一种多层板浮动压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层板浮动压合装置，包括底座、方管、举升气缸、载板机构、立柱、隔板、风机、热风管、加热管、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘热风箱、支架、支撑杆、挡板、集料机构、立架、下压气缸、上模、连接臂、第一压杆、第一调节螺母、第一缸体、第一活塞、第二缸体、第二活塞、第二压杆、第二调节螺母、弹性下模机构，该装置结构简单，通过设计浮动式设计，上模和下模同时压合，有效提高压合的均匀性，同时，采用单个下压气缸即可驱动上模和下模同时压合，有效保证了压合的同步性，而且弹性下模机构高度可调，满足不同层数原料板的压合，同时，在原料板的上料过程中，能有效保持胶面的完整性能，提高压合良率。

A Floating Pressing Device for Multilayer Plates

The utility model discloses a multi-layer plate floating pressing device, which comprises a base, a square tube, a lifting cylinder, a carrier mechanism, a column, a partition board, a fan, a hot air pipe, a heating pipe, a servo motor, a gear, a slewing bearing, a disc hot air box, a bracket, a support rod, a baffle, a aggregate mechanism, a vertical frame, a downward pressure cylinder, an upper die, a connecting arm, a first regulating nut, etc. The first cylinder block, the first piston, the second cylinder block, the second piston, the second pressure rod, the second adjusting nut and the elastic lower die mechanism have simple structure. By designing floating design, the upper and lower dies are pressed simultaneously, which can effectively improve the uniformity of pressing. At the same time, a single lower pressure cylinder can drive the upper and lower dies to press at the same time, which effectively ensures the synchronization of pressing. And the height of the elastic lower die mechanism can be adjusted to meet the pressing of different layers of raw material board. At the same time, in the feeding process of raw material board, it can effectively maintain the integrity of the rubber surface and improve the compression yield.

【技术实现步骤摘要】
一种多层板浮动压合装置
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种多层板浮动压合装置。
技术介绍
