用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链，包括铆头销，所述铆头销贯穿安装于铰座上，所述铆头销伸出铰座的两端分别与动铰转动连接，使所述动铰以所述铆头销为旋转中心进行转动。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，本实用新型专利技术与机箱箱体门板的连接采用机械式紧固连接，焊在箱体与门板上的焊钉经过预定位，保证了位置尺寸的精确，装配完成后门缝间隙均匀无需调节，大大减少了装配工人的工作量，保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链
本技术涉及电器开关箱领域，尤其涉及用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链。
技术介绍
门板内嵌式电箱的常规做法是将门铰装在箱体的边口外露面上，这会导致同规格的箱体门板侧的开口要小，这就决定了电气安装板也要减小，电气元器件的安装数量也受到限制；为了保证电箱的IP等级，在箱体上，安装铰链的紧固件过孔一般都要做密封处理，导致装配工序比较繁琐，漏装的情况时有发生；而且外装暗铰链的门板与箱体边口处的门缝间隙不均的调整工作量较大；而且调整不易，装配工人为了赶进度，野蛮操作，用橡胶榔头敲打装配完工的门板，以此来微调门缝间隙。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链，本技术与机箱箱体、门板的连接采用机械式紧固连接，装配完成的门缝间隙均匀无需调节，大大减小了装配人员的工作量，保证了产品质量。本技术所采用的技术方案如下：用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链，包括铆头销，所述铆头销贯穿安装于铰座上，所述铆头销伸出铰座的两端分别与动铰转动连接，使所述动铰以所述铆头销为旋转中心进行转动。所述铰座的具体结构如下：包括第一基面板，沿所述第一基面板的一端延伸形成第一折板，所述第一折板未与第一基面板连接的一端弯曲形成用于配合铆头销的第一卷圆，在所述第一基面板上还开设多个过孔；所述动铰的具体结构如下：包括呈筒状的圆弧面板，沿所述圆弧面板朝外的一端弯折形成第二基面板，在所述第二基面板上开设多个安装过孔；沿所述圆弧面板朝内的一侧弯折形成第二折板，在所述第二折板上开设多个避位孔，所述第二折板向所述圆弧面板的轴心处延伸形成用于配合铆头销的第二卷圆。其进一步技术方案在于：所述第二折板与第二基面板互为平行错位布置；于所述圆弧面板的表面还设置多条沿径向向外凸起的圆弧加强筋，各条圆弧加强筋的一端成形于第二基面板的表面，各条圆弧加强筋的另一端成形于第二折板的表面；在所述第二折板上还开设用于容纳铰座中第一卷圆的缺口；在安装时所述铰座的第一卷圆与动铰的第二卷圆呈同轴布置。本技术的有益效果如下：本技术结构简单、使用方便，本技术与机箱箱体门板的连接采用机械式紧固连接，焊在箱体与门板上的焊钉经过预定位，保证了位置尺寸的精确，装配完成后门缝间隙均匀无需调节，大大减少了装配工人的工作量，保证了产品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术与电箱装配的结构示意图。图3为本技术与电箱装配后的动作过程示意图。其中：10、铰座；101、第一基面板；102、第一折板；103、第一卷圆；104、过孔；20、铆头销；30、动铰；301、第二基面板；302、安装过孔；303、圆弧面板；304、加强筋；305、第二折板；306、缺口；307、第二卷圆；308、避位孔；40、箱体；401、开口面；402、第一凹槽；403、第二凹槽；404、边口内面；50、门板；501、第一折边；502、第二折边；503、内面；60、焊钉；70、六角螺母。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1所示，用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链包括铆头销20，铆头销20贯穿安装于铰座10上，铆头销20伸出铰座10的两端分别与动铰30转动连接，使动铰30以铆头销20为旋转中心进行转动。