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一种无水冷却节能环保大功率整流系统技术方案

技术编号:20309427 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-11 14:24
本实用新型专利技术公开了一种无水冷却节能环保大功率整流系统,属于变压器设备冷却技术领域,包括变压器强油循环冷却主系统和整流内循环冷却子系统;所述变压器强油循环冷却主系统包括变压器本体、强油循环冷却器、强油冷却循环泵、强油进液管和强油出液管;所述冷却散热器设于所述变压器本体中,将整流内循环冷却子系统散到所述变压器本体的油中,变压器本体中的油再通过变压器强油循环冷却主系统冷却;本实用新型专利技术采用整流内循环冷却子系统和变压器强油循环冷却主系统流体双重交替冷却的效果;占用空间体积小,节能环保,杜绝无水垢影响,减少附属电耗,整流器部分杜绝用水冷却,可降低故障率,使整机工作运行时更安全可靠,使整机工作运行时更加安全可靠。

A High Power Rectifier System with Water-Free Cooling, Energy Saving and Environmental Protection

The utility model discloses a water-free cooling, energy-saving and environmental protection high-power rectification system, which belongs to the technical field of transformer equipment cooling, including the main system of transformer strong oil circulation cooling and the cooling subsystem of rectifier inner circulation; the main system of transformer strong oil circulation cooling includes transformer body, strong oil circulation cooler, strong oil cooling circulating pump, strong oil inlet pipe and strong oil outlet pipe; The cooling radiator is arranged in the transformer body, and the rectifier internal circulation cooling subsystem is dispersed into the oil of the transformer body, and the oil in the transformer body is cooled through the transformer strong oil circulation cooling main system; the utility model adopts the effect of dual alternating cooling of the rectifier internal circulation cooling subsystem and the transformer strong oil circulation cooling main system fluid; and occupies space volume. Small, energy-saving and environmental protection, eliminate scale-free effect, reduce ancillary power consumption, and eliminate water cooling in the rectifier part, which can reduce the failure rate, make the whole machine work safer and more reliable, and make the whole machine work safer and more reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种无水冷却节能环保大功率整流系统
本专利技术属于变压器设备冷却
,特别涉及一种无水冷却节能环保大功率整流系统。
技术介绍
整流柜中的电子元器件在工作过程中会产生大量热源,因此在整流柜生产中,电子元器件中有许多毛细管路,内部有水道流通,外部加散热器。当前整流器常用的冷却方式有自然冷却、风扇冷却、水冷却三种。自然冷却散热:环境空气温度不高于40℃、空气自然对流的风速不大于0.5m/s;自然冷却散热效果差,器件的结温难降低至允许范围内,需选择的散热器可能体积太大,在环境无法满足的条件下稳定性不高,适用于小功率整流柜,无空气流动时温升大,灰尘大,不利于散热。风冷散热器:进口空气温度不高于40℃、进口端风速为6m/s;1.5,环境温度≥40℃时冷却效果会下降变差,风扇强迫风冷条附属用电功耗大,设备重量和体积大,耗材大,占地大,噪音大,空气中的尘埃会在冷却部位及整机各部位沉积灰尘,受环境污染大,稳定性不高。水冷却:用水流量:4L/MIn,进水温度要≤35-40℃,水冷却用水量大,所有管路和冷却器都会出现水垢,造成对管路、器件等腐蚀、冻裂、堵塞、漏水等风险。由于整流器中电子原件工作的特殊性,冷却管路,空洞都极精密。因此采用普通传统的冷却方式对整流柜冷却存在巨大危害,晶闸管在长期高温下,容易适成老化、不均流、缩短使用寿命等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述存在的问题,本专利技术提供了一种无水、双重循环交替冷却的无水冷却节能环保大功率整流系统。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种无水冷却节能环保大功率整流系统,包括变压器强油循环冷却主系统和整流内循环冷却子系统;所述变压器强油循环冷却主系统包括变压器本体、强油循环冷却器、强油冷却循环泵、强油进液管和强油出液管;所述变压器本体上设有与所述强油进液管匹配的强油循环冷却器进油口以及与所述强油出液管相匹配的强油循环冷却器出油口;所述强油进液管一端与强油循环冷却器连接,另一端与所述强油循环冷却器进油口连接,所述强油出液管一端与所述强油冷却循环泵连接,另一端与所述强油循环冷却器出油口连接,所述强油循环冷却器与所述强油冷却循环泵连接;所述整流内循环冷却子系统包括冷却散热器、冷却液循环泵、进液总管、出液总管、有孔铜排以及孔汇流铜母排;所述进液总管和所述出液总管上均设有两个以上的通液管接头;所述有孔铜排和有孔汇流铜母排并排安装于所述变压器本体低压出线端的侧壁上;所述有孔铜排上安装有整流元件固定夹,所述整流元件固定夹固定有整流元件,所述整流元件一侧设有冷却腔;所述进液总管、冷却腔、出液总管通过连通管依次连接形成冷却循环回路a;所述有孔铜排上还设有冷却管,所述有孔汇流铜母排安装有快速熔断器,所述快速熔断器与所述整流元件连接,所述冷却散热器设于所述变压器本体内低压端一侧;所述进液总管、冷却管、有孔汇流铜母排、出液总管之间通过连通管依次连接形成冷却循环回路b;所述冷却循环回路a与所述冷却循环回路b汇集到所述出液总管中,然后通过连通管从出液总管连接到所述冷却散热器中,所述冷却散热器连接所述冷却液循环泵,所述冷却液循环泵再通过连通管连接到进液总管形成整流内循环冷却子系统。