印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按层数可分为单层板、多层板，多层板由于集成度高，结构紧凑，是为了印制电路板的主要发展方向。多层板加工时有一道比较重要的工序就是原料板涂胶，即将组成多层板的原料板表面涂覆一层厚度均匀的绝缘胶，以便于原料板之间的粘接，现有涂胶多采用胶枪直接向连续传送的原料板表面直接喷胶，胶液很难在原料板表面均匀附着，而且通过传送带连续传送的原料板在喷胶以后很难收集，会损伤喷有胶液的表面，而且目前多层板压合用的压力机为单向施力，即驱动装置驱动上模运动而下模固定，或者驱动装置驱动下模运动而上模固定，这样的运动方式在层数越多时，会出现由于受力不均匀而产生的压合不良。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种多层板浮动压合装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种多层板浮动压合装置，该装置通过设计浮动式设计，上模和下模同时压合，有效提高压合的均匀性，且在原料板的上料过程中，能有效保持胶面的完整性能，提高压合良率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种多层板浮动压合装置，包括底座、方管、举升气缸、载板机构、立柱、隔板、风机、热风管、加热管、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘热风箱、支架、支撑杆、挡板、集料机构、立架、下压气缸、上模、连接臂、第一压杆、第一调节螺母、第一缸体、第一活塞、第二缸体、第二活塞、第二压杆、第二调节螺母、弹性下模机构，所述的方管位于底座上端左侧，所述的方管与底座焊接相连，所述的举升气缸位于方管右侧，所述的举升气缸与方管通过螺栓相连，所述的载板机构位于举升气缸上端，所述的载板机构与举升气缸通过螺栓相连，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱与底座通过螺栓相连，所述的隔板位于立柱内侧，所述的隔板与立柱通过螺栓相连，所述的风机位于隔板上端，所述的风机与隔板通过螺栓相连，所述的热风管位于风机上端，所述的热风管与风机通过螺栓相连，所述的加热管位于热风管内测，所述的加热管与热风管通过螺栓相连，所述的伺服电机位于立柱上端，所述的伺服电机与立柱通过螺栓相连，所述的齿轮位于伺服电机上端，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的回转支承位于立柱上端，所述的回转支承与立柱通过螺栓相连，所述的圆盘热风箱位于回转支承上端，所述的圆盘热风箱与回转支承通过螺栓相连，所述的支架贯穿圆盘热风箱且插入热风管内，所述的支撑杆位于支架左侧，所述的支撑杆与支架螺纹相连，所述的挡板位于支撑杆下端，所述的挡板与支撑杆通过螺栓相连，所述的集料机构数量不少于2件，沿所述圆盘热风箱均匀布置，所述的立架位于底座上端右侧，所述的立架与底座通过螺栓相连，所述的下压气缸位于立架上端，所述的下压气缸与立架通过螺栓相连，所述的上模位于下压气缸下端，所述的上模与下压气缸通过螺栓相连，所述的连接臂位于上模右侧，所述的连接臂与上模通过螺栓相连，所述的第一压杆贯穿连接臂，所述的第一压杆还设有第一调节螺母，所述的第一调节螺母数量为2件，沿连接臂上下对称布置，所述的第一缸体位于立架上端，所述的第一缸体与立架通过螺栓相连，所述的第一活塞位于第一缸体内存且位于第一压杆下端，所述的第一活塞与第一压杆螺纹相连，所述的第一活塞可以沿第一缸体上下方向滑动，所述的第二缸体位于立架下端，所述的第二缸体与立架通过螺栓相连且于第一缸体通过管道相连，所述的第二活塞位于第二缸体内侧，所述的第二活塞可以沿第二缸体上下方向滑动，所述的第二压杆位于第二活塞上端且贯穿第二缸体，所述的第二压杆与第二活塞螺纹相连，所述的第二调节螺母位于第二压杆上端，所述的第二调节螺母与第二压杆螺纹相连，所述的弹性下模机构设置在第二压杆上端。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的载板机构还包括托板、第一导杆、推板、第一弹簧、尼龙顶针、光电传感器、限位机构，所述的托板位于举升气缸上端，所述的托板与举升气缸通过螺栓相连，所述的第一导杆位于托板上端，所述的第一导杆与托板螺纹相连，所述的第一导杆贯穿推板，所述的推板与第一导杆间隙配合相连，所述的第一弹簧位于第一导杆外侧且位于推板和托板之间，所述的尼龙顶针数量为若干件，从前至后，从左至右均布于推板，所述的光电传感器位于托板右侧，所述的光电传感器与托板通过螺栓相连，所述的限位机构数量为3件，呈三角形分布于推板上端，通过尼龙顶针来放置涂有胶水的原料板，涂有胶水面与尼龙顶针接触，由于尼龙顶针与原料板接触面积小，能最大程度保持胶面的完整性，且在压合的过程中，胶面受力发生偏移即可补偿尼龙顶针接触处的损失，从而提高压合质量。进一步的，所述的限位机构还包括限位杆、挡块、第二弹簧，所述的限位杆贯穿推板，所述的挡块位于限位杆下端，所述的第二弹簧位于限位杆外侧且位于挡块和推板之间，所述的第二弹簧分别与挡块和推板焊接相连。进一步的，所述的立柱还设有进风防护网，所述的进风防护网位于立柱外侧，所述的进风防护网与立柱通过螺栓相连。进一步的，所述的集料机构还包括框体、法兰、对中片、夹板机构，所述的框体贯穿圆盘热风箱，所述的法兰位于框体外侧，所述的法兰与框体焊接相连且于圆盘热风箱通过螺栓相连，所述的对中片数量为4件，均匀布置与框体内侧，所述的夹板机构位于框体内侧，所述的夹板机构与框体通过螺栓相连，所述的框体还设有若干热风进口，所述的热风进口贯穿框体。