不锈钢丸防空心设备制造技术

一种不锈钢丸防空心设备，包括雾化罐本体、在雾化罐本体下端设置的出气管道，以及设置在所述雾化罐正下方的冷却水池，所述雾化罐本体包括内雾化罐本体和外雾化罐本体，所述外雾化罐本体套设在所述内雾化罐本体的外表面，并且所述内、外雾化罐本体之间设有容置空间，在所述容置空间内设有冷却水管，所述冷却水管环绕所述内雾化罐本体的外表面设置，外界冷水源供给冷水至冷却水管从而实现所述冷却水管的冷水循环。本实用新型专利技术具有能够提高雾化效果的、提高整体的成品率的优点。

Stainless Steel Pill Air Defense Center Equipment

A stainless steel pellet air defense core device comprises an atomizing tank body, an outlet pipe arranged at the lower end of the atomizing tank body, and a cooling water tank arranged directly below the atomizing tank body, which comprises an inner atomizing tank body and an outer atomizing tank body, the outer atomizing tank body is sleeved on the outer surface of the inner atomizing tank body, and between the inner and outer atomizing tank bodies. The cooling water pipe is arranged around the outer surface of the inner atomizing tank body, and the external cold water source is supplied to the cooling water pipe to realize the cooling water circulation of the cooling water pipe. The utility model has the advantages of improving the atomization effect and the overall yield.

