一种用于增压器废气叶片拆装的平台制造技术

技术编号:20314209 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-13 00:15
本实用新型专利技术涉及增压器废气叶片拆装技术领域,其公开了一种用于增压器废气叶片拆装的平台,包括平台底座、设于所述平台底座上方的门型框架,在所述平台底座上位于所述门型框架的下方设置有用于定位废气叶片转轮中心位置的定位管、用于支撑废气叶片转轮的若干数量的支撑板,所述支撑板围绕所述定位管周向分布,所述门型框架的横梁上向下设置有千斤顶,所述千斤顶的下端连接有用于向下顶压废气叶片的顶杆。本实用新型专利技术解决了废气叶片拆卸难度大、效率低、拆卸过程中容易损伤叶片表面的难题。

A Platform for Dismantling and Assembling Exhaust Gas Blades of Supercharger

The utility model relates to the technical field of disassembly and assembly of exhaust gas blades of turbochargers, which discloses a platform for disassembly and assembly of exhaust gas blades of turbochargers, including a platform base and a gate frame arranged above the platform base. A positioning tube for positioning the central position of exhaust gas blade runners and a supporting runner of exhaust gas blades are arranged below the gate frame on the platform base. A number of supporting plates are arranged circumferentially around the positioning tube, and a jack is arranged downward and upward on the cross beam of the portal frame. The lower end of the jack is connected with a jack rod for downward jacking the exhaust gas blade. The utility model solves the problems of difficult disassembly, low efficiency and easy damage to the blade surface during the disassembly process of the exhaust gas blade.

