一种散热型偏心齿轮轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型偏心齿轮轴，包括轴身，轴身沿轴向设置有通孔，轴身包括第一圆柱部，第一圆柱部的一端设置有锥形环，另一端设置有第二圆柱部，锥形环的轴线和通孔的轴线相重合，第二圆柱部的轴线和第一圆柱部的轴线相平行且不重合，第二圆柱部的外径小于第一圆柱部的外径，第二圆柱部的圆周面上设置有环形槽，环形槽的槽底设置有多个条状凸起。本实用新型专利技术能够有效保证偏心齿轮轴运转的稳定性和良好的散热效果，保证齿轮轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型偏心齿轮轴
本技术涉及机械传动
，具体涉及一种散热型偏心齿轮轴。
技术介绍
工业中，齿轮轴是一种用于支撑转动零件并与之一起回转传递运动、扭矩或者弯矩的零件。偏心轴在纺织行业有着重要的作用，但是现有的偏心轴在连续运转时易受到高温的影响，其散热效果差，运转不稳定，导致其使用寿命较短，无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种散热型偏心齿轮轴，能够有效保证偏心齿轮轴运转的稳定性和良好的散热效果，保证齿轮轴的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种散热型偏心齿轮轴，包括轴身，所述轴身沿轴向设置有通孔，所述轴身包括第一圆柱部，所述第一圆柱部的一端设置有锥形环，另一端设置有第二圆柱部，所述锥形环的轴线和所述通孔的轴线相重合，所述第二圆柱部的轴线和所述第一圆柱部的轴线相平行且不重合，所述第二圆柱部的外径小于所述第一圆柱部的外径，所述第二圆柱部的圆周面上设置有环形槽，所述环形槽的槽底设置有多个条状凸起。相邻的所述条状凸起之间设置有凹坑。所述条状凸起的高度为所述环形槽槽深的0.4～0.7倍。所述条状凸起的横截面呈半圆形。多个所述条状凸起沿环形槽的槽底呈周向均布。所述通孔内设置有散热凹槽。所述第一圆柱部的圆周面上设置有多个圆孔，所述圆孔的轴线和所述第一圆柱部的轴线相垂直，所述圆孔贯穿所述第一圆柱部。所述圆孔和所述通孔相连通。所述锥形环的大端和所述第一圆柱部相固定，所述锥形环的大端外径小于所述第一圆柱部的外径。所述锥形环通过限位盘和所述第一圆柱部相连接。本技术具有以下有益效果：本技术的偏心齿轮轴，通过通孔、锥形环、环形槽和条状凸起的配合结构，能够有效保证偏心齿轮轴运转的稳定性，并具有良好的散热效果，能够在齿轮轴运转时快速降低其表面温度，保证其使用寿命。附图说明图1是本技术的一个角度的偏心齿轮轴的三维结构示意图；图2是图1的偏心齿轮轴的另一个角度的三维结构示意图；图3是图1的偏心齿轮轴的主视图；图4是图3的左视图；图中：1、轴身，11、通孔，12、第一圆柱部，121、圆孔，13、第二圆柱部，131、环形槽，132、条状凸起，133、凹坑，14、锥形环，15、限位盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参阅图1-图4，一种散热型偏心齿轮轴，包括轴身1，轴身1沿轴向设置有通孔11，轴身1包括第一圆柱部12，第一圆柱部12的一端设置有锥形环14，另一端设置有第二圆柱部13，锥形环14的轴线和通孔11的轴线相重合，以更好地保证偏心齿轮轴的定位效果和散热效果，第二圆柱部13的轴线和第一圆柱部12的轴线相平行且不重合，第二圆柱部13的外径小于第一圆柱部12的外径，第二圆柱部13的圆周面上设置有环形槽131，环形槽131的槽底设置有多个条状凸起132。其中环形槽131和条状凸起132的设置即利于润滑油的存储，也可在齿轮轴运转时起到更好地散热效果，使得散热更加顺畅。进一步地，如图2-图3所示，相邻的条状凸起132之间设置有凹坑133，也即相邻的条状凸起132之间的环形槽131的槽底上设置有凹坑133，以与条状凸起132相配合，增强散热效果。进一步地，条状凸起132的高度为环形槽131的槽深的0.4～0.7倍，既可以保证散热效果，也可避免其与第二圆柱部13上的其他装配件之间产生干涉。进一步地，条状凸起132的横截面呈半圆形，以更好地保证散热均匀度。进一步地，多个条状凸起132沿环形槽131的槽底呈周向均布，以更好地保证偏心齿轮轴的运转稳定性和散热均匀度。进一步地，通孔11内设置有散热凹槽。进一步地，第一圆柱部12的圆周面上设置有多个圆孔121，圆孔121的轴线和第一圆柱部12的轴线相垂直，圆孔121贯穿第一圆柱部12，以更利于散热和定位。进一步地，圆孔121和通孔11相连通，使得齿轮轴内外相连通，更利于提升整体散热效果。进一步地，多个圆孔121沿第一圆柱部12的圆周面呈周向均布，以提升散热均度。进一步地，锥形环14的大端(直径较大的一端)和第一圆柱部12相固定，锥形环14的大端外径小于第一圆柱部12的外径。进一步地，锥形环14通过限位盘15和第一圆柱部12相连接。本实施例的偏心齿轮轴，通过通孔11、锥形环14、环形槽131和条状凸起132的配合结构，能够有效保证偏心齿轮轴运转的稳定性，并具有良好的散热效果，能够在齿轮轴运转时快速降低其表面温度，保证其使用寿命。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型偏心齿轮轴，其特征是，包括轴身，所述轴身沿轴向设置有通孔，所述轴身包括第一圆柱部，所述第一圆柱部的一端设置有锥形环，另一端设置有第二圆柱部，所述锥形环的轴线和所述通孔的轴线相重合，所述第二圆柱部的轴线和所述第一圆柱部的轴线相平行且不重合，所述第二圆柱部的外径小于所述第一圆柱部的外径，所述第二圆柱部的圆周面上设置有环形槽，所述环形槽的槽底设置有多个条状凸起。

【技术特征摘要】
1.一种散热型偏心齿轮轴，其特征是，包括轴身，所述轴身沿轴向设置有通孔，所述轴身包括第一圆柱部，所述第一圆柱部的一端设置有锥形环，另一端设置有第二圆柱部，所述锥形环的轴线和所述通孔的轴线相重合，所述第二圆柱部的轴线和所述第一圆柱部的轴线相平行且不重合，所述第二圆柱部的外径小于所述第一圆柱部的外径，所述第二圆柱部的圆周面上设置有环形槽，所述环形槽的槽底设置有多个条状凸起。2.如权利要求1所述的散热型偏心齿轮轴，其特征是，相邻的所述条状凸起之间设置有凹坑。3.如权利要求1所述的散热型偏心齿轮轴，其特征是，所述条状凸起的高度为所述环形槽槽深的0.4～0.7倍。4.如权利要求1所述的散热型偏心齿轮轴，其特征是，所述条状凸起的横截面呈半圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：许亦，
申请(专利权)人：常州市宏成滚针轴承厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32