所述冷却散热器设置于所述变压器本体低压侧中,将整流内循环冷却子系统中产生的热量散到所述变压器本体的油中,变压器本体中的油再通过变压器强油循环冷却主系统冷却。进一步的,所述进液总管上还连接有冷却液高位箱。冷却液高位箱能及时排出内循环冷却子系统管路工作中产生的气体,内循环冷却子系统的冷却效果更佳。进一步的,所述冷却液高位箱还设有液位观察窗。液位观察窗有利于观察冷却液的液量。进一步的,所述冷却液高位箱的上端设有百叶窗孔或者圆孔。百叶窗孔有利于冷却液的散热。进一步的,所述连通管为pvc管。进一步的,所述变压器本体上方还连接有油枕。进一步的,所述快速熔断器与所述整流元件串联。快速熔断器与所述整流元件串联有利于缩小整流部分体积及整流元件的散热。进一步的,所述冷却管呈U形结构平铺设于所述有孔铜排内部。U形结构的冷却管加大与有孔铜排的接触面积,具有更好的散热效果。进一步的,所述冷却腔上焊接有联接端子,所述冷却腔为空心圆柱体结构。空心圆柱体结构的冷却腔能容更大的冷却液,具有更好的冷却效果;联接端子用于与快速熔断器连接。进一步的,所述进液总设有四个通液管接头、所述出液总管设有三个通液管接头、所述冷却腔上设有两个通液管接头,所述冷却管的两端、有孔汇流铜母排的两端均设有通液管接头,所述通液管接头用于与所述的连通管连接。本专利技术的工作原理为:强油进液管一端与强油循环冷却器连接,另一端与强油循环冷却器进油口连接,强油出液管一端与强油冷却循环泵连接,另一端与强油循环冷却器出油口连接,强油循环冷却器与强油冷却循环泵连接,形成变压器强油循环冷却主系统;同时,进液总管、冷却腔、出液总管通过连通管依次连接形成冷却循环回路a;进液总管、冷却管、有孔汇流铜母排、出液总管之间通过连通管依次连接形成冷却循环回路b;所述冷却循环回路a与所述冷却循环回路b通过连通管从出液总管连接到所述冷却散热器中,所述冷却散热器连接所述冷却液循环泵,所述冷却液循环泵再通过连通管连接到进液总管形成整流内循环冷却子系统;在整流内循环冷却子系统中,冷却油流经由进液总管、冷却腔、出液总管构成冷却循环回路a;冷却腔上安装有整流元件,冷却油将整流元件上的热量带走,然后在进入到出液总管中;进液总管、冷却管、有孔汇流铜母排、出液总管形成冷却循环回路b;由于有孔汇流铜母排设有冷却油流通的管道,将安装在有孔汇流铜母排上的快速熔断器热量带走,然后冷却油继续进入到冷却管内,冷却管设置在有孔铜排上,将有孔铜排上的热量带走,再进入到出液总管;然后再由出液总管统一发送到冷却散热器,然后再由冷却散热器发送给冷却液循环泵,然后在发送给进液总管,形成冷却循环回路。由于冷却散热器安装在变压器本体低压一侧的油内,冷却散热器将整流器室内产生的热量全部排放到变压器本体内的油里,此时,强油循环冷却子系统中变压器油通过强油冷却循环泵将变压器内高度热量的变压器油通过强油冷却循环泵通过强油出液管抽出进入到强油循环冷却器,然后再通过强油进液管将冷却后的变压器油放入到变压器本体中,起到双重、交替冷却的效果。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术中,在有孔铜排安装有呈U形结构的冷却管,加大与有孔铜排的接触面积,对整流元件具有更好的散热效果。2、本专利技术中,在整流内循环冷却子系统中,进液总管连接有冷却液高位箱,冷却液高位箱能及时排出整流内循环冷却子系统工作中产生的气体,使得整流内循环冷却子系统的冷却效果更佳。3、本专利技术中,采用整流内循环冷却子系统和变压器强油循环冷却主系统双重冷却的效果,具有更好的冷却效果。4、本专利技术中,占用空间体积小,节能环保,不受环境因数影响,使油冷却器长期工作在洁净的油室中,可降低故障率,增加机械的美观,占用空间体积小,节能环保,杜绝无水垢影响,减少附属电耗,整流器部分杜绝用水冷却,可降低故障率,使整机工作运行时更安全可靠,使整机工作运行时更加安全可靠。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术中整流内循环冷却子系统内部结构示意图。图3为有孔铜排结构示意图。图4为进液总管结构示意图。图5为出液总管结构示意图。图中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水冷却节能环保大功率整流系统,其特征在于:包括变压器强油循环冷却主系统和整流内循环冷却子系统;所述变压器强油循环冷却主系统包括变压器本体(16)、强油循环冷却器(21)、强油冷却循环泵(24)、强油进液管(22)和强油出液管(23);所述变压器本体(16)上设有与所述强油进液管(22)匹配的强油循环冷却器进油口(14)以及与所述强油出液管(23)相匹配的强油循环冷却器出油口(17);所述强油进液管(22)一端与强油循环冷却器(21)连接,另一端与所述强油循环冷却器进油口(14)连接,所述强油出液管(23)一端与所述强油冷却循环泵(24)连接,另一端与所述强油循环冷却器出油口(17)连接,所述强油循环冷却器(21)与所述强油冷却循环泵(24)连接;所述整流内循环冷却子系统包括冷却散热器(13)、冷却液循环泵(12)、进液总管(10)、出液总管(5)、有孔铜排(1)以及有孔汇流铜母排(25);所述进液总管(10)和所述出液总管(5)上均设有两个以上的通液管接头(6);所述有孔铜排(1)和有孔汇流铜母排(19)并排安装于所述变压器本体(16)低压出线端的侧壁上;所述有孔铜排(1)上安装有整流元件固定夹(3),所述整流元件固定夹(3)固定有整流元件(20),所述整流元件(20)一侧设有冷却腔(4);所述进液总管(10)、冷却腔(4)、出液总管(5)通过连通管(11)依次连接形成冷却循环回路a;所述有孔铜排(1)上还设有冷却管(2),所述有孔汇流铜母排(19)安装有快速熔断器(15),所述快速熔断器(15)与所述整流元件(20)连接,所述冷却散热器(13)设于所述变压器本体(16)内低压端一侧;所述进液总管(10)、冷却管(2)、有孔汇流铜母排(19)、出液总管(5)之间通过连通管(11)依次连接形成冷却循环回路b;所述冷却循环回路a与所述冷却循环回路b汇集到所述出液总管(5)中,然后通过连通管(11)从出液总管(5)连接到所述冷却散热器(13)中,所述冷却散热器(13)连接所述冷却液循环泵(12),所述冷却液循环泵(12)再通过连通管(11)连接到进液总管(10)形成整流内循环冷却子系统。...

