一种粉末冶金水泵法兰制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉末冶金水泵法兰，涉及机械零件制造技术领域，解决了烧结过程中水泵法兰之间容易粘接的问题，其包括法兰本体，所述法兰本体外周设有保护环，所述保护环垂直于所述法兰本体端面的两端均凸出所述法兰本体设置，且所述法兰本体与所述保护环之间设有固定装置，通过保护环垂直于法兰本体端面的两端均凸出法兰本体设置，在烧结过程中，两个法兰本体之间通过保护环相互抵接，从而减少了法兰本体之间的接触面积，烧结过程中，通过减少接触面积，避免两个法兰本体之间粘连导致分离麻烦的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金水泵法兰
本技术涉及机械零件制造
，尤其涉及一种粉末冶金水泵法兰。
技术介绍
现有技术中水泵法兰结构较为复杂，而传统工艺时采用优质碳钢经过机械加工而成，其主要存在的不足时：机加工工艺复杂，工序多，生产效率地，其加工成本高；不适于大批量生产。因此授权公告号为CN204267929的中国专利公开了一种粉末冶金水泵法兰，其是由粉末冶金材料通过粉末冶金模具一次压制成型的整体式结构；其中：在本体上端面的中心部位设有圆形凸台，在圆形凸台的外圆且与三个螺纹通孔相对应的部位设置有三个内凹圆弧面。上述技术方案中所披露的一种粉末冶金水泵法兰，其通过粉末冶金模具依次压制成型，从而使得材料利用率和生产效率高，加工成本低，适用于大批量生产；但是在经过压制完成后，需要通过烧结来保证结构的稳定形，而在烧结过程中，由于水泵法兰上平整面较多，在烧结过程中，容易粘黏在一起，在后期分拣包装时，需要对粘黏的工件进行分开，从而导致工作人员工作流程的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末冶金水泵法兰，其具有能够有效地避免零件之间粘黏造成拆分困难的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末冶金水泵法兰，包括法兰本体，所述法兰本体外周设有保护环，所述保护环垂直于所述法兰本体端面的两端均凸出所述法兰本体设置，且所述法兰本体与所述保护环之间设有固定装置。通过采用上述技术方案，通过保护环垂直于法兰本体端面的两端均凸出法兰本体设置，在烧结过程中，两个法兰本体之间通过保护环相互抵接，从而减少了法兰本体之间的接触面积，烧结过程中，通过减少接触面积，避免两个法兰本体之间粘连导致分离麻烦的情况出现。优选的，所述固定装置包括位于所述保护环内侧设置的若干指向所述法兰本体的定位杆，所述定位杆位于所述法兰本体其中一侧端面外侧，所述定位杆上设有指向所述法兰本体的固定杆。通过采用上述技术方案，通过固定杆及定位杆对保护环及法兰本体之间进行固定，从而保证了在烧结过程中，法兰本体与保护环之间能够稳定地固定，避免了法兰本体与保护环之间的脱落。优选的，所述固定杆的截面呈楔形设置，且所述固定杆上窄的一端与所述法兰本体之间相互连接。通过采用上述技术方案，烧结完成后，需要对法兰本体进行分拣包装，此时，需要将保护环从法兰本体上拆卸下来，通过固定杆截面呈楔形设置，在拆卸保护环过程中，固定杆与法兰本体之间接触面较小，从而使得拆卸过程更加方便。优选的，所述保护环上设有若干垂直于所述法兰本体的开口，所述开口贯穿所述保护环设置。通过采用上述技术方案，通过开口的设置，使得拆卸过程中，可以通过开口处进行施力，从而使得拆卸过程更加方便。优选的，所述开口不止一个，且沿所述保护环圆周阵列设置。通过采用上述技术方案，通过沿保护环圆周阵列设置的不止一个的开口，在进行拆卸过程中，通过开口将保护环分为若干截，在拆卸保护环时，将分为若干截的保护环逐个拆卸，保证了拆卸工作能够顺利地进行。优选的，所述保护环两侧端面设有若干让位孔，且所述让位孔之间的间距大于所述让位孔。通过采用上述技术方案，通过让位孔的设置，在烧结过程中，能够减少保护环之间的接触面积，从而使得当烧结完成后，能够方便地将两个粘接在一起的保护环拆卸开来。优选的，所述保护环外侧面从中间部分向两侧端面倾斜设置且倾斜方向指向所述法兰本体。通过采用上述技术方案，通过保护环境外侧面由中间部分向两侧倾斜，使得保护环两端端面面积减少，从而进一步减少了烧结过程中，两个保护环之间的接触面积。优选的，所述保护环外侧面上设有若干凸出所述保护环设置的延伸块。通过采用上述技术方案，烧结过程中，不仅要减少保护环端面之间的接触面积，还需要减少保护环侧面的接触面积，通过延伸块的设置，使得保护环表面不平整，从而使得当两侧侧面接触时，通过延伸块减少了两个保护环之间的接触面积，方便了烧结完成后的拆分。