The utility model discloses a device for treating and recovering casing gas in nitrogen injection profile control oil wells, which is composed of successively connected intake unit, desulfurization reaction unit and nitrogen recovery unit. The intake unit is composed of a pressure reducing valve, a gas flow meter and a first regulating valve successively connected. The desulfurization reaction unit is composed of a desulfurizing tower, a first stop valve, a circulating pump, a second regulating valve, a liquid flow meter, a spray head, a demister and a second cut-off valve. The nitrogen recovery unit is composed of a drier, a compressor, a one-way valve, a third stop valve and a movable liquid nitrogen storage tank. The utility model not only solves the treatment problem of high pressure and high hydrogen sulfide casing gas affecting the safety production of oil wells, but also realizes the recycling and utilization of nitrogen gas, and avoids the problem of directly discharging hydrogen sulfide casing gas to pollute the atmospheric environment. Therefore, the utility model can be widely applied to the treatment and recovery of high-pressure hydrogen sulfide gas in nitrogen injection profile control wells.
【技术实现步骤摘要】
一种注氮气调剖油井套管气处理与回收的装置
本技术涉及一种原油开采过程中套管气处理与回收的装置,特别涉及一种注氮气调剖油井高压含硫化氢气体处理与回收的装置。
技术介绍
蒸汽吞吐是稠油资源开发的主要方式之一。受油藏非均质性的影响,通常需要先进行调剖,再进行注蒸汽。由于氮气泡沫具有优异的耐高温性能,常作为调剖剂。在蒸汽吞吐过程中,稠油中含硫化合物发生热裂解,会产生大量的H2S。由于在调剖过程中注入了大量氮气,在吞吐结束开井生产时,会有大量套管气伴随原油产出,由于套管气主要成分为氮气(达98%以上),热值低,无法进入集输系统作为天然气使用,但含有大量硫化氢(100-200mg/m3),因此也无法放空。吞吐后油井套管压力较高,通常可达6~8MPa左右,高压含硫化氢套管气对油井的安全生产造成严重威胁,因此迫切需要进行套管气的脱硫处理。目前,对于稠油热采油井套管气的处理,国内外研究较少,主要采用焚烧和回输油管线的方式进行处理。焚烧技术,是在井场将含H2S的套管气和天燃气混合直接点燃,将H2S燃烧掉,该技术虽能消除H2S,但却产生了SO2,对大气环境造成了污染,另外对于这种以氮气为主要成分的套管气,燃烧将消耗大量天然气;回输油管线主要采用油套联通或增压泵,将套管气输送至输油管线,进入联合站后再进行脱硫处理。对于这种以氮气为主要成分的套管气,进联合站气液分离脱硫后,将影响后续天然气的燃烧,常导致加热炉无法点燃的问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足而提供了一种注氮气调剖油井套管气处理与回收的装置。该装置不仅能实现套管气中硫化氢的去除,而且还能将处理后套管气中的氮气进 ...
【技术保护点】
1.一种注氮气调剖油井套管气处理与回收的装置,其特征在于,该装置由依次连接的进气单元、脱硫反应单元和氮气回收单元组成;所述的进气单元由依次连接的减压阀、气体流量计、第1调节阀组成,减压阀通过高压管线与油井的套管阀门相连接,第一调节阀的出口与脱硫反应单元相连;所述的脱硫反应单元由脱硫塔、第1截止阀、循环泵、第2调节阀、液体流量计、喷雾头、除雾器和第2截止阀组成;循环泵的进口通过管路经第1截止阀与脱硫塔底部的放空口相连,循环泵的出口通过管路经第2调节阀与液体流量计的进口相连,液体流量计的出口通过管路与喷雾头连接,除雾器位于脱硫塔的内部靠顶部的位置,喷雾头位于除雾器的正下方,喷雾头的喷雾孔竖直向下;第2截止阀通过管路与脱硫塔底部的放空口相连;所述的氮气回收单元由干燥器、压缩机、单向阀、第3截止阀和移动式液氮储罐组成;干燥器的进口通过管路与脱硫塔的顶部出气口相连,压缩机的进气口通过管路与干燥器的出口相连,压缩机的出气口通过高压管路经单向阀、第3截止阀与移动式液氮储罐相连。
【技术特征摘要】
1.一种注氮气调剖油井套管气处理与回收的装置,其特征在于,该装置由依次连接的进气单元、脱硫反应单元和氮气回收单元组成;所述的进气单元由依次连接的减压阀、气体流量计、第1调节阀组成,减压阀通过高压管线与油井的套管阀门相连接,第一调节阀的出口与脱硫反应单元相连;所述的脱硫反应单元由脱硫塔、第1截止阀、循环泵、第2调节阀、液体流量计、喷雾头、除雾器和第2截止阀组成;循环泵的进口通过管路经第1截止阀与脱硫塔底部的放空口相连,循环泵的出口通过管路经第2调节阀与液体流量计的进口相连,液体流量计的出口通过管路与喷雾头连接,除雾器位于脱硫塔的内部靠顶部的位置,喷雾头位于除雾器的正下方,喷雾头的喷雾孔竖直向下;第2截止阀通过管路与脱硫塔底部的放空口相连;所述的氮气回收单元由干燥器、压缩机、单向阀、第3截止...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁长忠,潘永强,徐鹏,徐闯,冯逸茹,张守献,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院,
类型:新型
国别省市:山东,37
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