用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置，包括在水平方向依次布置的振动盘、直线振动器、放料基座和装配基座，其中所述振动盘、直线振动器和放料基座依次连接，装配基座与放料基座正对设置；还包括移动组件，该移动组件包括水平导轨以及滑动安装在该水平导轨上的第一安装块，第一安装块上通过竖直导轨安装有第二安装块，所述第二安装块上固定安装有气动手指，且该气动手指位于所述放料基座和装配基座的上方。本实用新型专利技术的技术效果是：装配效率高，能够自动对点烟器的金属罩壳进行装配。

Automatic clamping device for assembling metal cover of cigarette lighter

The utility model discloses an automatic clamping device for assembling the metal cover of a cigarette lighter, which comprises a vibrating plate, a linear vibrator, a feeding base and an assembly base arranged in turn in the horizontal direction. The vibrating plate, a linear vibrator and a feeding base are connected in turn, and the assembly base is positively arranged with the feeding base; the mobile component also includes a horizontal guide. The rail and the first mounting block sliding on the horizontal guide rail are provided with a second mounting block through a vertical guide rail. The second mounting block is fixed with a pneumatic finger, and the pneumatic finger is located above the feeding base and the assembly base. The technical effect of the utility model is that the assembly efficiency is high and the metal cover of the cigarette lighter can be assembled automatically.

