多功能瓷砖气割机制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能瓷砖气割机，包括固定座、伺服电机、减速箱和旋转盘，所述固定座的一侧上方设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接在减速箱的输入端，所述减速箱焊接固定在固定座上，减速箱的输出端通过联轴器连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二的中心开设有通孔，所述锥齿轮二的正下方在固定座上开设有圆孔，圆孔内设有滚动轴承，滚动轴承固定在固定座内，所述支撑杆置于滚动轴承内部，支撑杆与滚动轴承内孔过盈配合，支撑杆另一端穿过锥齿轮二的通孔，支撑杆与通孔过盈配合，所述支撑杆的头部焊接固定有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有“十”字螺纹槽。

Multifunctional Air Cutting Machine for Ceramic Tiles

The utility model discloses a multifunctional ceramic tile air cutting machine, which comprises a fixed seat, a servo motor, a reducer and a rotating disk. On one side of the fixed seat, a servo motor is arranged. The output shaft of the servo motor is connected to the input end of the reducer, the reducer is welded and fixed on the fixed seat, and the output end of the reducer is connected with a bevel gear through a coupling. The center of the bevel gear 2 is provided with a through hole, and the right and lower parts of the bevel gear 2 are provided with a circular hole on the fixed seat. The rolling bearing is fixed in the fixed seat. The supporting rod is placed inside the rolling bearing, and the supporting rod is fitted with the inner hole of the rolling bearing. The other end of the supporting rod passes through the through hole of the bevel gear 2, and the supporting rod and the through hole are arranged. The head of the support rod is welded and fixed with a rotating disc, and the top of the rotating disc is provided with a \ten\ thread groove.

【技术实现步骤摘要】
多功能瓷砖气割机
本技术涉及气割机
，具体是多功能瓷砖气割机。
技术介绍
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法，在瓷砖加工时，人们通常很难去把瓷砖切割成想要的弧形，而且在切割时人们都是用手控制，很难切成想要的形状，所以设计一种多功能瓷砖气割机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多功能瓷砖气割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多功能瓷砖气割机，包括切割轨道、气压缸一、滑块、锥齿轮二、滚动轴承、支撑杆一、锥齿轮一、固定座、伺服电机、减速箱、旋转盘、气割嘴、螺纹接头、螺纹套、输气管道、支撑杆二、气压缸二、预热室、储气囊、气割机本体、滚轮、滚槽、螺纹槽、橡胶块、旋转手柄、螺纹杆和硅胶管，所述固定座的一侧上方设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接在减速箱的输入端，所述减速箱的焊接固定在固定座上，减速箱的输出端通过联轴器连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