一种接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种接头，属于液压管路配件技术领域。它解决了现有的接头密封性能较差、使用寿命短的问题。本接头包括本体，本体上具有管接头一、管接头二和管接头三且该三者皆在本体内通过设置在本体内的内孔连通，管接头一的外圆柱面上设置有外螺纹一且该管接头一的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构一，管接头二的外圆柱面上设置有外螺纹二且该管接头一的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构二，管接头三的外圆柱面上设置有用于与管体端部管孔连接的卡接结构。本实用新型专利技术密封性好，拆卸方便，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种接头
本技术属于液压管路配件
，涉及一种接头。
技术介绍
液压系统中的管接头起到连接导向的作用，在不同的场合选择不同规格要求的管接头，如：反复拆装的管接头需要选择安装与拆卸都方便的管接头；这样比较省时省力，同时还要对密封有要求。现有的液压管接头要么是起到的快速的安装与拆卸，忽略了密封要求，要么是密封要求达到了，安装与拆卸却不方便。如中国专利专利号为：“200920060850.5”所述的一种改进的三通接头，包括塑料材料制成的本体，所述的本体由一上半三通接头体，下半三通接头体扣合构成，所述上半三通接头体的轴向端面上有与上半三通接头体一体成型制成的上半圆形接口；所述下半三通接头体的轴向端面上有与下半三通接头体一体成型制成的下半圆形接口；上、下半圆形接口扣合构成插接口。在上述的结构中，该三通接头的密封性能较差，长期使用时，容易造成泄露，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、密封性较好，拆卸方便，使用寿命长的接头。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种接头，包括本体，所述的本体上具有管接头一、管接头二和管接头三且该三者皆在本体内通过设置在本体内的内孔连通，所述的管接头一与所述的管接头三呈一直线相向分布，所述的管接头二分别垂直于所述的管接头一、管接头三，其特征在于，所述的管接头一的外圆柱面上设置有外螺纹一且该管接头一的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构一，所述的管接头二的外圆柱面上设置有外螺纹二且该管接头一的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构二，所述的管接头三的外圆柱面上设置有用于与管体端部管孔连接的卡接结构。本接头的本体上设置插接结构一、插接结构二和卡接结构，并通过插接结构一、插接结构二和卡接结构各自与管体连接时，装卸方便，使用简单。在上述的一种接头中，所述的插接结构一包括处于管接头一的管内壁外端部处具有由内向外逐渐外扩的扩口部一，处于管接头一的管内壁内端部处具有与本体内孔同直径设置的直孔部一，所述的直孔部一和所述的扩口部一之间具有与直孔部一形成轴向台阶一的限位孔部一，所述的扩口部一、限位孔部一和直孔部一依次连通。在实际使用时，该限位孔部一中装配橡胶密封圈，提升该插接结构一连接时的密封性，使用寿命长。在上述的一种接头中，所述的扩口部一的横截面为外八字型。这样设置的目的是装配方便、简单、实用。在上述的一种接头中，所述的插接结构二包括处于管接头二的管内壁外端部处具有由内向外逐渐外扩的扩口部二，处于管接头二的管内壁内端部处具有与本体内孔同直径设置的直孔部二，所述的直孔部二和所述的扩口部二之间具有与直孔部二形成轴向台阶二的限位孔部二，所述的扩口部二、限位孔部二和直孔部二依次连通。在实际使用时，该限位孔部二中装配橡胶密封圈，提升该插接结构二连接时的密封性，使用寿命长。在上述的一种接头中，所述的扩口部二的横截面为外八字型。这样设置的目的是装配方便、简单、实用。在上述的一种接头中，所述的卡接结构包括处于管接头三的外圆柱面的外端部处具有由内向外逐渐内缩的缩口部，所述的缩口部的中间位置具有内环槽，所述的管接头三的外圆柱面的内端部的中间位置具有卡接槽，所述的卡接槽的槽底的横截面为弧形状。设置缩口部的主要目的是在与管体连接装配时，装配方便、简单、实用，设置卡接槽，且该卡接槽的槽底的横截面为弧形状，在卡接槽中套设弹性密封圈，且该弹性密封圈与卡接槽紧贴接触，能保证连接时密封的有效性。在上述的一种接头中，所述的缩口部的横截面为内八字型，所述的内环槽的槽底的横截面为内八字型，所述的缩口部的外壁的倾斜度与所述的内环槽的槽底的倾斜度相同。内环槽中嵌设弹性密封圈，能保证连接时密封的有效性。与现有技术相比，本接头的优点为：结构简单紧凑、制造方便、制造成本低、而且密封性好，拆卸方便，使用寿命长。附图说明图1是本接头的剖视结构示意图。图2是本接头中管接头一的剖视结构示意图。