一种光伏支架横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏支架横梁，涉及光伏支架技术领域，其技术方案要点是：包括横梁腔体，所述横梁腔体顶部设置有导槽，其特征在于：所述横梁腔体的底部连接有底板，所述底板的两端向上折弯形成勾槽，所述勾槽的内部折弯处设置有第一倒角，所述勾槽的边框厚度大小大于底板以及横梁腔体的边框厚度大小，所述导槽的槽口上向内设置有倒勾，所述倒勾凸出于横梁腔体的顶部设置，所述倒勾与导槽的连接处设置有第二倒角，且所述倒勾的厚度厚于横梁腔体的边框厚度，所述横梁腔体的内部拐角处设置有用于加厚拐角处厚度的第一斜面。通过加大横梁腔体拐角处的厚度，提高其受力能力，从而实现提高其结构强度的效果。

A Photovoltaic Support Beam

The utility model discloses a photovoltaic bracket cross beam, which relates to the technical field of photovoltaic bracket. The technical scheme essentially includes a beam cavity with a guide groove at the top of the beam cavity. The structure is characterized in that the bottom of the beam cavity is connected with a bottom plate, the two ends of the bottom plate are bent upwards to form a hook groove, and the first chamfer is arranged at the inner bend of the hook groove. The thickness of the frame of the groove is larger than that of the bottom plate and the frame of the transverse beam cavity. The groove of the guide groove is provided with an inverted hook inward. The inverted hook protrudes from the top of the transverse beam cavity. The connection between the inverted hook and the guide groove is provided with a second chamfer, and the thickness of the inverted hook is thicker than the thickness of the border of the transverse beam cavity. The inner corner of the transverse beam cavity is provided for adding. The first incline of thickness at a thick corner. By increasing the thickness of the corner of the transverse beam cavity, the force-bearing capacity of the transverse beam cavity can be improved, so as to achieve the effect of improving its structural strength.

【技术实现步骤摘要】
一种光伏支架横梁
本技术涉及光伏支架
，更具体地说它涉及一种光伏支架横梁。
技术介绍