二的中心开设有通孔，所述锥齿轮二的正下方在固定座上开设有圆孔，圆孔内设有滚动轴承，滚动轴承固定在固定座内，所述支撑杆一置于滚动轴承内部，支撑杆一与滚动轴承内孔过盈配合，支撑杆一另一端穿过锥齿轮二的通孔，支撑杆一与通孔过盈配合，所述支撑杆一的头部焊接固定有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有“十”字螺纹槽，所述螺纹槽为非闭合状，顶部设有四分之一的开口，螺纹槽内每个方向均设有固定块，所述固定块呈“T”字形状，固定块的下端设置在螺纹槽内部，所述固定块的外侧在螺纹槽内通过螺纹连接有螺纹杆，所述固定座的另一侧固定有气割机本体，所述气割机本体内部设有储气囊，储气囊的输出端连接在预热室上，所述预热室的输出端连接有硅胶管，所述硅胶管的另一端穿过滑块连接在输气管道上，所述输气管道固定在滑块上，所述气割机本体的上表面开设有气割轨道和多条滚槽，所述滑块置于气割轨道内，所述滑块的A面设有气压缸二，气压缸二活塞头部焊接在滑块上，所述气压缸二下方安装有多个滚轮，滚轮置于滚槽内，所述滑块的B面设有气压缸一，气压缸一的活塞头部固定在滑块上，所述气压缸一下方安装有多个滚轮，滚轮置于滚槽内，通过气压缸一和气压缸二的推动，能够推动气割嘴移动，从而能够直线切割瓷砖，所述输气管道上还固定有支撑杆二，所述输气管道的另一端通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套下端通过螺纹连接有螺纹接头，所述螺纹接头的头部安装有气割嘴。作为本技术进一步的方案：苏所述螺纹杆头部还设有旋转手柄，通过拧动旋转手柄，螺纹杆将固定块压实，可以对需要切割的瓷砖固定。作为本技术再进一步的方案：所述输气管道上方采用金属制作，从而能够起到支撑的作用和可以通过高温气体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用设计合理，结构简单、新颖，通过气压缸一和气压缸二的推动和伺服电机带动旋转盘转动，从而对瓷砖进行直线切割和弧形切割，首先通过储气囊把气体储存，气体通过软管进入预热室，内部的加热片对气体进行加热，气体通过和硅胶管和输气管道传输到气割嘴，通过控制气压缸一和气压缸二使得气割嘴移动从而对瓷砖进行切割，当待切割物体厚度改变时，人们只需要通过调节螺纹接头控制气割嘴的高度，当需要切割出弧形瓷砖时，通过螺纹杆固定瓷砖至合适位置，启动伺服电机，此时气压嘴就能切割出弧形瓷砖。附图说明图1为多功能瓷砖气割机的结构示意图。图2为多功能瓷砖气割机中气割机本体的俯视图。图3为多功能瓷砖气割机中旋转盘的俯视图。图4为多功能瓷砖气割机中螺纹槽的平面图。图中：切割轨道1、气压缸一2、滑块3、锥齿轮二4、滚动轴承5、支撑杆一6、锥齿轮一7、固定座8、伺服电机9、减速箱10、旋转盘11、气割嘴12、螺纹接头13、螺纹套14、输气管道15、支撑杆二16、气压缸二17、预热室18、储气囊19、气割机本体20、滚轮21、滚槽22、螺纹槽23、固定块24、旋转手柄25、螺纹杆26、硅胶管27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，多功能瓷砖气割机，包括切割轨道1、气压缸一2、滑块3、锥齿轮二4、滚动轴承5、支撑杆一6、锥齿轮一7、固定座8、伺服电机9、减速箱10、旋转盘11、气割嘴12、螺纹接头13、螺纹套14、输气管道15、支撑杆二16、气压缸二17、预热室18、储气囊19、气割机本体20、滚轮21、滚槽22、螺纹槽23、固定块24、旋转手柄25、螺纹杆26和硅胶管27，所述固定座8的一侧上方设有伺服电机9，所述伺服电机9的输出轴连接在减速箱10的输入端，所述减速箱10的焊接固定在固定座8上，减速箱10的输出端通过联轴器连接有锥齿轮一7，所述锥齿轮一7与锥齿轮二4啮合，所述锥齿轮二4的中心开设有通孔，所述锥齿轮二4的正下方在固定座8上开设有圆孔，圆孔内设有滚动轴承5，滚动轴承5固定在固定座8内，所述支撑杆一6置于滚动轴承5内部，支撑杆一6与滚动轴承5内孔过盈配合，支撑杆一6另一端穿过锥齿轮二4的通孔，支撑杆一6与通孔过盈配合，所述支撑杆一6的头部焊接固定有旋转盘11，所述旋转盘11的顶部开设有“十”字螺纹槽23，所述螺纹槽23为非闭合状，顶部设有四分之一的开口，螺纹槽23内每个方向均设有固定块24，所述固定块24呈“T”字形状，固定块24的下端设置在螺纹槽23内部，所述固定块24的外侧在螺纹槽23内通过螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26头部还设有旋转手柄25，通过拧动旋转手柄25，螺纹杆26将固定块24压实，可以对需要切割的瓷砖固定，所述固撑座的另一侧固定有有气割机本体20，所述气割机本体20内部设有储气囊19，储气囊19的输出端连接在预热室18上，所述预热室18的输出端连接有硅胶管27，所述硅胶管27的另一端穿过滑块3