分子筛尾气除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及尾气处理领域，公开了一种分子筛尾气除尘系统，包括前置分配器、云雾生成器和云式除尘器，所述前置分配器包括用于与供水源连接的供水总管、和与供气源连接的供气总管；所述云雾生成器包括：用于围成云雾生成空间的壁体，设置在所述云雾生成空间中且与所述供水总管和供气总管连通以生成烟气的多组超声波雾化喷头，设置在所述壁体的分子筛尾气入口和烟气出口；所述云式除尘器与所述烟气出口连通。通过该分子筛尾气除尘系统，能够将分子筛尾气中的粉尘含量可以稳定在20mg/m

Molecular sieve tail gas dedusting system

The utility model relates to the field of tail gas treatment, and discloses a molecular sieve tail gas dedusting system, which comprises a front distributor, a cloud generator and a cloud deduster. The front distributor comprises a water supply main pipe connected with a water supply source and a gas supply main pipe connected with a gas supply source. A plurality of groups of ultrasonic atomizing nozzles which are connected with the water supply main pipe and the gas supply main pipe in the generating space to generate smoke are arranged at the molecular sieve tail gas inlet and the smoke outlet of the wall body, and the cloud dust collector is connected with the smoke outlet. The dust content in the tail gas of molecular sieve can be stabilized at 20 mg/m by the system.

【技术实现步骤摘要】
分子筛尾气除尘系统
本技术涉及尾气处理领域，具体地涉及分子筛尾气除尘系统。
技术介绍
分子筛(又称沸石)是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，其骨架由SiO4四面体和A1O4四面体组成。因其在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，对于气体和液体分子就犹如筛子一样，根据分子的大小来决定是否被吸附，从而能够利用不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开。具体地，Y型分子筛是一种八面沸石，由于其具有规则的超笼三维孔道体系，较高的比表面积和强酸性，并且制作成本较低，被广泛应用于石油催化裂化工业中。分子筛尾气含有30％以上的水分，夹杂着NH4Cl、NH3等物质，具有粉尘超细、高温高湿、腐蚀性强等特点，增加了除尘的难度，传统的除尘设备很难满足尾气净化要求。特别是近年来，雾霾天气严重，一些城市灰霾天数均超过全年的30％，有的甚至超过了50％。人们越来越重视造成这种“雾霾”天气的罪魁祸首，即，交通运输和工业企业生产大量排放的PM2.5等微米级的颗粒物。而分子筛尾气浓度较高时分子筛尾气颗粒的中位径约为3.1μm，90％以上颗粒粒径小于5μm，因其粉尘颗粒超细，而难以有效地进行处理。现有技术采用脉冲电旋风除尘处理分子筛尾气，除尘效率可以达到89.4％，但出口浓度只能保持200mg/m3以下。另外，一些现有技术通过对催化剂厂微球喷雾尾气系统的技术改造，引进尾气捕尘沉降系统，可以使外排粉尘浓度低于60mg/m3。但其这些工艺复杂、能耗较大，也无法广泛使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的分子筛尾气难收集、难处理的问题，提供分子筛尾气除尘系统，该分子筛尾气除尘系统能够有效地处理分子筛尾气，降低尾气处理成本。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种分子筛尾气除尘系统，包括前置分配器、云雾生成器和云式除尘器，所述前置分配器包括用于与供水源连接的供水总管、和与供气源连接的供气总管；所述云雾生成器包括：用于围成云雾生成空间的壁体，设置在所述云雾生成空间中且与所述供水总管和供气总管连通以生成烟气的多组超声波雾化喷头，设置在所述壁体且位于所述多组超声波雾化喷头一侧的分子筛尾气入口，和设置在所述多组超声波雾化喷头另一侧的烟气出口；所述云式除尘器与所述烟气出口连通。优选地，所述壁体包括：周向壁部，封闭在所述周向壁部的顶部上的顶壁部，和封闭在所述周向壁部的底部上的底壁部，所述多组超声波雾化喷头并列地设置在所述云雾生成空间中，所述分子筛尾气入口设置在所述周向壁部且靠近所述底壁部，所述烟气出口设置在所述顶壁部，或者，所述分子筛尾气入口设置在所述周向壁部中的一侧，所述烟气出口设置在所述周向壁部中的另一侧，且与所述分子筛尾气入口具有相同高度。优选地，所述多组超声波雾化喷头中的每组包括：与所述供水总管连通的供水分配管、与所述供气总管连通的供气分配管，和并联地设置在所述供水分配管和所述供气分配管之间的多个超声波雾化喷头。优选地，所述供水总管上设置有水流量计，所述供水总管通过供水控制管路与所述供水分配管连接，所述供水控制管路包括：至少两个水支管，所述水支管上分别设置有过滤器、泄压支路阀和用于保持水路压力的水路调节阀中的一者或者多者。优选地，所述供气总管上设置有气流量计，所述供气总管通过供气控制管路与所述供气分配管连接，所述供气控制管路包括：至少两个气支路，所述气支路上分别设置有过滤器和/或用于保持气路压路的气路调节阀。优选地，所述分子筛尾气除尘系统还包括清洁回路，所述清洁回路包括排污清洗气缸阀、与所述供水源连接的清洁水总管，连接在所述清洁水总管和所述云雾生成器之间的云雾生成器清洁支管，连接在所述清洁水总管和所述云式除尘器之间的云式除尘器清洁支管，设置在所述云式除尘器的排污槽，和污水回收器，该污水回收器与设置在所述云雾生成器底部的排出口以及与所述排污槽相连通。优选地，所述云式除尘器清洁支管包括分别设置在所述云式除尘器顶部和设置在所述云式除尘器入口的清洗喷嘴。优选地，所述清洁回路还包括：连接在所述清洁水总管和所述排污槽之间的排污槽清洗管路，用于将污水排出的排污管，和用于将所述排污槽排空的排污槽排空管。优选地，所述分子筛尾气除尘系统还包括用于向所述云式除尘器供给气体的风机。优选地，所述分子筛尾气除尘系统还包括控制部，所述控制部分别与所述前置分配器、云雾生成器和云式除尘器连接。通过上述技术方案，其利用云雾生成器把分子筛尾气中的粉尘速度降低，同时通过超声波雾化喷嘴喷出的微米级雾滴与粉尘充分结合形成大颗粒，在云式除尘器内进行气固两相分离达到净化空气的作用。经该系统处理后的分子筛尾气中的粉尘含量可以稳定在20mg/m3以下；同时还能去除尾气中HCl、NH3等有害气体。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的分子筛尾气除尘系统结构示意图；图2为本技术的一种具体实施方式的分子筛尾气除尘系统前置分配器的结构示意图；图3为本技术的一种具体实施方式的分子筛尾气除尘系统云雾生成器的结构示意图；图4为本技术的一种具体实施方式的分子筛尾气除尘系统清洗排污系统的结构示意图；图5为本技术的一种具体实施方式的分子筛尾气除尘系统进出口粉尘浓度变化趋势图；图6为本技术的一种具体实施方式的分子筛尾气除尘系统布袋除尘器出口粉尘浓度趋势图。附图标记说明100、分子筛尾气除尘系统；110、前置分配器；111、供水总管；112、第一水支管；113、第二水支管；114、水流量计；115、水路调节阀；116、泄压支路阀；117、供气总管；118、第一气支管；119、第二气支管；101、过滤器；102、气路调节阀；103、外部水气分配管；120、云雾生成器；121、超声波雾化喷头；122、烟气出口；123、排出口；124、分子筛尾气入口；125、供气分配管；126、供水分配管；127、云雾生成空间；130、云式除尘器；131、清洗喷嘴；140、清洁回路；141、云式除尘器清洁支管；142、云雾生成器排污管；143、清洁回路泄压支路阀；144、排污槽排空管；145、排污槽；146、排污槽清洗管路；147、排污清洗气缸阀；148、排污管；149、云式除尘器清洁支管；150、风机160、污水回收器；170、洁净空气180、分子筛尾气具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图的上、下、左、右。“内、外”是指相对于部件本身轮廓的内、外。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术提供一种分子筛尾气除尘系统100，包括前置分配器110、云雾生成器120和云式除尘器130。如图1所示，前置分配器110包括用于与供水源连接的供水总管111、和与供气源连接的供气总管117，以向云雾生成器120提供一定压力的供水和供气。云雾生成器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分子筛尾气除尘系统，其特征在于，包括前置分配器(110)、云雾生成器(120)和云式除尘器(130)，所述前置分配器(110)包括用于与供水源连接的供水总管(111)、和与供气源连接的供气总管(117)；所述云雾生成器(120)包括：用于围成云雾生成空间(127)的壁体，设置在所述云雾生成空间(127)中且与所述供水总管(111)和供气总管(117)连通以生成烟气的多组超声波雾化喷头(121)，设置在所述壁体且位于所述多组超声波雾化喷头(121)一侧的分子筛尾气入口(124)，和设置在所述多组超声波雾化喷头(121)另一侧的烟气出口(122)；所述云式除尘器(130)与所述烟气出口(122)连通。

