一种带材拉丝制造用滚剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带材拉丝制造用滚剪装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有对称的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部通过安装板固定连接，所述底板的顶部通过安装螺栓螺纹连接有位于两个支撑板之间的切割刀片，所述安装板的背面通过步进电机活动连接有第一螺纹杆，所述安装板的背面固定连接有位于第一螺纹杆上方的导向滑杆。本实用新型专利技术设置安装轴承座和挤压滚轴起到挤压带材在切割刀片上进行滚剪的作用，设置主动齿板和第二螺纹杆起到利用挤压滚轴的动作牵引挤压板对切割刀片左右位置进行稳固的作用，通过保证滚剪过程中切割结构的稳固达到提升滚剪质量和效率的效果，从而达到提升带材拉丝制造效率的效果。

A Rolling Shear Device for Strip Wire Drawing

The utility model discloses a rolling shearing device for strip wire drawing manufacturing, which comprises a bottom plate. The bottom of the bottom plate is fixedly connected with two symmetrical supporting plates, and the top of the two supporting plates is fixedly connected with an installation plate. The top of the bottom plate is connected with a cutting blade between the two supporting plates by installing bolts and threads, and the back of the installation plate is activated by a step motor. A first screw rod is movably connected, and a guide slide rod positioned above the first screw rod is fixed on the back of the mounting plate. The utility model is equipped with a bearing seat and an extrusion roller to play the role of rolling and shearing of extrusion strip on the cutting blade, and the active gear plate and the second screw rod to play the role of stabilizing the left and right position of the cutting blade by using the action of the extrusion roller to pull the extrusion plate. By ensuring the stabilization of the cutting structure during the rolling and shearing process, the quality and efficiency of the rolling and shearing can be To improve the efficiency of strip drawing.