【技术特征摘要】
1.一种无水冷却节能环保大功率整流系统,其特征在于:包括变压器强油循环冷却主系统和整流内循环冷却子系统;所述变压器强油循环冷却主系统包括变压器本体(16)、强油循环冷却器(21)、强油冷却循环泵(24)、强油进液管(22)和强油出液管(23);所述变压器本体(16)上设有与所述强油进液管(22)匹配的强油循环冷却器进油口(14)以及与所述强油出液管(23)相匹配的强油循环冷却器出油口(17);所述强油进液管(22)一端与强油循环冷却器(21)连接,另一端与所述强油循环冷却器进油口(14)连接,所述强油出液管(23)一端与所述强油冷却循环泵(24)连接,另一端与所述强油循环冷却器出油口(17)连接,所述强油循环冷却器(21)与所述强油冷却循环泵(24)连接;所述整流内循环冷却子系统包括冷却散热器(13)、冷却液循环泵(12)、进液总管(10)、出液总管(5)、有孔铜排(1)以及有孔汇流铜母排(25);所述进液总管(10)和所述出液总管(5)上均设有两个以上的通液管接头(6);所述有孔铜排(1)和有孔汇流铜母排(19)并排安装于所述变压器本体(16)低压出线端的侧壁上;所述有孔铜排(1)上安装有整流元件固定夹(3),所述整流元件固定夹(3)固定有整流元件(20),所述整流元件(20)一侧设有冷却腔(4);所述进液总管(10)、冷却腔(4)、出液总管(5)通过连通管(11)依次连接形成冷却循环回路a;所述有孔铜排(1)上还设有冷却管(2),所述有孔汇流铜母排(19)安装有快速熔断器(15),所述快速熔断器(15)与所述整流元件(20)连接,所述冷却散热器(13)设于所述变压器本体(16)内低压端一侧;所述进液总管(10)、冷却管(2)、有孔汇流铜母排(19)、出液总管(5)之间通过连通管(11)依次连接形成冷却循环回路b;所述冷却循环回路a与所述冷却循...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙国剑
申请(专利权)人:龙国剑
类型:新型
国别省市:广西,45

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