【技术实现步骤摘要】
用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置
本技术涉及一种点烟器装配装置，具体涉及一种用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置。
技术介绍
点烟器是绝大多数汽车都有的一个配件，用作车主吸烟时点烟的火源。随着汽车产量的逐步增加，点烟器的产量规模也在急剧扩增。点烟器的整体构造并不是很大，其所属的零部件则更小，在生产点烟器时，如果采用人工装配点烟器，不便于手持，严重影响着生产效率，并且采用人工装配还同时存在装配精度不高等问题。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置，装配效率高，能够自动对点烟器的金属罩壳进行装配。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置，其要点在于：包括在水平方向依次布置的振动盘、直线振动器、放料基座和装配基座，其中所述振动盘、直线振动器和放料基座依次连接，装配基座与放料基座正对设置；还包括移动组件，该移动组件包括水平导轨以及滑动安装在该水平导轨上的第一安装块，第一安装块上通过竖直导轨安装有第二安装块，所述第二安装块上固定安装有气动手指，且该气动手指位于所述放料基座和装配基座的上方。采用上述结构，振动盘和直线振动器可依次将待装配的金属罩壳输送在放料基座上。然后气动手指自动抓取金属罩壳，再通过移动组件即可将该金属罩壳移送至装配基座上，并对其进行自动装配。移动组件能够实现水平和竖直方向的移动，再加上气动手指自身在前后方向有抓取行程，所以实现了前、后、左、右、上、下六个方向的移动，从而方便实现自动抓取。作为优选：所述直线振动器包括有呈长条状的送料壳，所述送料壳具有沿其长度方形成型的矩形内孔，所述送料壳的一侧还开设有贯通其壁厚的条状缺口，该条状缺口沿送料壳的长度方向成型。采用上述结构，矩形内孔的设置能够更容易容纳待装配的金属罩壳，条状缺口的结构也与金属罩壳顶端的插针相适应，从而方便输送金属罩壳。作为优选：所述放料基座包括两块对称设置的支撑板，以及分别位于两块所述支撑板上侧的第一限位板和第二限位板，且两块所述支撑板之间形成容料腔，第一限位板和第二限位板之间形成过料缺口，该过料缺口与所述条状缺口正对设置，容料腔与所述矩形内孔正对设置。采用上述结构，可方便送料壳上的金属罩壳输送在该放料基座上。作为优选：所述第一限位板和第二限位板的长度均小于支撑板的长度，所述放料基座在远离送料壳的一侧设有止挡板。采用上述结构，止挡板可防止金属罩壳脱落，由于第一限位板和第二限位板的长度均小于支撑板的长度，放料基座在设有止挡板的一侧能够形成一个抓取的空间，从而方便气动手指抓取零件。作为优选：所述装配基座上设有向上延伸的凸台，该凸台的顶端对称设有向上延伸的安装柱，该安装柱为半圆柱。采用上述结构，能够与金属罩壳的结构相适应，金属罩壳扣装在凸台上，并通过安装柱来实现限位，从而方便进一步的装配。作为优选：所述第一安装块通过水平布置的第一气缸驱动其在水平导轨上滑动，第二安装块通过竖直布置的第二气缸驱动其在竖直导轨上滑动。采用上述结构，便于驱动移动组件在水平和竖直方向移动。作为优选：所述气动手指包括两个能够相互靠近的夹持手，该夹持手包括相互平行设置的滑动安装端和夹持端，且该滑动安装端和夹持端之间通过倾斜设置的连接部连接为一体；两个所述夹持手的夹持端正对设置，且其中一个夹持端上设有沿其高度方向成型的条形槽。采用上述结构，便于夹持金属罩壳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术提供的用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置，装配效率高，振动盘和直线振动器可依次将待装配的金属罩壳输送在放料基座上。然后气动手指自动抓取金属罩壳，再通过移动组件即可将该金属罩壳移送至装配基座上，并对其进行自动装配。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术反应移动组件结构的局部示意图；图3为装配基座的结构示意图；图4为装配基座的局部放大图；图5为放料基座的结构示意图；图6为送料壳的剖视图；图7为夹持手的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1和5所示，一种用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置，装配效率高，能够自动对点烟器的金属罩5壳进行装配。其结构包括在水平方向依次布置的振动盘6、直线振动器7、放料基座1和装配基座2，其中所述振动盘6、直线振动器7和放料基座1依次连接，装配基座2与放料基座1正对设置；所述放料基座1和装配基座2的上方还设有移动组件3，该移动组件3配置有气动手指4，在该移动组件3的控制下，气动手指4能够将放料基座1上的金属罩壳5转移并装配在装配基座2上。如图2所示，所述移动组件3包括水平导轨3a以及滑动安装在该水平导轨3a上的第一安装块3f，第一安装块3f上通过竖直导轨3b安装有第二安装块3c，所述气动手指4位于所述放料基座1和装配基座2的上方，并固定安装在第二安装块3c上，并且第一安装块3f通过水平布置的第一气缸3d驱动其在水平导轨3a上滑动，第二安装块3c通过竖直布置的第二气缸3e驱动其在竖直导轨3b上滑动。这样的结构设置能够实现水平和竖直方向的移动，从而方便抓取零件。如图2和7所示，气动手指4包括两个能够相互靠近的夹持手4a，该夹持手4a包括相互平行设置的滑动安装端4a1和夹持端4a2，且该滑动安装端4a1和夹持端4a2之间通过倾斜设置的连接部4a3连接为一体；两个所述夹持手4a的夹持端4a2正对设置，且其中一个夹持端4a2上设有沿其高度方向成型的条形槽4a4。在工作时，两个夹持手4a互相靠拢即可实现对金属罩壳5的抓取。如图3和4所示，为方便气动手指4将其上夹持的金属罩壳5安装在装配基座2上。在装配基座2上设有向上延伸的凸台2a，该凸台2a的顶端对称设有向上延伸的安装柱2a1，该安装柱2a1为半圆柱。如图6所示，所述直线振动器7包括有呈长条状的送料壳7a，所述送料壳7a具有沿其长度方形成型的矩形内孔7a1，所述送料壳7a的一侧还开设有贯通其壁厚的条状缺口7a2，该条状缺口7a2沿送料壳7a的长度方向成型。矩形内孔7a1的设置能够更容易容纳待装配的金属罩壳5，条状缺口7a2的结构也与金属罩壳5顶端的插针相适应，从而方便输送金属罩壳5。如图5所示，所述放料基座1包括两块对称设置的支撑板1a，以及分别位于两块所述支撑板1a上侧的第一限位板1b和第二限位板1c，且两块所述支撑板1a之间形成容料腔1d，第一限位板1b和第二限位板1c之间形成过料缺口1e，该过料缺口1e与所述条状缺口7a2正对设置，容料腔1d与所述矩形内孔7a1正对设置。上述放料基座1的结构能够与金属罩壳5的结构相适应，不仅能够方便放置金属罩壳5，还可方便送料壳7a上的金属罩壳5输送在该放料基座1上。再如图5所示，所述第一限位板1b和第二限位板1c的长度均小于支撑板1a的长度，所述放料基座1在远离送料壳7a的一侧设有止挡板1f。止挡板1f可防止金属罩壳5脱落，由于第一限位板1b和第二限位板1c的长度均小于支撑板1a的长度，放料基座1在设有止挡板1f的一侧能够形成一个抓取的空间，从而方便气动手指抓取零件。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置，其特征在于：包括在水平方向依次布置的振动盘(6)、直线振动器(7)、放料基座(1)和装配基座(2)，其中所述振动盘(6)、直线振动器(7)和放料基座(1)依次连接，装配基座(2)与放料基座(1)正对设置；还包括移动组件(3)，该移动组件(3)包括水平导轨(3a)以及滑动安装在该水平导轨(3a)上的第一安装块(3f)，第一安装块(3f)上通过竖直导轨(3b)安装有第二安装块(3c)，所述第二安装块(3c)上固定安装有气动手指(4)，且该气动手指(4)位于所述放料基座(1)和装配基座(2)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置，其特征在于：包括在水平方向依次布置的振动盘(6)、直线振动器(7)、放料基座(1)和装配基座(2)，其中所述振动盘(6)、直线振动器(7)和放料基座(1)依次连接，装配基座(2)与放料基座(1)正对设置；还包括移动组件(3)，该移动组件(3)包括水平导轨(3a)以及滑动安装在该水平导轨(3a)上的第一安装块(3f)，第一安装块(3f)上通过竖直导轨(3b)安装有第二安装块(3c)，所述第二安装块(3c)上固定安装有气动手指(4)，且该气动手指(4)位于所述放料基座(1)和装配基座(2)的上方。2.根据权利要求1所述的用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置，其特征在于：所述直线振动器(7)包括有呈长条状的送料壳(7a)，所述送料壳(7a)具有沿其长度方形成型的矩形内孔(7a1)，所述送料壳(7a)的一侧还开设有贯通其壁厚的条状缺口(7a2)，该条状缺口(7a2)沿送料壳(7a)的长度方向成型。3.根据权利要求2所述的用于装配点烟器金属罩壳的自动夹持装置，其特征在于：所述放料基座(1)包括两块对称设置的支撑板(1a)，以及分别位于两块所述支撑板(1a)上侧的第一限位板(1b)和第二限位板(1c)，且两块所述支撑板(1a)之间形成容料腔(1d)，第一限位板(1b)和第二限位板(1c)之间形成过料缺口(1e)，该过料缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：左琴，张龙平，郭志恒，盛晓密，
申请(专利权)人：重庆鸿盼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50