网络机箱卡接托板制造技术

本实用新型专利技术涉及网络机箱卡接托板，包括承托面板，承托面板的前后两侧分别形成互为平行布置的第一面长边及第二面长边，在第一面长边处向外延伸形成垂直第一面长边的第一弯折部、以及平行第一面长边的第二弯折部；在第二面长边处向外延伸形成第三弯折部；在承托面板的左右两侧形成互为平行的面短边，于面短边上向外延伸形成垂直于承托面板的第四弯折部，在第四弯折部的一端向外延伸形成与第一弯折部共面的第五弯折部，在第五弯折部的内立面上自上而下分别设置上切舌、过孔及下切舌。本实用新型专利技术的安装与传统结构相比减少了螺钉的数量，通过卡接的装配方式满足单人快速安装，大大降低了工人安装的劳动强度，提高了安装效率。

Network chassis clamping bracket

The utility model relates to a clamping bracket for a network chassis, which comprises a supporting panel. The front and rear sides of the supporting panel form the first long side and the second long side which are arranged in parallel with each other, and extend outward at the first long side to form the first bending part perpendicular to the first long side and the second bending part parallel to the first long side; and the third bending part extends outward at the second long side to form the third bending part. On the left and right sides of the supporting panel, a parallel short side is formed, and the fourth bend perpendicular to the supporting panel is formed by extending outward on the short side of the supporting panel. On the one end of the fourth bend, a fifth bend coplanar with the first bend is formed. On the inner elevation of the fifth bend, the upper cutting tongue, the through hole and the lower cutting tongue are respectively arranged from top to bottom. Compared with the traditional structure, the installation of the utility model reduces the number of screw, meets the rapid installation of a single person through the clamping assembly mode, greatly reduces the labor intensity of the installation of workers, and improves the installation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
网络机箱卡接托板
本技术涉及机箱设备领域，尤其涉及网络机箱卡接托板。
技术介绍
传统网络机箱托板主要采取螺丝螺母紧固，该网络机箱托板的连接点较多，在安装时需要由操作人员一只手托只配凑孔位，另一只手锁紧螺钉，锁好两颗螺钉后才可以解放双手进行其余螺钉的安装，这种安装方式较为繁琐，劳动强度大，大大降低了机箱的安装效率。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种网络机箱卡接托板，其不仅减少了工人在安装时的劳动强度，还提高了结构强度，使定位卡接更趋于人性化。本技术所采用的技术方案如下：网络机箱卡接托板，包括承托面板，所述承托面板的前后两侧分别形成互为平行布置的第一面长边及第二面长边，在所述第一面长边处向外延伸形成垂直第一面长边的第一弯折部、以及平行第一面长边的第二弯折部；在所述第二面长边处向外延伸形成用于增加托板强度的第三弯折部；在所述承托面板的左右两侧形成互为平行的面短边，于所述面短边上向外延伸形成垂直于承托面板的第四弯折部，在所述第四弯折部的一端向外延伸形成与第一弯折部共面的第五弯折部，在所述第五弯折部的内立面上自上而下分别设置用于挂靠的上切舌、过孔及用于卡接的下切舌。其进一步技术方案在于：所述承托面板中第二面长边与第三弯折部的相交处还设置多个呈阵列布置的用于梳理绑扎线缆的槽口；所述第五弯折部相对于承托面板呈垂直；所述上切舌的下表面形成与内立面垂直的第一卡接面，在所述下切舌的内侧分别形成垂直内立面的定位面、以及平行内立面的第二卡接面，所述定位面与第二卡接面相交并互呈垂直。