如图1所示，铰座10的具体结构如下：包括第一基面板101，沿第一基面板101的一端延伸形成第一折板102，第一折板102未与第一基面板101连接的一端弯曲形成用于配合铆头销20的第一卷圆103，在第一基面板101上还开设多个过孔104；如图1所示，动铰30的具体结构如下：包括呈筒状的圆弧面板303，沿圆弧面板303朝外的一端弯折形成第二基面板301，在第二基面板301上开设多个安装过孔302；沿圆弧面板303朝内的一侧弯折形成第二折板305，在第二折板305上开设多个避位孔308，第二折板305向圆弧面板303的轴心处延伸形成用于配合铆头销20的第二卷圆307。上述第二折板305与第二基面板301互为平行错位布置，该错位布置便于后期装配时可获得一个可以收纳铰座的安装空间。于圆弧面板303的表面还设置多条沿径向向外凸起的圆弧加强筋304，各条圆弧加强筋304的一端成形于第二基面板301的表面，各条圆弧加强筋304的另一端成形于第二折板305的表面。在第二折板305上还开设用于容纳铰座10中第一卷圆103的缺口306。在安装时上述铰座10的第一卷圆103与动铰30的第二卷圆307呈同轴布置。本技术的具体装配过程如下：如图2、图3所示，先将本技术的铰座10通过过孔104安装在箱体40的预焊焊钉60上，再通过六角螺母70将铰座10的第一基面板101锁紧在箱体40的边口内面404上。在安装铰座10时，由于铰座10通过铆头销20与动铰30连接，因此动铰30以所述铆头销20为旋转中心转动到图2所示位置，以留出安装空间，当铰座10与箱体40安装完成后，如图3所示将门板50转动至该方位，将焊钉60穿入动铰30的安装过孔302中，然后用六角螺母70锁紧，使动铰30的第二基面板301与门板50的内面503抵接，由此完成了门板50的安装。门板50的一端形成第一折边501，另一端形成第二折边502，第一折边501伸入到箱体40的第二凹槽403内，第二折边502伸入到箱体40的第一凹槽402内。门板50关闭后如图2所示，箱体40的开口面401与门板50的外表面共面齐平，安装完成后箱体40上无任何影响其他IP等级的开孔，本技术根据实际生产需要可以多套组合使用。本技术结构简单、使用方便，本技术与机箱箱体门板的连接采用机械式紧固连接，焊在箱体与门板上的焊钉经过预定位，保证了位置尺寸的精确，装配完成后门缝间隙均匀无需调节，大大减少了装配工人的工作量，保证了产品的质量，在门板关闭后，箱体的开口面与门板的外表面共面齐平。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链，其特征在于：包括铆头销(20)，所述铆头销(20)贯穿安装于铰座(10)上，所述铆头销(20)伸出铰座(10)的两端分别与动铰(30)转动连接，使所述动铰(30)以所述铆头销(20)为旋转中心进行转动。

【技术特征摘要】
1.用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链，其特征在于：包括铆头销(20)，所述铆头销(20)贯穿安装于铰座(10)上，所述铆头销(20)伸出铰座(10)的两端分别与动铰(30)转动连接，使所述动铰(30)以所述铆头销(20)为旋转中心进行转动。2.如权利要求1所述的用于电气开关箱单门的隐形冲压铰链，其特征在于：所述铰座(10)的具体结构如下：包括第一基面板(101)，沿所述第一基面板(101)的一端延伸形成第一折板(102)，所述第一折板(102)未与第一基面板(101)连接的一端弯曲形成用于配合铆头销(20)的第一卷圆(103)，在所述第一基面板(101)上还开设多个过孔(104)；所述动铰(30)的具体结构如下：包括呈筒状的圆弧面板(303)，沿所述圆弧面板(303)朝外的一端弯折形成第二基面板(301)，在所述第二基面板(301)上开设多个安装过孔(302)；沿所述圆弧面板(303)朝内的一侧弯折形成第二折板(305)，在所述第二折板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小兵，
申请(专利权)人：无锡康贝电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32