【技术实现步骤摘要】
不锈钢丸防空心设备
本技术涉及不锈钢丸防空心设备领域,尤其是一种用于防止不锈钢丸空心的不锈钢丸防空心设备。
技术介绍
在不锈钢丸的气雾化制备的过程中，雾化罐的底部设有冷却收集罐，用于冷却、收集雾化成型后的不锈钢丸，现有的气雾化产生的不锈钢丸是使用水冷却的，但是在生产过程中，冷却收集罐中的水会使雾化罐中形成层反向气流，同时雾化罐内高温引起的水蒸气会随反向气流运动，如此，不锈钢丸在固化过程中的内应力便会受到影响，发生变化，从而造成后续飞行过程中未冷却的不锈钢丸产生部分空心状态，或者造成部分产品畸形，影响雾化效果，降低整体的成品率。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种能够提高雾化效果的、提高整体的成品率的不锈钢丸防空心设备。本技术的技术方案是：提供一种不锈钢丸防空心设备，包括雾化罐本体、在雾化罐本体下端设置的出气管道，以及设置在所述雾化罐本体正下方的冷却水池，所述雾化罐本体包括内雾化罐本体和外雾化罐本体，所述外雾化罐本体套设在所述内雾化罐本体的外表面，并且所述内、外雾化罐本体之间设有容置空间，在所述容置空间内设有若干条冷却水管，若干条所述冷却水管在所述内雾化罐本体的外表面设置，外界冷水源供给冷水至冷却水管从而实现所述冷却水管的冷水循环。作为对本技术的改进，所述出气管道的管口与所述冷却水池之间的距离为大于等于0.5m小于等于1.0m。作为对本技术的改进，所述冷却水管呈螺旋状环绕在所述内雾化罐本体的外表面。作为对本技术的改进，所述冷却水管的数量是大于2条，所述冷却水管在所述内雾化罐本体的外表面沿内雾化罐本体的轴向竖直排布的。作为对本技术的改进，所述冷却水管是碳钢材质。本技术由于包括雾化罐本体、在雾化罐本体下端设置的出气管道，以及设置在所述雾化罐正下方的冷却水池，所述雾化罐本体包括内雾化罐本体和外雾化罐本体，所述外雾化罐本体套设在所述内雾化罐本体的外表面，并且所述内、外雾化罐本体之间设有容置空间，在所述容置空间内设有若干条冷却水管，若干条所述冷却水管在所述内雾化罐本体的外表面设置，外界冷水源供给冷水至冷却水从而实现所述冷却水管的冷水循环。本技术，在雾化的过程中，开启冷却水管的冷水循环，雾化罐本体内加速冷却，减少了高温引起的水蒸气以及水蒸气随反向气流的运动，不锈钢丸在雾化罐本体内雾化后固化的过程中，其内应力变化更小，如此后续飞行过程中的不锈钢丸能够在更短的时间内固化，形成的不锈钢丸的圆度也就更好，空心率也就更小，提高了雾化效果和不锈钢丸成型的整体的成品率；因此，本技术具有提高雾化效果的、提高整体的成品率的优点。附图说明图1是本技术一种实施方式的平面结构示意图。图2是本技术的内雾化罐本体的平面结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。请参见图1至图2，图1至图2所示的是本技术提供不锈钢丸防空心设备的一种实施方式，一种不锈钢丸防空心设备，包括雾化罐本体1、在雾化罐本体1下端设置的出气管道2，以及设置在所述雾化罐本体1正下方的冷却水池3，本技术中，所述雾化罐本体1包括内雾化罐本体11和外雾化罐本体12，所述外雾化罐本体12套设在所述内雾化罐本体11的外表面，并且所述内、外雾化罐本体之间设有容置空间10，在所述容置空间10内设有若干条冷却水管4，若干条所述冷却水管4在所述内雾化罐本体11的外表面设置，外界冷水源供给冷水至冷却水管4从而实现所述冷却水管4的冷水循环，本技术中，优选的，所述冷却水管4呈螺旋状环绕在所述内雾化罐本体11的外表面，除此之外，本技术中，所述冷却水管4的数量是大于2条，所述冷却水管4也可以是数条，数条所述冷却水管4在内雾化罐本体11的外表面沿内雾化罐本体11的轴向竖直排布的，外界冷水源(图中未示出)供给冷水至冷却水管4从而实现所述冷却水管4的冷水循环；本技术，在雾化的过程中，开启冷却水管4的冷水循环，冷水循环使得雾化罐本体1内加速冷却降温，减少了雾化罐本体1内高温引起的水蒸气以及水蒸气随反向气流的运动的现象，不锈钢丸在雾化罐本体1内雾化后固化的过程中，其内应力的变化则更小，就不易产生不锈钢丸空心的现象，后续飞行过程中的不锈钢丸能够在更短的时间内固化，形成的不锈钢丸的圆度也就更好，提高了不锈钢丸的雾化效果和不锈钢丸成型的整体的成品率。本技术中，优选的，所述冷却水管是碳钢材质。另外，本技术中，所述出气管道2的管口与所述冷却水池3之间的距离h为大于等于0.5m小于等于1.0m，本实施例中，所述h选用的是0.5m。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢丸防空心设备，其特征在于：包括雾化罐本体(1)、在雾化罐本体(1)下端设置的出气管道(2)，以及设置在所述雾化罐本体(1)正下方的冷却水池(3)，所述雾化罐本体(1)包括内雾化罐本体(11)和外雾化罐本体(12)，所述外雾化罐本体(12)套设在所述内雾化罐本体(11)的外表面，并且所述内、外雾化罐本体之间设有容置空间(10)，在所述容置空间(10)内设有若干条冷却水管(4)，若干条所述冷却水管(4)在所述内雾化罐本体(11)的外表面设置，外界冷水源供给冷水至冷却水管(4)从而实现所述冷却水管(4)的冷水循环。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丸防空心设备，其特征在于：包括雾化罐本体(1)、在雾化罐本体(1)下端设置的出气管道(2)，以及设置在所述雾化罐本体(1)正下方的冷却水池(3)，所述雾化罐本体(1)包括内雾化罐本体(11)和外雾化罐本体(12)，所述外雾化罐本体(12)套设在所述内雾化罐本体(11)的外表面，并且所述内、外雾化罐本体之间设有容置空间(10)，在所述容置空间(10)内设有若干条冷却水管(4)，若干条所述冷却水管(4)在所述内雾化罐本体(11)的外表面设置，外界冷水源供给冷水至冷却水管(4)从而实现所述冷却水管(4)的冷水循环。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆，
申请(专利权)人：中山市恒翔不锈钢丸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44