【技术实现步骤摘要】
一种带材拉丝制造用滚剪装置
本技术涉及带材拉丝
，尤其涉及一种带材拉丝制造用滚剪装置。
技术介绍
带材是宽度为600mm的板材的钢材，宽度大于600mm者称为宽带材，小于600mm的带材称为窄带材，带材厚度可薄至0.001mm，带材由热轧方法或者冷轧方法生产，热轧方法生产的带材厚度较大，冷轧方法可获得热轧法不能获得的优点，可以生产表面质量好、尺寸精确和力学性能高的更薄规格的带材。随着社会中对于带材的需求越来越多，进而对于带材拉丝的制造也越来越多，进而对于带材拉丝制造设备的要求也随之提高，但是现有的带材拉丝制造用滚剪装置因为在滚剪的过程中，切割结构因受到挤压左右位置易偏移，进而极大的影响了正常的滚剪质量和效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：带材拉丝制造用滚剪装置因为在滚剪的过程中，切割结构因受到挤压左右位置易偏移，进而极大的影响了正常的滚剪质量和效率，而提出的一种带材拉丝制造用滚剪装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带材拉丝制造用滚剪装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有对称的两个支撑板，两个所述支撑板的顶部通过安装板固定连接，所述底板的顶部通过安装螺栓螺纹连接有位于两个支撑板之间的切割刀片，所述安装板的背面通过步进电机活动连接有第一螺纹杆，所述安装板的背面固定连接有位于第一螺纹杆上方的导向滑杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部通过导向轴承座套接在导向滑杆的外表面上，所述螺纹块的底部通过连接杆活动连接有对称的两个安装轴承座，两个所述安装轴承座相互靠近的一侧通过挤压滚轴固定连接。优选的，所述螺纹块的底部固定连接有位于切割刀片两侧且对称的两个主动齿板，所述主动齿板位于挤压滚轴的正面，两个所述支撑板相互靠近的一侧均通过连接轴承座活动连接有位于主动齿板下方的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面通过连接齿块与主动齿板啮合连接，所述底板的顶部通过蓄力弹簧固定连接有位于支撑板和切割刀片之间且对称的两个牵引绳索，所述牵引绳索远离蓄力弹簧的一端栓接在第二螺纹杆的外表面上，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有位于连接齿块靠近切割刀片一侧的挤压板，所述挤压板的底部通过定向杆滑动连接在底板的顶部。优选的，所述第二螺纹杆外表面连接齿块的数量不少于三个，所述连接齿块呈环形阵列。优选的，所述蓄力弹簧的长度不小于七厘米，所述蓄力弹簧的弹性系数为二十牛顿每厘米。优选的，所述导向滑杆的外表面上固定连接有助滑垫，所述导向轴承座的内表面上固定连接有耐磨垫。优选的，所述底板和支撑板之间的连接方式为焊接，所述安装板和导向滑杆之间的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）设置安装轴承座和挤压滚轴起到挤压带材在切割刀片上进行滚剪的作用，设置主动齿板和第二螺纹杆起到利用挤压滚轴的动作牵引挤压板对切割刀片左右位置进行稳固的作用，通过保证滚剪过程中切割结构的稳固达到提升滚剪质量和效率的效果，从而达到提升带材拉丝制造效率的效果。（2）设置蓄力弹簧和牵引绳索起到将转动的挤压力进行储存的作用，利用转动的动力进行收回挤压板的作用，通过利用原动力收回结构达到保证动作稳定的效果。附图说明图1为本技术提出的一种带材拉丝制造用滚剪装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种带材拉丝制造用滚剪装置的安装板右视结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3安装板、4切割刀片、5安装螺栓、6步进电机、7第一螺纹杆、8导向滑杆、9导向轴承座、10螺纹块、11安装轴承座、12挤压滚轴、13主动齿板、14第二螺纹杆、15连接齿块、16蓄力弹簧、17牵引绳索、18挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种带材拉丝制造用滚剪装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有对称的两个支撑板2，两个支撑板2的顶部通过安装板3固定连接，底板1的顶部通过安装螺栓5螺纹连接有位于两个支撑板2之间的切割刀片4，底板1和支撑板2之间的连接方式为焊接，安装板3和导向滑杆8之间的连接方式为螺纹连接，设置结构之间较为稳固的焊接和螺纹连接为连接方式极大程度的保证了结构之间的稳固性，进而使结构之间不会出现大幅度晃动的作用，安装板3的背面通过步进电机6活动连接有第一螺纹杆7，安装板3的背面固定连接有位于第一螺纹杆7上方的导向滑杆8。第一螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部通过导向轴承座9套接在导向滑杆8的外表面上，导向滑杆8的外表面上固定连接有助滑垫，导向轴承座9的内表面上固定连接有耐磨垫，设置助滑垫起到提升结构之间相对滑动连贯性的作用，极大程度的降低了结构之间滑动摩擦力的作用，设置耐磨垫起到避免结构之间短时间相对动作使结构严重磨损的情况出现，进而使结构长时间工作不会轻易磨损无法使用，螺纹块10的底部通过连接杆活动连接有对称的两个安装轴承座11，两个安装轴承座11相互靠近的一侧通过挤压滚轴12固定连接。螺纹块10的底部固定连接有位于切割刀片4两侧且对称的两个主动齿板13，主动齿板13位于挤压滚轴12的正面，两个支撑板2相互靠近的一侧均通过连接轴承座活动连接有位于主动齿板13下方的第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的外表面通过连接齿块15与主动齿板13啮合连接，第二螺纹杆14外表面连接齿块15的数量不少于三个，连接齿块15呈环形阵列，起到利用推动结构的动力驱动稳固结构的作用，底板1的顶部通过蓄力弹簧16固定连接有位于支撑板2和切割刀片4之间且对称的两个牵引绳索17。蓄力弹簧16的长度不小于七厘米，蓄力弹簧16的弹性系数为二十牛顿每厘米，设置弹性系数合适的弹簧保证形变范围合适的作用，合适的弹性系数使弹簧产生的反作用力更适合结构之间拉扯挤压的作用，牵引绳索17远离蓄力弹簧16的一端栓接在第二螺纹杆14的外表面上，第二螺纹杆14的外表面螺纹连接有位于连接齿块15靠近切割刀片4一侧的挤压板18，挤压板18的底部通过定向杆滑动连接在底板1的顶部，设置挤压结构起到保证切割结构左右位置稳定的作用。本技术中，使用者使用该装置时，启动步进电机6使第一螺纹杆7进行转动，第一螺纹杆7的转动使螺纹块10在导向滑杆8和导向轴承座9的作用下控制挤压滚轴12前后移动的作用，螺纹块10前后移动控制主动齿板13牵引第二螺纹杆14转动的作用，第二螺纹杆14的转动使挤压板18对切割刀片4进行挤压的作用，通过保证滚剪过程中切割结构的稳固达到提升滚剪质量和效率的效果，从而达到提升带材拉丝制造效率的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带材拉丝制造用滚剪装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部固定连接有对称的两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部通过安装板（3）固定连接，所述底板（1）的顶部通过安装螺栓（5）螺纹连接有位于两个支撑板（2）之间的切割刀片（4），所述安装板（3）的背面通过步进电机（6）活动连接有第一螺纹杆（7），所述安装板（3）的背面固定连接有位于第一螺纹杆（7）上方的导向滑杆（8），所述第一螺纹杆（7）的外表面螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的顶部通过导向轴承座（9）套接在导向滑杆（8）的外表面上，所述螺纹块（10）的底部通过连接杆活动连接有对称的两个安装轴承座（11），两个所述安装轴承座（11）相互靠近的一侧通过挤压滚轴（12）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种带材拉丝制造用滚剪装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部固定连接有对称的两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部通过安装板（3）固定连接，所述底板（1）的顶部通过安装螺栓（5）螺纹连接有位于两个支撑板（2）之间的切割刀片（4），所述安装板（3）的背面通过步进电机（6）活动连接有第一螺纹杆（7），所述安装板（3）的背面固定连接有位于第一螺纹杆（7）上方的导向滑杆（8），所述第一螺纹杆（7）的外表面螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的顶部通过导向轴承座（9）套接在导向滑杆（8）的外表面上，所述螺纹块（10）的底部通过连接杆活动连接有对称的两个安装轴承座（11），两个所述安装轴承座（11）相互靠近的一侧通过挤压滚轴（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带材拉丝制造用滚剪装置，其特征在于，所述螺纹块（10）的底部固定连接有位于切割刀片（4）两侧且对称的两个主动齿板（13），所述主动齿板（13）位于挤压滚轴（12）的正面，两个所述支撑板（2）相互靠近的一侧均通过连接轴承座活动连接有位于主动齿板（13）下方的第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的外表面通过连接齿块（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李高锋，尚宁洛，
申请(专利权)人：洛阳中赫非晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41