进一步的，所述的夹板机构还包括内夹座、外限位套、钢球、第三弹簧，所述的内夹座位于框体内侧，所述的内夹座与框体通过螺栓相连，所述的外限位套位于内夹座外侧，所述的外限位套与内夹座通过螺栓相连，所述的钢球贯穿外限位套且位于内夹座内侧，所述的第三弹簧位于钢球与内夹座之间，通过在集料机构内设置多组夹板机构即可实现多层原料板的连续堆叠，具体上料过程为：当原料板顶部与挡板接触，原料板侧面与钢球接触后，第三弹簧压缩，从而反作用于钢球将原料板夹紧在最上层的夹板机构内，随后，载板机构继续推动下一块原料板上移，下层原料板与上层原料板接触后，第二弹簧压缩一个原料板厚度，第三弹簧压缩并反作用于钢球将原料板夹紧在下层的夹板机构内，按上述步骤进行，即可完成多层原料板的上料，在装料过程中，上传原料板的胶面只是且仅仅一次与下层原料板的未附胶面贴合，整个过程中，原料板的胶面并未与其他零件接触，最大程度保证了胶面的完整性，提高压合质量。进一步的，所述的弹性下模机构还包括第二导杆、下压板、下模、第四弹簧，所述的第二导杆贯穿立架，所述的下压板位于第二压杆上端且被第二导杆贯穿，所述的下压板与第二导杆螺纹相连，所述的下模位于第二导杆上端，所述的下模与第二导杆螺纹相连，所述的第四弹簧位于第二导杆外侧且位于下压板和下模之间。进一步的，所述的第二缸体还设有球阀，所述的球阀位于第二缸体下端，所述的球阀与第二缸体通过管道相连。与现有技术相比，该多层板浮动压合装置，工作时，将涂覆有胶水的原料板防止于尼龙顶针上端，成三角形布置的限位机构将原料板三边进行限位，防止原料板出现晃动、偏移，举升气缸推动放置在载板机构上的原料板上移，设置在集料机构上的对中片将原料板进行对中，限位杆受到夹板机构阻力后下移，尼龙顶针带动原料板继续上移，当原料板顶部与挡板接触，原料板侧面与钢球接触后，第五弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层板浮动压合装置，其特征在于包括底座、方管、举升气缸、载板机构、立柱、隔板、风机、热风管、加热管、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘热风箱、支架、支撑杆、挡板、集料机构、立架、下压气缸、上模、连接臂、第一压杆、第一调节螺母、第一缸体、第一活塞、第二缸体、第二活塞、第二压杆、第二调节螺母、弹性下模机构，所述的方管位于底座上端左侧，所述的方管与底座焊接相连，所述的举升气缸位于方管右侧，所述的举升气缸与方管通过螺栓相连，所述的载板机构位于举升气缸上端，所述的载板机构与举升气缸通过螺栓相连，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱与底座通过螺栓相连，所述的隔板位于立柱内侧，所述的隔板与立柱通过螺栓相连，所述的风机位于隔板上端，所述的风机与隔板通过螺栓相连，所述的热风管位于风机上端，所述的热风管与风机通过螺栓相连，所述的加热管位于热风管内测，所述的加热管与热风管通过螺栓相连，所述的伺服电机位于立柱上端，所述的伺服电机与立柱通过螺栓相连，所述的齿轮位于伺服电机上端，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的回转支承位于立柱上端，所述的回转支承与立柱通过螺栓相连，所述的圆盘热风箱位于回转支承上端，所述的圆盘热风箱与回转支承通过螺栓相连，所述的支架贯穿圆盘热风箱且插入热风管内，所述的支撑杆位于支架左侧，所述的支撑杆与支架螺纹相连，所述的挡板位于支撑杆下端，所述的挡板与支撑杆通过螺栓相连，所述的集料机构数量不少于2件，沿所述圆盘热风箱均匀布置，所述的立架位于底座上端右侧，所述的立架与底座通过螺栓相连，所述的下压气缸位于立架上端，所述的下压气缸与立架通过螺栓相连，所述的上模位于下压气缸下端，所述的上模与下压气缸通过螺栓相连，所述的连接臂位于上模右侧，所述的连接臂与上模通过螺栓相连，所述的第一压杆贯穿连接臂，所述的第一压杆还设有第一调节螺母，所述的第一调节螺母数量为2件，沿连接臂上下对称布置，所述的第一缸体位于立架上端，所述的第一缸体与立架通过螺栓相连，所述的第一活塞位于第一缸体内存且位于第一压杆下端，所述的第一活塞与第一压杆螺纹相连，所述的第一活塞可以沿第一缸体上下方向滑动，所述的第二缸体位于立架下端，所述的第二缸体与立架通过螺栓相连且于第一缸体通过管道相连，所述的第二活塞位于第二缸体内侧，所述的第二活塞可以沿第二缸体上下方向滑动，所述的第二压杆位于第二活塞上端且贯穿第二缸体，所述的第二压杆与第二活塞螺纹相连，所述的第二调节螺母位于第二压杆上端，所述的第二调节螺母与第二压杆螺纹相连，所述的弹性下模机构设置在第二压杆上端。...