【技术实现步骤摘要】
一种用于增压器废气叶片拆装的平台
本技术涉及增压器废气叶片拆装
,具体涉及一种用于增压器废气叶片拆装的平台。
技术介绍
船舶增压器废气叶片修理有时需要将单个叶片全部拆出,由于其使用环境恶劣,使用时间久,经常出现叶片与转子轴配合处咬紧,导致拆出困难。如果硬拆的话容易损伤叶片,会导致废气叶片的报废。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提出一种用于增压器废气叶片拆装的平台,旨在解决废气叶片拆卸难度大、效率低、拆卸过程中容易损伤叶片表面的难题。具体的技术方案如下:一种用于增压器废气叶片拆装的平台,包括平台底座、设于所述平台底座上方的门型框架,在所述平台底座上位于所述门型框架的下方设置有用于定位废气叶片转轮中心位置的定位管、用于支撑废气叶片转轮的若干数量的支撑板,所述支撑板围绕所述定位管周向分布,所述门型框架的横梁上向下设置有千斤顶,所述千斤顶的下端连接有用于向下顶压废气叶片的顶杆。上述技术方案中,通过设置在门型框架的横梁上的千斤顶实现废气叶片的顶压,从而大大方便了废气叶片的拆卸。与传统的采用钳工人工敲打等人工拆装方式相比较,其拆装更快捷轻松,且不容易损坏叶片的表面。为了控制压入深度,保护废气叶片转轮上的卡槽不受伤害,所述顶杆的头部设置成T形头部结构(其顶杆的头部为前端小、后端大的台阶型顶杆头部)。由于头部为T形结构,顶压时T形头部的台阶处接触到转轮时会停止在卡槽的上端,防止了过压。本技术中,所述千斤顶通过设置在所述门型框架上的千斤顶夹紧装置固定在所述的门型框架的横梁上。千斤顶夹紧装置的具体结构为:所述千斤顶夹紧装置包括上夹板、下夹板、夹紧螺柱、螺母,所述上夹板设于门型框架的横梁上端面,所述千斤顶的基座上端连接门型框架的横梁下端面,所述千斤顶的基座下端连接所述下夹板,所述上夹板与下夹板之间通过所述的夹紧螺柱、螺母将所述千斤顶的基座固定在所述门型框架的横梁上。上述千斤顶夹紧装置采用上夹板、下夹板的连接结构,其一方面具有结构简单、制造成本低的优势,另一方面方便了千斤顶位置的调整。为了增加拆卸操作的工作可靠性,所述废气叶片转轮通过压板压紧在所述平台底座上。上述压板可以做成长压板,使得其可以采用从废气叶片的外侧延伸至废气叶片或废气叶片转轮处进行压紧。也可以将压板做成短压板,通过废气叶片转轮的内孔进行压紧。本技术中,所述千斤顶为液压千斤顶或液压缸。作为对本技术的进一步改进,在所述平台底座与所述定位管、支撑板之间还设置有回转驱动装置,所述回转驱动装置的回转台上固定有连接板,所述定位管、支撑板固定在所述连接板上。上述回转驱动装置的设置方便了废气叶片转轮的转动,使得在需要将多个废气叶片拆下的情况下,提高了作业的效率。作为进一步的改进,本技术的一种用于增压器废气叶片拆装的平台还设置有用于控制液压千斤顶或液压缸升降的电磁阀、控制系统,所述回转驱动装置为蜗轮蜗杆传动的回转驱动装置,所述回转驱动装置上的驱动电机为步进电机,所述控制系统分别连接电磁阀、步进电机。上述通过设置连接电磁阀、步进电机的控制系统,可以实现废气叶片的自动拆卸。根据所需要拆卸的废气叶片的数量和位置,由控制系统决定回转驱动装置的转动角度,从而将所需拆卸的废气叶片拆下,从而提高了废气叶片的拆卸效率,实现了废气叶片的拆卸自动化。所述控制系统为PLC控制器或微机控制系统。本技术的用于增压器废气叶片拆装的平台还具有以下特点:⑴能承受较高工作压力,高达1000kgf/cm2;⑵修理范围广,适合多种型号增压器废气叶片的拆卸;⑶采用中心定位管,快速转动拆卸各个叶片;⑷千斤顶有吊紧夹具,消除泄压时自重掉落问题;⑸顶针制成“T”形结构,限制了压入深度,保护转子卡槽不受伤害。本技术的有益效果是:第一,本技术的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,通过设置在门型框架的横梁上的千斤顶实现废气叶片的顶压,从而大大方便了废气叶片的拆卸。与传统的采用钳工人工敲打等人工拆装方式相比较,其拆装更快捷轻松,且不容易损坏叶片的表面。第二,本技术的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,千斤顶夹紧装置采用上夹板、下夹板的连接结构,其一方面具有结构简单、制造成本低的优势,另一方面方便了千斤顶位置的调整。第三,本技术的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,回转驱动装置的设置方便了废气叶片转轮的转动,使得在需要将多个废气叶片拆下的情况下,提高了作业的效率。第四,本技术的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,通过设置连接电磁阀、步进电机的控制系统,可以实现废气叶片的自动拆卸。根据所需要拆卸的废气叶片的数量和位置,由控制系统决定回转驱动装置的转动角度,从而将所需拆卸的废气叶片拆下,从而提高了废气叶片的拆卸效率,实现了废气叶片的拆卸自动化。附图说明图1是本技术的一种用于增压器废气叶片拆装的平台的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1的左视图;图4是在图1的一种用于增压器废气叶片拆装的平台的基础上,增加了回转驱动装置的结构示意图。图中:1、平台底座,2、门型框架,3、废气叶片,4、废气叶片转轮,5、定位管,6、支撑板,7、千斤顶,8、顶杆,9、T形头部,10、上夹板,11、下夹板,12、夹紧螺柱,13、螺母,14、千斤顶的基座,15、压板,16、回转驱动装置,17、连接板,18、电磁阀,19、控制系统,20、步进电机。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至4所示为本技术的一种用于增压器废气叶片拆装的平台的实施例,包括平台底座1、设于所述平台底座1上方的门型框架2,在所述平台底座1上位于所述门型框架2的下方设置有用于定位废气叶片转轮4中心位置的定位管5、用于支撑废气叶片转轮4的若干数量的支撑板6,所述支撑板6围绕所述定位管5周向分布,所述门型框架2的横梁上向下设置有千斤顶7,所述千斤顶7的下端连接有用于向下顶压废气叶片3的顶杆8。上述技术方案中,通过设置在门型框架2的横梁上的千斤顶7实现废气叶片3的顶压,从而大大方便了废气叶片3的拆卸。与传统的采用钳工人工敲打等人工拆装方式相比较,其拆装更快捷轻松,且不容易损坏叶片的表面。为了控制压入深度,保护废气叶片3转子上的卡槽不受伤害,所述顶杆8的头部设置成T形头部9结构(其顶杆的头部为前端小、后端大的台阶型顶杆头部)。由于头部为T形结构,顶压时T形头部9的台阶处接触到转轮时会停止在卡槽的上端,防止了过压。本实施例中,所述千斤顶7通过设置在所述门型框架2上的千斤顶夹紧装置固定在所述的门型框架2的横梁上。千斤顶夹紧装置的具体结构为:所述千斤顶夹紧装置包括上夹板10、下夹板11、夹紧螺柱12、螺母13,所述上夹板10设于门型框架2的横梁上端面,所述千斤顶的基座14上端连接门型框架2的横梁下端面,所述千斤顶的基座14下端连接所述下夹板11,所述上夹板10与下夹板11之间通过所述的夹紧螺柱12、螺母13将所述千斤顶的基座14固定在所述门型框架2的横梁上。上述千斤顶夹紧装置采用上夹板10、下夹板11的连接结构,其一方面具有结构简单、制造成本低的优势,另一方面方便了千斤顶7位置的调整。为了增加拆卸操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,包括平台底座、设于所述平台底座上方的门型框架,在所述平台底座上位于所述门型框架的下方设置有用于定位废气叶片转轮中心位置的定位管、用于支撑废气叶片转轮的若干数量的支撑板,所述支撑板围绕所述定位管周向分布,所述门型框架的横梁上向下设置有千斤顶,所述千斤顶的下端连接有用于向下顶压废气叶片的顶杆。

【技术特征摘要】
1.一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,包括平台底座、设于所述平台底座上方的门型框架,在所述平台底座上位于所述门型框架的下方设置有用于定位废气叶片转轮中心位置的定位管、用于支撑废气叶片转轮的若干数量的支撑板,所述支撑板围绕所述定位管周向分布,所述门型框架的横梁上向下设置有千斤顶,所述千斤顶的下端连接有用于向下顶压废气叶片的顶杆。2.根据权利要求1所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,所述千斤顶通过设置在所述门型框架上的千斤顶夹紧装置固定在所述的门型框架的横梁上。3.根据权利要求2所述的一种用于增压器废气叶片拆装的平台,其特征在于,所述千斤顶夹紧装置包括上夹板、下夹板、夹紧螺柱、螺母,所述上夹板设于门型框架的横梁上端面,所述千斤顶的基座上端连接门型框架的横梁下端面,所述千斤顶的基座下端连接所述下夹板,所述上夹板与下夹板之间通过所述的夹紧螺柱、螺母将所述千斤顶的基座固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建平薛仲南
申请(专利权)人:中船澄西船舶修造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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