连接在输气管道15上，所述输气管道15的下端固定在滑块3上，所述气割机本体20的上表面开设有切割轨道1和多条滚槽22，所述滑块3置于切割轨道1内，所述滑块3的A面设有气压缸二17，气压缸二17活塞头部焊接在滑块3上，所述气压缸二17下方安装有多个滚轮21，滚轮21置于滚槽22内，所述滑块3的B面设有气压缸一2，气压缸一2的活塞头部固定在滑块3上，所述气压缸一2下方安装有多个滚轮21，滚轮21置于滚槽22内，通过气压缸一2和气压缸二17的推动，能够推动气割嘴12移动，从而能够直线切割瓷砖，所述输气管道15采用金属制作，从而能够起到支撑的作用和可以通过高温气体，所述输气管道15上还固定有支撑杆二16，所述输气管道15的另一端通过螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14下端通过螺纹连接有螺纹接头13，所述螺纹接头13的头部安装有气割嘴12。本技术的工作原理是：首先通过储气囊19把气体储存，气体通过软管进入预热室18，内部的加热片对气体进行加热，气体通过和硅胶管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能瓷砖气割机，包括切割轨道、气压缸一、滑块、锥齿轮二、滚动轴承、支撑杆一、锥齿轮一、固定座、伺服电机、减速箱、旋转盘、气割嘴、螺纹接头、螺纹套、输气管道、支撑杆二、气压缸二、预热室、储气囊、气割机本体、滚轮、滚槽、螺纹槽、橡胶块、螺纹杆和硅胶管，其特征在于，所述固定座的一侧上方设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接在减速箱的输入端，所述减速箱焊接固定在固定座上，减速箱的输出端通过联轴器连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二的中心开设有通孔，所述锥齿轮二的正下方在固定座上开设有圆孔，圆孔内设有滚动轴承，滚动轴承固定在固定座内，所述支撑杆一置于滚动轴承内部，支撑杆一与滚动轴承内孔过盈配合，支撑杆一另一端穿过锥齿轮二的通孔，支撑杆一与通孔过盈配合，所述支撑杆一的头部焊接固定有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有“十”字螺纹槽，所述螺纹槽为非闭合状，顶部设有四分之一的开口，螺纹槽内每个方向均设有固定块，所述固定块呈“T”字形状，固定块的下端设置在螺纹槽内部，所述固定块的外侧在螺纹槽内通过螺纹连接有螺纹杆，所述固定座的另一侧固定有气割机本体，所述气割机本体内部设有储气囊，储气囊的输出端连接在预热室上，所述预热室的输出端连接有硅胶管，所述硅胶管的另一端穿过滑块连接在输气管道上，所述输气管道的下端固定在滑块上，所述气割机本体的上表面开设有气割轨道和多条滚槽，所述滑块置于切割轨道内，所述滑块的A面设有气压缸二，气压缸二活塞头部焊接在滑块上，所述气压缸二下方安装有多个滚轮，滚轮置于滚槽内，所述滑块的B面设有气压缸一，气压缸一的活塞头部固定在滑块上，所述气压缸一下方安装有多个滚轮，滚轮置于滚槽内，所述输气管道上还固定有支撑杆二，所述输气管道的另一端通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套下端通过螺纹连接有螺纹接头，所述螺纹接头的头部安装有气割嘴。...

【技术特征摘要】
1.多功能瓷砖气割机，包括切割轨道、气压缸一、滑块、锥齿轮二、滚动轴承、支撑杆一、锥齿轮一、固定座、伺服电机、减速箱、旋转盘、气割嘴、螺纹接头、螺纹套、输气管道、支撑杆二、气压缸二、预热室、储气囊、气割机本体、滚轮、滚槽、螺纹槽、橡胶块、螺纹杆和硅胶管，其特征在于，所述固定座的一侧上方设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接在减速箱的输入端，所述减速箱焊接固定在固定座上，减速箱的输出端通过联轴器连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二的中心开设有通孔，所述锥齿轮二的正下方在固定座上开设有圆孔，圆孔内设有滚动轴承，滚动轴承固定在固定座内，所述支撑杆一置于滚动轴承内部，支撑杆一与滚动轴承内孔过盈配合，支撑杆一另一端穿过锥齿轮二的通孔，支撑杆一与通孔过盈配合，所述支撑杆一的头部焊接固定有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有“十”字螺纹槽，所述螺纹槽为非闭合状，顶部设有四分之一的开口，螺纹槽内每个方向均设有固定块，所述固定块呈“T”字形状，固定块的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：慈柱，慈福丰，
申请(专利权)人：天津垚宇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12