【技术特征摘要】
1.一种分子筛尾气除尘系统，其特征在于，包括前置分配器(110)、云雾生成器(120)和云式除尘器(130)，所述前置分配器(110)包括用于与供水源连接的供水总管(111)、和与供气源连接的供气总管(117)；所述云雾生成器(120)包括：用于围成云雾生成空间(127)的壁体，设置在所述云雾生成空间(127)中且与所述供水总管(111)和供气总管(117)连通以生成烟气的多组超声波雾化喷头(121)，设置在所述壁体且位于所述多组超声波雾化喷头(121)一侧的分子筛尾气入口(124)，和设置在所述多组超声波雾化喷头(121)另一侧的烟气出口(122)；所述云式除尘器(130)与所述烟气出口(122)连通。2.根据权利要求1所述的分子筛尾气除尘系统，其特征在于，所述壁体包括：周向壁部，封闭在所述周向壁部的顶部上的顶壁部，和封闭在所述周向壁部的底部上的底壁部，所述多组超声波雾化喷头(121)并列地设置在所述云雾生成空间(127)中，所述分子筛尾气入口(124)设置在所述周向壁部且靠近所述底壁部，所述烟气出口(122)设置在所述顶壁部，或者，所述分子筛尾气入口(124)设置在所述周向壁部中的一侧，所述烟气出口(122)设置在所述周向壁部中的另一侧，且与所述分子筛尾气入口(124)具有相同高度。3.根据权利要求1所述的分子筛尾气除尘系统，其特征在于，所述多组超声波雾化喷头(121)中的每组包括：与所述供水总管(111)连通的供水分配管(126)，与所述供气总管(117)连通的供气分配管(125)，和并联地设置在所述供水分配管(126)和所述供气分配管(125)之间的多个超声波雾化喷头。4.根据权利要求3所述的分子筛尾气除尘系统，其特征在于，所述供水总管(111)上设置有水流量计(114)，所述供水总管(111)通过供水控制管路与所述供水分配管(126)连接，所述供水控制管路包括：至少两个水支管，所述水支管上分别设置有过滤器(101)、泄压支路阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，梁维军，蒋飞华，卢辉，袁曙辉，袁海亮，倪黎，曾德金，韦国有，方克勤，成建和，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11