubation, the top side wall of the intubation is provided with a gap, and the intubation is fitted with a quick-disassembly clamp, which includes a quick-disassembly handle, a quick-disassembly rod, a handle seat and a quick-disassembly clamp, and a nut is set at the left end of the fast-disassembly rod; the bottom plate includes an upper plate body, a lower plate body, a support column and a universal ball, and an upper plate body. The bottom end is provided with a spherical groove, which includes two groups of pillars and two groups of pulleys, and also includes two groups of limit pillars, two groups of limit plates, two groups of limit springs and two groups of limit blocks.

【技术实现步骤摘要】
一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备
本技术涉及厚度检测附属装置的
,特别是涉及一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备。
技术介绍
众所周知,触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备是一种用于触控显示屏加工过程中,对其物料的厚度检测进行辅助,使物料更好被检测的辅助装置,其在物料厚度检测的领域中得到了广泛的使用;现有的触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备包括底板和四组支架,四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧;现有的触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备使用时,将物料放置在底板顶端供工作人员检测即可;现有的触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备使用中发现,其物料放置高度固定,不能方便根据工作人员需要进行调节,导致其使用局限性较高;并且物料放置时不能方便旋转,导致其适应能力较差;而且物料放置时稳定性较差,从而导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种其物料放置高度可以方便根据工作人员需要进行调节,降低其使用局限性;并且物料放置时能够方便旋转,提高其适应能力;而且提高物料放置时的稳定性,从而提高其使用可靠性的触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备。本技术的一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,包括底板和四组支架;四组支架均包括插柱和插管,四组插管的底端均安装在底板上,插柱底端插入至插管顶端内部,插管顶端侧壁处设置有缺口,插管上套装有快拆管夹,且快拆管夹位于缺口处,快拆管夹包括快拆手柄、快拆杆、手柄座和快拆卡箍,手柄座安装在快拆卡箍上,且手柄座套装在快拆杆外侧,快拆杆左端设置有螺母,快拆手柄轴连接在快拆杆右端,快拆手柄的根部设置为凸轮状;底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球,支撑柱底端安装在下板体顶端,支撑柱顶端与万向球连接,上板体底端设置有球形槽,万向球位于球形槽内部,且万向球可相对球形槽旋转,还包括两组支柱和两组滑轮,两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接,两组滑轮分别安装在两组支柱的下方,且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触;还包括两组限位柱、两组限位板、两组限位弹簧和两组限位块,两组限位柱的底端分别安装在上板体顶端左侧和右侧,两组限位柱的顶端分别与两组限位板底端一侧连接,两组限位弹簧的顶端分别与两组限位板底端另一侧连,两组限位块分别安装在两组限位弹簧的底端。本技术的一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,还包括四组上辅支块、四组辅支弹簧和四组下辅支块,四组上辅支块分别安装在四组插柱的底端,四组辅支弹簧的顶端分别与四组上辅支块连接,四组辅支弹簧的底端分别与四组下辅支块连接,四组下辅支块分别安装在四组插管的内底侧壁。本技术的一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,还包括四组安装柱,四组安装柱的顶端分别螺装至下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,下板体前侧壁和后侧壁处均设置有安装片,并在两组安装片上设置有安装孔。本技术的一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,四组插柱的顶端分别轴连接在四组安装柱的底端。本技术的一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,还包括四组上支撑杆、四组支撑弹簧、四组下支撑杆和四组滚轮,四组上支撑杆分别安装在四组插管的下方,四组支撑弹簧的一端分别与四组上支撑杆连接,四组支撑弹簧的另一端分别与四组下支撑杆连接,四组滚轮分别安装在四组下支撑杆的下方。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,其可以通过四组插柱和四组插管的配合对支架进行长度调节,在调节时,可先将快拆手柄由关闭位置向打开位置搬动,进而将快拆卡箍调松,帮助插柱纵向移动,再将快拆手柄由打开位置向关闭位置搬动,使快拆手柄根部推动手柄座,缩短手柄座与螺母之间的距离,调紧快拆卡箍,从而使物料放置高度可以方便根据工作人员需要进行调节,降低其使用局限性;并且可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使物料放置时能够方便旋转,提高其适应能力,通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果;而且可以通过两组限位块对物料进行限位,提高物料放置时的稳定性,从而提高其使用可靠性,并通过两组限位弹簧提高适应能力。