【技术特征摘要】
1.一种多层板浮动压合装置，其特征在于包括底座、方管、举升气缸、载板机构、立柱、隔板、风机、热风管、加热管、伺服电机、齿轮、回转支承、圆盘热风箱、支架、支撑杆、挡板、集料机构、立架、下压气缸、上模、连接臂、第一压杆、第一调节螺母、第一缸体、第一活塞、第二缸体、第二活塞、第二压杆、第二调节螺母、弹性下模机构，所述的方管位于底座上端左侧，所述的方管与底座焊接相连，所述的举升气缸位于方管右侧，所述的举升气缸与方管通过螺栓相连，所述的载板机构位于举升气缸上端，所述的载板机构与举升气缸通过螺栓相连，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱与底座通过螺栓相连，所述的隔板位于立柱内侧，所述的隔板与立柱通过螺栓相连，所述的风机位于隔板上端，所述的风机与隔板通过螺栓相连，所述的热风管位于风机上端，所述的热风管与风机通过螺栓相连，所述的加热管位于热风管内测，所述的加热管与热风管通过螺栓相连，所述的伺服电机位于立柱上端，所述的伺服电机与立柱通过螺栓相连，所述的齿轮位于伺服电机上端，所述的齿轮与伺服电机键相连，所述的回转支承位于立柱上端，所述的回转支承与立柱通过螺栓相连，所述的圆盘热风箱位于回转支承上端，所述的圆盘热风箱与回转支承通过螺栓相连，所述的支架贯穿圆盘热风箱且插入热风管内，所述的支撑杆位于支架左侧，所述的支撑杆与支架螺纹相连，所述的挡板位于支撑杆下端，所述的挡板与支撑杆通过螺栓相连，所述的集料机构数量不少于2件，沿所述圆盘热风箱均匀布置，所述的立架位于底座上端右侧，所述的立架与底座通过螺栓相连，所述的下压气缸位于立架上端，所述的下压气缸与立架通过螺栓相连，所述的上模位于下压气缸下端，所述的上模与下压气缸通过螺栓相连，所述的连接臂位于上模右侧，所述的连接臂与上模通过螺栓相连，所述的第一压杆贯穿连接臂，所述的第一压杆还设有第一调节螺母，所述的第一调节螺母数量为2件，沿连接臂上下对称布置，所述的第一缸体位于立架上端，所述的第一缸体与立架通过螺栓相连，所述的第一活塞位于第一缸体内存且位于第一压杆下端，所述的第一活塞与第一压杆螺纹相连，所述的第一活塞可以沿第一缸体上下方向滑动，所述的第二缸体位于立架下端，所述的第二缸体与立架通过螺栓相连且于第一缸体通过管道相连，所述的第二活塞位于第二缸体内侧，所述的第二活塞可以沿第二缸体上下方向滑动，所述的第二压杆位于第二活塞上端且贯穿第二缸体，所述的第二压杆与第二活塞螺纹相连，所述的第二调节螺母位于第二压杆上端，所述的第二调节螺母与第二压杆螺纹相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史治强，
申请(专利权)人：马鞍山聚力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34