图3是本接头中管接头二的剖视结构示意图。图中，1、本体；2、管接头一；3、管接头二；4、管接头三；5、内孔；6、外螺纹一；7、外螺纹二；8、扩口部一；9、直孔部一；10、限位孔部一；11、扩口部二；12、直孔部二；13、限位孔部二；14、缩口部；15、内环槽；16、卡接槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2或图3所示，本接头主要由本体1组成，本体1上具有管接头一2、管接头二3和管接头三4且该三者皆在本体1内通过设置在本体1内的内孔5连通，管接头一2与管接头三4呈一直线相向分布，管接头二3分别垂直于所述的管接头一2、管接头三4，管接头一2的外圆柱面上设置有外螺纹一6且该管接头一2的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构一，在实际制造时，该插接结构一的具体实施方式为：处于管接头一2的管内壁外端部处具有由内向外逐渐外扩的扩口部一8，处于管接头一2的管内壁内端部处具有与本体1内孔5同直径设置的直孔部一9，直孔部一9和所述的扩口部一8之间具有与直孔部一9形成轴向台阶一的限位孔部一10，扩口部一8、限位孔部一10和直孔部一9依次连通；扩口部一8的横截面为外八字型。管接头二3的外圆柱面上设置有外螺纹二7且该管接头一2的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构二，在实际制造时，该插接结构二的具体实施方式为：处于管接头二3的管内壁外端部处具有由内向外逐渐外扩的扩口部二11，处于管接头二3的管内壁内端部处具有与本体1内孔5同直径设置的直孔部二12，直孔部二12和所述的扩口部二11之间具有与直孔部二12形成轴向台阶二的限位孔部二13，扩口部二11、限位孔部二13和直孔部二12依次连通；扩口部二11的横截面为外八字型。管接头三4的外圆柱面上设置有用于与管体端部管孔连接的卡接结构，在实际制造时，该卡接结构的具体实施方式为：处于管接头三4的外圆柱面的外端部处具有由内向外逐渐内缩的缩口部14，缩口部14的中间位置具有内环槽15，管接头三4的外圆柱面的内端部的中间位置具有卡接槽16，卡接槽16的槽底的横截面为弧形状，缩口部14的横截面为内八字型，所述的内环槽15的槽底的横截面为内八字型，所述的缩口部14的外壁的倾斜度与所述的内环槽15的槽底的倾斜度相同。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接头，包括本体（1），所述的本体（1）上具有管接头一（2）、管接头二（3）和管接头三（4）且该三者皆在本体（1）内通过设置在本体（1）内的内孔（5）连通，所述的管接头一（2）与所述的管接头三（4）呈一直线相向分布，所述的管接头二（3）分别垂直于所述的管接头一（2）、管接头三（4），其特征在于，所述的管接头一（2）的外圆柱面上设置有外螺纹一（6）且该管接头一（2）的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构一，所述的管接头二（3）的外圆柱面上设置有外螺纹二（7）且该管接头一（2）的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构二，所述的管接头三（4）的外圆柱面上设置有用于与管体端部管孔连接的卡接结构。

【技术特征摘要】
1.一种接头，包括本体（1），所述的本体（1）上具有管接头一（2）、管接头二（3）和管接头三（4）且该三者皆在本体（1）内通过设置在本体（1）内的内孔（5）连通，所述的管接头一（2）与所述的管接头三（4）呈一直线相向分布，所述的管接头二（3）分别垂直于所述的管接头一（2）、管接头三（4），其特征在于，所述的管接头一（2）的外圆柱面上设置有外螺纹一（6）且该管接头一（2）的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构一，所述的管接头二（3）的外圆柱面上设置有外螺纹二（7）且该管接头一（2）的管内壁上具有用于与管体连接的插接结构二，所述的管接头三（4）的外圆柱面上设置有用于与管体端部管孔连接的卡接结构。2.根据权利要求1所述的一种接头，其特征在于，所述的插接结构一包括处于管接头一（2）的管内壁外端部处具有由内向外逐渐外扩的扩口部一（8），处于管接头一（2）的管内壁内端部处具有与本体（1）内孔（5）同直径设置的直孔部一（9），所述的直孔部一（9）和所述的扩口部一（8）之间具有与直孔部一（9）形成轴向台阶一的限位孔部一（10），所述的扩口部一（8）、限位孔部一（10）和直孔部一（9）依次连通。3.根据权利要求2所述的一种接头，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宣伟，
申请(专利权)人：浙江雄鹏机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33