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是支架的结构示意图;图3是图1的A部局部放大图;附图中标记:1、插柱;2、插管;3、快拆手柄;4、快拆杆;5、手柄座;6、快拆卡箍;7、螺母;8、上板体;9、下板体;10、支撑柱;11、万向球;12、支柱;13、滑轮;14、限位柱;15、限位板;16、限位块;17、辅支弹簧;18、安装柱;19、安装片;20、支撑弹簧;21、滚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,包括底板和四组支架;四组支架均包括插柱1和插管2,四组插管的底端均安装在底板上,插柱底端插入至插管顶端内部,插管顶端侧壁处设置有缺口,插管上套装有快拆管夹,且快拆管夹位于缺口处,快拆管夹包括快拆手柄3、快拆杆4、手柄座5和快拆卡箍6,手柄座安装在快拆卡箍上,且手柄座套装在快拆杆外侧,快拆杆左端设置有螺母7,快拆手柄轴连接在快拆杆右端,快拆手柄的根部设置为凸轮状;底板包括上板体8、下板体9、支撑柱10和万向球11,支撑柱底端安装在下板体顶端,支撑柱顶端与万向球连接,上板体底端设置有球形槽,万向球位于球形槽内部,且万向球可相对球形槽旋转,还包括两组支柱12和两组滑轮13,两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接,两组滑轮分别安装在两组支柱的下方,且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触;还包括两组限位柱14、两组限位板15、两组限位弹簧和两组限位块16,两组限位柱的底端分别安装在上板体顶端左侧和右侧,两组限位柱的顶端分别与两组限位板底端一侧连接,两组限位弹簧的顶端分别与两组限位板底端另一侧连,两组限位块分别安装在两组限位弹簧的底端;通过上述设置,其可以通过四组插柱和四组插管的配合对支架进行长度调节,在调节时,可先将快拆手柄由关闭位置向打开位置搬动,进而将快拆卡箍调松,帮助插柱纵向移动,再将快拆手柄由打开位置向关闭位置搬动,使快拆手柄根部推动手柄座,缩短手柄座与螺母之间的距离,调紧快拆卡箍,从而使物料放置高度可以方便根据工作人员需要进行调节,降低其使用局限性;并且可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计使物料放置时能够方便旋转,提高其适应能力,通过两组支柱和两组滑轮方便转动和提高支撑效果;而且可以通过两组限位块对物料进行限位,提高物料放置时的稳定性,从而提高其使用可靠性,并通过两组限位弹簧提高适应能力。本技术的一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,还包括四组上辅支块、四组辅支弹簧17和四组下辅支块,四组上辅支块分别安装在四组插柱的底端,四组辅支弹簧的顶端分别与四组上辅支块连接,四组辅支弹簧的底端分别与四组下辅支块连接,四组下辅支块分别安装在四组插管的内底侧壁;通过上述设置,其可以通过四组辅支弹簧方便调节和提高支撑效果。本技术的一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,还包括四组安装柱18,四组安装柱的顶端分别螺装至下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,包括底板和四组支架;其特征在于,四组支架均包括插柱(1)和插管(2),四组插管(2)的底端均安装在底板上,插柱(1)底端插入至插管(2)顶端内部,插管(2)顶端侧壁处设置有缺口,插管(2)上套装有快拆管夹,且快拆管夹位于缺口处,快拆管夹包括快拆手柄(3)、快拆杆(4)、手柄座(5)和快拆卡箍(6),手柄座(5)安装在快拆卡箍(6)上,且手柄座(5)套装在快拆杆(4)外侧,快拆杆(4)左端设置有螺母(7),快拆手柄(3)轴连接在快拆杆(4)右端,快拆手柄(3)的根部设置为凸轮状;底板包括上板体(8)、下板体(9)、支撑柱(10)和万向球(11),支撑柱(10)底端安装在下板体(9)顶端,支撑柱(10)顶端与万向球(11)连接,上板体(8)底端设置有球形槽,万向球(11)位于球形槽内部,且万向球(11)可相对球形槽旋转,还包括两组支柱(12)和两组滑轮(13),两组支柱(12)的顶端分别与上板体(8)底端左侧和右侧连接,两组滑轮(13)分别安装在两组支柱(12)的下方,且两组滑轮(13)的底端均与下板体(9)的顶端接触;还包括两组限位柱(14)、两组限位板(15)、两组限位弹簧和两组限位块(16),两组限位柱(14)的底端分别安装在上板体(8)顶端左侧和右侧,两组限位柱(14)的顶端分别与两组限位板(15)底端一侧连接,两组限位弹簧的顶端分别与两组限位板(15)底端另一侧连,两组限位块(16)分别安装在两组限位弹簧的底端。...

【技术特征摘要】
1.一种触控显示屏加工用物料厚度检测辅助设备,包括底板和四组支架;其特征在于,四组支架均包括插柱(1)和插管(2),四组插管(2)的底端均安装在底板上,插柱(1)底端插入至插管(2)顶端内部,插管(2)顶端侧壁处设置有缺口,插管(2)上套装有快拆管夹,且快拆管夹位于缺口处,快拆管夹包括快拆手柄(3)、快拆杆(4)、手柄座(5)和快拆卡箍(6),手柄座(5)安装在快拆卡箍(6)上,且手柄座(5)套装在快拆杆(4)外侧,快拆杆(4)左端设置有螺母(7),快拆手柄(3)轴连接在快拆杆(4)右端,快拆手柄(3)的根部设置为凸轮状;底板包括上板体(8)、下板体(9)、支撑柱(10)和万向球(11),支撑柱(10)底端安装在下板体(9)顶端,支撑柱(10)顶端与万向球(11)连接,上板体(8)底端设置有球形槽,万向球(11)位于球形槽内部,且万向球(11)可相对球形槽旋转,还包括两组支柱(12)和两组滑轮(13),两组支柱(12)的顶端分别与上板体(8)底端左侧和右侧连接,两组滑轮(13)分别安装在两组支柱(12)的下方,且两组滑轮(13)的底端均与下板体(9)的顶端接触;还包括两组限位柱(14)、两组限位板(15)、两组限位弹簧和两组限位块(16),两组限位柱(14)的底端分别安装在上板体(8)顶端左侧和右侧,两组限位柱(14)的顶端分别与两组限位板(15)底端一侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:许雄
申请(专利权)人:江苏迪佳电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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