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置在外周的保护环及固定装置，在进行烧结过程中，通过保护环的设置来减少法兰本体之间的接触面积，避免法兰本体之间粘接导致拆分困难的情况出现；2、通过让位孔及延伸块的设置，使得烧结过程中，减少保护环之间的接触面积，从而使得烧结完成后可以方便地对。附图说明图1是一种粉末冶金水泵法兰的整体示意图；图2是一种粉末冶金水泵法兰的截面示意图。图中，1、法兰本体；2、保护环；21、定位杆；211、固定杆；22、开口；23、让位孔；24、延伸块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种粉末冶金水泵法兰，如图1所示，包括法兰本体1，在法兰本体1外周设有保护环2，这里，保护环2与法兰本体1圆心一致，且保护环2垂直于法兰本体1端面的两端均凸出法兰本体1设置，在法兰本体1与保护环2之间设有固定装置。这样，在烧结过程中，两个法兰本体1之间通过保护环2相互抵接，从而减少了法兰本体1之间的接触面积，避免两个法兰本体1之间粘连导致分离麻烦的情况出现。为了对保护环2与法兰本体1之间相互固定，如图2所示，本实施例中，固定装置包括位于保护环2内侧且指向法兰本体1的定位杆21，这里，定位杆21位于法兰本体1其中一侧端面的外侧，定位杆21上设有指向法兰本体1端面的固定杆211；且本实施例中，如图2所示，固定杆211垂直于法兰本体1设置，固定杆211的截面呈楔形设置，且这里，固定杆211上窄的一端与法兰本体1之间相互连接。这样，通过固定杆211及定位杆21对保护环2及法兰本体1之间相互固定，且通过固定杆211截面呈楔形设置，使得保护环2与法兰本体1之间接触面积减少，从而使得在烧结完成后，方便将保护环2从法兰本体1上拆除。为了进一步方便保护环2的拆除，如图1所示，在保护环2上设有若干垂直与法兰本体1端面的开口22，且开口22贯穿保护环2设置，且这里，开口22数量不止一个，且沿保护环2圆周阵列设置，本实施例中，开口22设有5个。这样，通过开口22将保护环2分为五份，使得在进行拆除时，逐个对分段后的保护环2进行拆卸，使得拆卸过程更加方便。由于在法兰本体1外周设置了保护环2，因此在烧结过程中，不仅要防止法兰本体1之间的粘接，还要防止保护环2之间的粘黏，如图2，本实施例中，在保护环2两端端面分别设有若干让位孔23，且这里，让位孔23之间的间距大于让位孔23本身尺寸；且保护环2外侧面扇挂设有若干凸出保护环2设置的延伸块224。这样，烧结过程中，保护环2两端端面通过让位孔23来将端面之间相互接触的面积减少，且通过延伸块224的设置，使得外侧面之间的接触面积减少，进一步减少了两个保护环2之间的接触面积，防止保护环2之间相互粘接。本实施例中，为了进一步减少两个保护环2之间的接触面积，如图2所示，护环外侧面从中间部分向两侧端面倾斜设置且倾斜方向指向法兰本体1。这样，通过保护环2境外侧面由中间部分向两侧倾斜，使得保护环2两端端面面积减少，从而进一步减少了烧结过程中，两个保护环2之间的接触面积。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金水泵法兰，包括法兰本体（1），其特征在于：所述法兰本体（1）外周设有保护环（2），所述保护环（2）垂直于所述法兰本体（1）端面的两端均凸出所述法兰本体（1）设置，且所述法兰本体（1）与所述保护环（2）之间设有固定装置。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金水泵法兰，包括法兰本体（1），其特征在于：所述法兰本体（1）外周设有保护环（2），所述保护环（2）垂直于所述法兰本体（1）端面的两端均凸出所述法兰本体（1）设置，且所述法兰本体（1）与所述保护环（2）之间设有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金水泵法兰，其特征在于：所述固定装置包括位于所述保护环（2）内侧设置的若干指向所述法兰本体（1）的定位杆（21），所述定位杆（21）位于所述法兰本体（1）其中一侧端面外侧，所述定位杆（21）上设有指向所述法兰本体（1）的固定杆（211）。3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金水泵法兰，其特征在于：所述固定杆（211）的截面呈楔形设置，且所述固定杆（211）上窄的一端与所述法兰本体（1）之间相互连接。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：童恒刚，宦有强，李峰，
申请(专利权)人：深圳市冠强粉末冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44