光伏支架，即指光伏电池板用支架。为了使整个光伏发电系统得到最大功率输出，结合建设地点的地理、气候及太阳能资源条件，将光伏组件以一定的朝向，排列方式及间距固定住的支撑结构，通常为钢结构和铝合金结构，或者两者混合。而光伏支架是由各部件（即各种型材）组成，如基座、挂座、轨道、部件连接件等。光伏板在安装时候需要使用到导轨，可以很好的对光伏板起到固定支撑作用。现有的光伏支架横梁包括横梁腔体、设置于横梁腔体顶部的导槽以及设置于导槽上的倒勾，整体结构简单，且为了轻便将其内部设置有中空。安装时通过使用压块将光伏板限位在横梁与压块之间，并利用螺栓穿过压块后，与导槽内的螺母螺纹连接，使螺母抵触于倒勾上，从而实现安装。但是在安装的过程中，光伏支架需要承受较大的力，由于内部中空设置，受力时在各个拐角处需要承担较大的力，可能由于应力集中导致光伏支架横梁断裂，结构强度较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种光伏支架横梁，具有提高其结构强度的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种光伏支架横梁，包括横梁腔体，所述横梁腔体顶部设置有导槽，所述横梁腔体的底部连接有底板，所述底板的两端向上折弯形成勾槽，所述勾槽的内部折弯处设置有第一倒角，所述勾槽的边框厚度大小大于底板以及横梁腔体的边框厚度大小，所述导槽的槽口两侧向相对的方向上设置有倒勾，所述倒勾凸出于横梁腔体的顶部设置，所述倒勾与导槽的连接处设置有第二倒角，且所述倒勾的厚度厚于横梁腔体的边框厚度，所述横梁腔体的内部多个拐角处均设置有用于加厚拐角处厚度的斜面。如此设置，通过由底板的两端向上折弯形成勾槽，使得勾槽的框架与底板以及横梁腔体一体成型，从而共同受力分力，提高整体结构的强度。在利用连接件勾接于勾槽内受压时，勾槽处承担主要的力，通过设置的第一倒角，且勾槽的边框厚度大小大于底板以及横梁腔体的边框厚度大小设置，使得勾槽的折弯处以及勾槽整体边框厚度更大，能够承受更大的压力，承担主要的力，实现提高其结构强度的效果；通过将倒勾突出于横梁腔体的顶部设置，使得使用压块将光伏板限制于横梁腔体顶部倒勾的一侧上，便于光伏板安装后倒勾承担部分压力，设置的第二倒角，使得导槽内部的卡块抵触于倒勾锁紧时，倒勾在第二倒角处分力，避免倒勾应力集中，实现提高其结构强度的效果。通过设置的斜面，使得横梁腔体的拐角处较厚，能够承担更大的力，从而避免横梁腔体拐角处应力集中断裂，实现提高其结构强度的效果。进一步设置：所述导槽的底部与导槽的两侧之间均通过斜板过渡，两所述斜板与导槽底部的倾斜角均为45°设置。如此设置，通过设置的斜板，使得受力时斜板能够给导槽底部卸力，避免导槽受力时由于应力集中断裂；通过将斜板与导槽底部的倾斜角度设为45°，使得两斜板在空间上互相垂直，从而均匀卸力，保证整体受力均衡，实现提高其结构强度的效果。进一步设置：所述导槽的内部多个拐角处均设置有第三倒角。如此设置，通过设置的第三倒角，增大导槽内部折弯处的承力程度，从而避免受压时导槽折弯处应力集中造成断裂，实现提高其结构强度的效果。进一步设置：所述型材腔体的两内侧壁中部设置有向内凸出的凸部，所述型材腔体的两外侧壁中部对应设置向内凹的凹槽。如此设置，通过设置的凸部与凹槽，使得横梁腔体的侧壁受力时能够具有一定的形变空间，避免应力集中造成断裂，实现提高其结构强度的效果。进一步设置：所述凸部呈弧形设置，所述凹槽呈半圆形设置，且其半径与凸部凸出的顶点到横梁腔体内侧壁的间距大小一致。如此设置，弧形设置的凸部以及半圆形设置的凹槽相较于直面能够减少应力集中，提高整体的结构强度，且凸部整体大小大于凹槽，使得受力时凸部能够承担主要的力，提升其受力程度，实现提高其结构强度的效果。进一步设置：所述横梁腔体侧壁靠近底板的位置向内折弯形成折弯板，所述折弯板通过连接板与底板垂直连接。如此设置，通过设置的折弯板与连接板，使得横梁腔体的侧壁形成台阶结构，能够在受力时进行卸力分力，减少应力集中，实现提高其结构强度的效果。进一步设置：在所述横梁腔体与导槽之间设置有加强筋，所述加强筋垂直于斜板中部并与横梁腔体的侧壁连接。如此设置，通过设置的加强筋，使得横梁腔体的两侧壁与导槽通过加强筋连接，一方面提高两侧壁之间的结构强度，另一方面能够给导槽进行支撑，提高安装后导槽的承压能力，实现提高其结构强度的效果。进一步设置：两所述倒勾顶部相对的边角设置有倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度为45度。如此设置，通过设置的倾斜面，减少倒勾顶部相对的边角面积，使得安装卡块与压块后倒勾的受力集中于折弯处，由于折弯处较厚承力更好，使得整体安装后承力强度更强，实现提高其结构强度的效果。进一步设置：所述倒勾朝向导槽的表面上设置有波浪纹。如此设置，通过设置的波浪纹，提高卡块在导槽内安装后与倒勾相接处产生的摩擦力，从而使得卡块更稳定地安装于导槽内，实现提高安装稳定性的效果。