本技术的有益效果如下：本技术结构简单，使用方便，本技术的安装与传统结构相比减少了螺钉的数量，通过卡接的装配方式满足单人快速安装，通过设置弯折部使本技术的整体强度增加，槽口的布置使电子设备线缆的绑扎管理更为方便，大大降低了工人安装的劳动强度，提高了安装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1在A处的放大结构示意图。图3为本技术的安装结构示意图其中：101、承托面板；102、第一面长边；103、第二面长边；104、面短边；105、第一弯折部；106、第二弯折部；107、第三弯折部；108、槽口；109、第四弯折部；1010、第五弯折部；1011、外立面；1012、内立面；1013、过孔；1014、上切舌；1015、第一卡接面；1016、下切舌；1017、定位面；1018、第二卡接面；30、角规；301、安装面；302、间距；303、方孔；304、圆缺口；305、第一孔边；306、第二孔边；40、卡簧螺母；401、卡脚。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示，网络机箱卡接托板包括承托面板101，承托面板101的前后两侧分别形成互为平行布置的第一面长边102及第二面长边103，在第一面长边102处向外延伸形成垂直第一面长边102的第一弯折部105、以及平行第一面长边102的第二弯折部106；在第二面长边103处向外延伸形成用于增加托板强度的第三弯折部107；在承托面板101的左右两侧形成互为平行的面短边104，于面短边104上向外延伸形成垂直于承托面板101的第四弯折部109，在第四弯折部109的一端向外延伸形成与第一弯折部105共面的第五弯折部1010，第五弯折部1010相对于承托面板101呈垂直。在第五弯折部1010的内立面1012上自上而下分别设置用于挂靠的上切舌1014、过孔1013及用于卡接的下切舌1016。承托面板101中第二面长边103与第三弯折部107的相交处还设置多个呈阵列布置的用于梳理绑扎线缆的槽口108。上述上切舌1014的下表面形成与内立面1012垂直的第一卡接面1015，在下切舌1016的内侧分别形成垂直内立面1012的定位面1017、以及平行内立面1012的第二卡接面1018，定位面1017与第二卡接面1018相交并互呈垂直，上述上切舌1014与下切舌1016的成型方向为沿外立面1011向内立面1012方向成型。本技术的具体工作过程如下：如图3所示，两个角规30之间的间距302按19英吋宽国际标准尺寸在机柜框架内部调节弯臂之后固定，将卡簧螺母40的卡脚401分别卡入角规30的方孔303中。以有圆缺口304的方孔303为目视分界，先将下切舌1016插入安装面301中方孔303的第二孔边306，此时上切舌1014的第一卡接面1015在下切舌1016的定位面1017及第二卡接面1018的限制下与方孔303的第一孔边305抵接，同时过孔1013与预装的卡簧螺母40初步对齐，通过一个插入轻推的来内需动作将本技术定位，释放了双手，然后分别将两颗盘头螺钉50锁入预装的卡簧螺母40中，由此完成本技术的安装。本技术结构简单，使用方便，本技术的安装与传统结构相比减少了螺钉的数量，通过卡接的装配方式满足单人快速安装，通过设置弯折部使本技术的整体强度增加，槽口的布置使电子设备线缆的绑扎管理更为方便，大大降低了工人安装的劳动强度，提高了安装效率。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.网络机箱卡接托板，其特征在于：包括承托面板(101)，所述承托面板(101)的前后两侧分别形成互为平行布置的第一面长边(102)及第二面长边(103)，在所述第一面长边(102)处向外延伸形成垂直第一面长边(102)的第一弯折部(105)、以及平行第一面长边(102)的第二弯折部(106)；在所述第二面长边(103)处向外延伸形成用于增加托板强度的第三弯折部(107)；在所述承托面板(101)的左右两侧形成互为平行的面短边(104)，于所述面短边(104)上向外延伸形成垂直于承托面板(101)的第四弯折部(109)，在所述第四弯折部(109)的一端向外延伸形成与第一弯折部(105)共面的第五弯折部(1010)，在所述第五弯折部(1010)的内立面(1012)上自上而下分别设置用于挂靠的上切舌(1014)、过孔(1013)及用于卡接的下切舌(1016)。

【技术特征摘要】
1.网络机箱卡接托板，其特征在于：包括承托面板(101)，所述承托面板(101)的前后两侧分别形成互为平行布置的第一面长边(102)及第二面长边(103)，在所述第一面长边(102)处向外延伸形成垂直第一面长边(102)的第一弯折部(105)、以及平行第一面长边(102)的第二弯折部(106)；在所述第二面长边(103)处向外延伸形成用于增加托板强度的第三弯折部(107)；在所述承托面板(101)的左右两侧形成互为平行的面短边(104)，于所述面短边(104)上向外延伸形成垂直于承托面板(101)的第四弯折部(109)，在所述第四弯折部(109)的一端向外延伸形成与第一弯折部(105)共面的第五弯折部(1010)，在所述第五弯折部(1010)的内立面(1012)上自上而下分别设置用于挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小兵，
申请(专利权)人：无锡康贝电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32