一种气囊式夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气囊式夹紧装置，包括夹具本体、气囊、定位挡环、安全阀、带单向阀的快换管接头、快速放气阀和法兰盘；夹具本体固定在法兰盘上，气囊安装在夹具本体前部的小直径圆柱面上，气囊的各个连接管接头放入夹具本体相应的定位孔中，定位挡环安装在夹具本体前端，本实用新型专利技术应用于较高精度有色金属薄壁工件的内、外孔加工，充气气囊本身具有弹性，气囊撑紧力均匀的作用在有色金属薄壁工件上，气囊弹性力的大小可以用安全阀设定，气囊撑紧力的大小根据有色金属薄壁工件的壁厚和强度情况进行调节，该夹具装置装卸工件方便。加工精度以及形位公差可达0.02mm以内，适用于壁厚2mm‑5mm的大批量高精度工件的外形精加工工序。

A Kind of Airbag Clamping Device

The utility model discloses an air bag clamping device, which comprises a clamp body, an air bag, a positioning retaining ring, a safety valve, a quick-change pipe joint with a one-way valve, a fast-release valve and a flange disc; the clamp body is fixed on the flange disc, and the air bag is installed on a small diameter cylindrical surface in front of the clamp body, and each connecting pipe joint of the air bag is positioned in the corresponding positioning holes of the clamp body. The retaining ring is installed at the front end of the clamp body. The utility model is applied to the processing of inner and outer holes of thin-walled non-ferrous metal workpieces with high precision. The inflatable air bag itself has elasticity, and the air bag supporting force acts uniformly on the thin-walled non-ferrous metal workpieces. The elastic force of the air bag can be set by a safety valve. The strength of the air bag supporting force is improved according to the wall thickness and strength of the thin-walled non-ferrous metal workpieces. The fixture device is convenient for loading and unloading workpieces. Machining accuracy and tolerance of shape and position can be less than 0.02mm, which is suitable for the shape finishing process of large batches of high precision workpieces with wall thickness of 2mm 5mm.

【技术实现步骤摘要】
一种气囊式夹紧装置
本技术属于机械加工领域，具体涉及一种气囊式夹紧装置。
技术介绍
目前，由于薄壁零件内腔尺寸公差小，要求外形对内腔的形位公差严格，在使用传统卡爪或普通夹块的夹具夹紧方式就无法保证产品的同轴度要求，不恰当的夹紧方式可能会造成内腔变形，最终影响成品尺寸。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气囊式夹紧装置，解决较高精度有色金属薄壁工件的夹紧变形问题。本技术的技术方案为：一种气囊式夹紧装置，其特征在于：包括夹具本体18、气囊19、定位挡环20和法兰盘26；夹具本体18固定在法兰盘26上，气囊19安装在夹具本体18前部的小直径圆柱面上，气囊19的各个连接管接头放入夹具本体相应的定位孔中，定位挡环20安装在夹具本体18前端。安全阀21、快速换气阀23安装在夹具本体18上相应的定位孔中并和气囊的相对应管接头相连，带单向阀的快换管接头22从定位挡环20的定位孔中穿过并和气囊19的管接头相连。法兰盘26与机床连接。工件24套在气囊外，安装在夹具本体18的定位台和定位挡环20的定位面上。带单向阀的快换管接头22对气囊19充气。安全阀设定气囊19的空气压力。充气结束后在气囊19的弹性力作用下把工件24撑紧，实现对工件24的夹紧，加工有色金属薄壁工件。所述工件壁厚2mm-5mm。有益效果：本技术应用于较高精度有色金属薄壁工件的内、外孔加工，充气气囊本身具有弹性，气囊撑紧力均匀的作用在有色金属薄壁工件上，气囊弹性力的大小可以用安全阀设定，气囊撑紧力的大小根据有色金属薄壁工件的壁厚和强度情况进行调节，该夹具装置装卸工件方便。加工精度以及形位公差可达0.02mm以内，适用于壁厚2mm-5mm的大批量高精度工件的外形精加工工序。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、内容和优点更加清楚，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。本技术提供一种气囊式夹紧装置，包括夹具本体18、气囊19、定位挡环20、安全阀21、带单向阀的快换管接头22、快速放气阀23、螺钉25和法兰盘26；夹具本体18通过螺钉25固定在机床上法兰盘26上，把气囊19装在夹具本体18上，气囊19的各个连接管接头放入夹具本体相应的定位孔中，把定位挡环20安装在夹具本体18上，安全阀21、快速换气阀23安装在夹具本体18上相应的定位孔中并和气囊的相对应管接头相连，带单向阀的快换管接头22从定位挡环20的定位孔中穿过并和气囊19管接头相连，检查各接头进行气密性测试，将工件24装在夹具本体18的定位台和定位挡环20的定位面上，实现对薄壁工件的定位，通过带单向阀的快换管接头22对气囊19进行充气，通过安全阀设定气囊19的空气压力，充气结束后在气囊19的弹性力作用下把工件24撑紧，实现对工件24的夹紧，加工有色金属薄壁工件。检测工件24，调整气囊压力，工件加工结束后拉动快速放气阀23手柄，对气囊19进行放气，达到图纸要求后，卸下工件24，检测合格后，开始批量加工。本专利技术应用于较高精度有色金属薄壁工件的内、外孔加工，充气气囊本身具有弹性，气囊撑紧力均匀的作用在有色金属薄壁工件上，气囊弹性力的大小可以用安全阀设定，气囊撑紧力的大小根据有色金属薄壁工件的壁厚和强度情况进行调节，该夹具装置装卸工件方便，解决较高精度有色金属薄壁工件的加工难题。加工精度以及形位公差可达0.02mm以内，适用于壁厚2mm-5mm的大批量高精度工件的外形精加工工序。气囊本身具有弹性，所产生的夹紧力均匀作用在夹紧工件的圆周表面或轴向端面上，所产生的夹紧力小于工件的变形力，夹紧力应大于切削力。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气囊式夹紧装置，其特征在于：包括夹具本体(18)、气囊(19)、定位挡环(20)和法兰盘(26)；夹具本体(18)固定在法兰盘(26)上，气囊(19)安装在夹具本体(18)前部的小直径圆柱面上，气囊(19)的各个连接管接头放入夹具本体相应的定位孔中，定位挡环(20)安装在夹具本体(18)前端。

【技术特征摘要】
1.一种气囊式夹紧装置，其特征在于：包括夹具本体(18)、气囊(19)、定位挡环(20)和法兰盘(26)；夹具本体(18)固定在法兰盘(26)上，气囊(19)安装在夹具本体(18)前部的小直径圆柱面上，气囊(19)的各个连接管接头放入夹具本体相应的定位孔中，定位挡环(20)安装在夹具本体(18)前端。2.根据权利要求1所述的一种气囊式夹紧装置，其特征在于：法兰盘(26)与机床连接。3.根据权利要求1所述的一种气囊式夹紧装置，其特征在于：工件(24)套在气囊外，安装在夹具本体(18)的定位台和定位挡环(20)的定位面上。4.根据权利要求1所述的一种气囊式夹紧装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥志，王陆宁，崔程刚，曹胜义，王德宽，吴兆春，李金富，闫绍国，杨峰，孟宪伟，付广东，
申请(专利权)人：齐齐哈尔建华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23