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比，具有以下优点：1、通过设置的加强筋，提高横梁腔体以及导槽边框整体受力能力，具有提高其结构强度的效果；2、通过设置的凸部与凹槽，在横梁腔体的侧壁形成加强筋的效果，提供横梁侧壁受力时的形变空间，避免应力集中造成断裂，实现提高其结构强度的效果；3、通过设置的斜面，加厚横梁腔体拐角处的厚度，从而能够承担更大的力，实现提高其结构强度的效果。附图说明图1是实施例一中光伏支架横梁的正视图；图2是实施例二中光伏支架横梁的正视图；图3是图1中A处的放大示意图；图4是光伏支架横梁与光伏板连接时的安装示意图。图中：1、横梁腔体；2、导槽；3、底板；4、勾槽；41、第一倒角；42、限位块；5、倒勾；51、第二倒角；6、斜面；7、斜板；8、第三倒角；9、凸部；10、凹槽；11、折弯板；12、连接板；13、加强筋；14、连接筋；15、倾斜面；16、波浪纹；17、光伏板；18、连接组件；181、压块；182、螺栓；183、卡块。具体实施方式参照图1至图4对光伏支架横梁做进一步说明。实施例一：一种光伏支架横梁，如图1所示，包括横梁腔体1，在横梁腔体1的顶部设置有导槽2，横梁腔体1的内部多个拐角处均设置有用于加厚拐角处厚度的斜面6，以增大拐角处的厚度，能够提高其受力程度，从而加强其结构强度。如图1所示，横梁腔体1的底部一体连接有底板3，底板3的两端向上折弯形成限位块42，限位块42与横梁腔体1之间形成勾槽4，且限位块42的厚度沿限位块42顶部向底部不断增厚设置。勾槽4的边框厚度大小大于底板3以及横梁腔体1的边框厚度大小，以加强勾槽4处的结构强度。如图1和图3所示，在横梁腔体1的两内侧壁中部设置有向内凸出的凸部9，凸部9呈弧形设置。在横梁腔体1的两外侧壁中部对应设置向内凹的凹槽10，凹槽10呈半圆形设置，且其半径与凸部9凸出的顶点到横梁腔体1内侧壁的间距大小一致。凸部9与凹槽10提供了受力时的形变空间，且加强了横梁腔体1侧壁的结构强度。横梁腔体1侧壁靠近底板3的位置向内折弯形成折弯板11，折弯板11通过连接板12与底板3垂直连接，且折弯板11、连接板12、底板3以及横梁腔体1的侧壁均一体设置。折弯板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏支架横梁，包括横梁腔体（1），所述横梁腔体（1）顶部设置有导槽（2），其特征在于：所述横梁腔体（1）的底部连接有底板（3），所述底板（3）的两端向上折弯形成勾槽（4），所述勾槽（4）的内部折弯处设置有第一倒角（41），所述勾槽（4）的边框厚度大小大于底板（3）以及横梁腔体（1）的边框厚度大小，所述导槽（2）的槽口两侧向相对的方向上设置有倒勾（5），所述倒勾（5）凸出于横梁腔体（1）的顶部设置，所述倒勾（5）与导槽（2）的连接处设置有第二倒角（51），且所述倒勾（5）的厚度厚于横梁腔体（1）的边框厚度，所述横梁腔体（1）的内部多个拐角处均设置有用于加厚拐角处厚度的斜面（6）。

【技术特征摘要】
1.一种光伏支架横梁，包括横梁腔体（1），所述横梁腔体（1）顶部设置有导槽（2），其特征在于：所述横梁腔体（1）的底部连接有底板（3），所述底板（3）的两端向上折弯形成勾槽（4），所述勾槽（4）的内部折弯处设置有第一倒角（41），所述勾槽（4）的边框厚度大小大于底板（3）以及横梁腔体（1）的边框厚度大小，所述导槽（2）的槽口两侧向相对的方向上设置有倒勾（5），所述倒勾（5）凸出于横梁腔体（1）的顶部设置，所述倒勾（5）与导槽（2）的连接处设置有第二倒角（51），且所述倒勾（5）的厚度厚于横梁腔体（1）的边框厚度，所述横梁腔体（1）的内部多个拐角处均设置有用于加厚拐角处厚度的斜面（6）。2.根据权利要求1所述的一种光伏支架横梁，其特征在于：所述导槽（2）的底部与导槽（2）的两侧之间均通过斜板（7）过渡，两所述斜板（7）与导槽（2）底部的倾斜角均为45°设置。3.根据权利要求1所述的一种光伏支架横梁，其特征在于：所述导槽（2）的内部多个拐角处均设置有第三倒角（8）。4.根据权利要求1所述的一种光伏支架横梁，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘河生，赖冬冬，
申请(专利权)人：福建启超新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35