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一种羊毛搓清洗装置制造方法及图纸

技术编号:20301492 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-11 07:10
本实用新型专利技术公开了一种羊毛搓清洗装置,包括清洗箱,所述支撑柱的外侧壁上固定着水泵,水箱设置在水泵的外侧,清洗箱的两侧侧壁中部设有挤压气泵,挤压伸缩杆通过穿设环穿入清洗箱的内部,挤压伸缩杆的内侧端固定着搓洗板,搓洗板的顶部和底部开设有搓洗槽,清洗槽内卡设有驱动滑块和随动滑块,驱动滑块和随动滑块外侧面固定着滚筒支架,两侧的滚筒支架之间转动固定着搓洗滚筒,搓洗气泵固定在搓洗底座的外侧壁上,清洗气泵的驱动杆与驱动滑块侧壁固定着,清洗箱的前面板上固定着控制盒;本实用新型专利技术通过搓洗气泵带动搓洗滚筒在清洗箱内部来回往复运动的方式反复搓洗羊毛,减少了羊毛在清洗过程中容易发生断裂,分散易堵塞清洗箱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛搓清洗装置
本技术涉及一种畜牧清洗设备领域,具体是一种羊毛搓清洗装置。
技术介绍
羊毛纤维柔软而富有弹性,可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品,羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适等特点绵羊毛按细度和长度分为细羊毛、半细毛、长羊毛、杂交种毛、粗羊毛等,中国绵羊毛品种有蒙羊毛、藏羊毛、哈萨克羊毛,因此,随着羊毛制品的需要不断增加,畜牧业中养殖产毛羊的越来越多,因绵羊的生活环境,羊毛刚从羊身上剪下来后,附有污泥等赃物,在制取羊毛制品时,往往需要对羊毛进行清洗。目前市面上的大多清洗装置一般都应用与大型物件,对于羊毛这种清洗过程中易分散缠绕、拉丝断裂的清洗物件来说,很多清洗装置在清洗羊毛时,容易导致清洗装置内部填充满羊毛,易造成转轴被羊毛缠绕电机烧毁的情况,而且羊毛质地柔软,许多搅动旋转型的清洗设备很容易将羊毛扯裂、拉丝或变形,极大影响了羊毛的质地,往往采取人工搓洗方式可以很好的保证羊毛质地的同时对羊毛进行清洗,但是手工清洗效率低、费时费力,因此急需研发一种可以保护羊毛在清洗过程中质地受损又可以提高清洗效率的羊毛清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羊毛搓清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种羊毛搓清洗装置,包括清洗箱、支撑柱、水泵、抽水管、水箱、排水管、喷水头、挤压底座、挤压气泵、挤压伸缩杆、搓洗板、搓洗槽、随动滑块、驱动滑块、驱动杆、滚筒支架、搓洗滚筒、翻板、入料口、横向开口、支撑滑块、支撑杆、搓洗底座、搓洗气泵、支撑滑槽、漏水口、穿设环、控制盒,所述清洗箱底部由多个支撑柱支撑在地面上,所述支撑柱的外侧壁上固定着水泵,所述水泵的抽水端与抽水管相连,所述抽水管连接在水箱的内底部,所述水箱设置在水泵的外侧,所述水泵的排水端与排水管相连,所述排水管的末端设置有喷水头,所述喷水头固定在清洗箱的内侧壁上,所述清洗箱的两侧侧壁中部设有挤压气泵,所述挤压气泵固定安装在挤压底座上,所述挤压底座固定在清洗箱的侧壁上,所述挤压气泵的驱动端与挤压伸缩杆固定相连,所述挤压伸缩杆通过穿设环穿入清洗箱的内部,所述穿设环开设在清洗箱的两侧壁中心位置,所述挤压伸缩杆的内侧端固定在搓洗板的外侧端面中心位置,所述搓洗板竖直对称设置在清洗箱的内部,清洗箱内部左侧的搓洗板的后侧面的顶部和底部开设有搓洗槽,清洗箱内部右侧的搓洗板的前侧面的顶部和底部开设有搓洗槽,搓洗板顶部和底部的搓洗槽内分别卡设着驱动滑块和随动滑块,所述驱动滑块和随动滑块的外侧面都固定着滚筒支架,两侧的滚筒支架之间转动固定着搓洗滚筒,所述驱动滑块的外侧壁上固定着驱动杆,所述驱动杆穿设出横向开口与搓洗气泵的驱动端相连,所述横向开口开设在清洗箱的前面板和后面板上,所述搓洗气泵固定在搓洗底座的外侧壁上,所述搓洗底座的内侧壁上固定有多个支撑杆,所述支撑杆底部固定着支撑滑块,所述支撑滑块卡设在支撑滑槽内,所述清洗箱的顶面开设有入料口,所述入料口的上方设置有翻板,所述翻板的左侧壁转动固定在清洗箱的左侧顶面上,所述清洗箱的底面两侧设有多个漏水口,所述漏水口与清洗箱的内底部相连通,所述清洗箱的前面板中心位置固定安装有控制盒,所述控制盒的输出端与水泵、挤压气泵和搓洗气泵的控制端电气相连。作为本技术进一步的方案:所述穿设环为圆环形橡胶塞。作为本技术再进一步的方案:所述搓洗槽为开口向外的T型凹槽。作为本技术再进一步的方案:所述搓洗滚筒为表面设有凸块的实心塑料圆柱。作为本技术再进一步的方案:所述横向开口为水平设置的矩形开口。作为本技术再进一步的方案:所述支撑滑槽为开口向外的T型凹槽。作为本技术再进一步的方案:所述搓洗板为竖直设置的不锈钢矩形金属板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过挤压气泵将搓洗滚筒压在羊毛上,并以搓洗气泵带动搓洗滚筒在清洗箱内部来回往复运动的方式,反复搓洗羊毛,达到快速清洗羊毛的功能,而且这种清洗方式更加贴近手工搓洗的效果,减少了羊毛在清洗筒内的搅动和分散,减少了羊毛在清洗过程中容易发生拉丝断裂,分散易堵塞清洗箱的问题。附图说明图1为羊毛搓清洗装置的结构示意图。图2为羊毛搓清洗装置的俯视图。图3为羊毛搓清洗装置中的横向开口和支撑滑槽的位置关系图。图4为羊毛搓清洗装置中A的结构示意图。图5为羊毛搓清洗装置中搓洗板的结构示意图。图中:清洗箱1、支撑柱2、水泵3、抽水管4、水箱5、排水管6、喷水头7、挤压底座8、挤压气泵9、挤压伸缩杆10、搓洗板11、搓洗槽12、随动滑块13、驱动滑块14、驱动杆15、滚筒支架16、搓洗滚筒17、翻板18、入料口19、横向开口20、支撑滑块21、支撑杆22、搓洗底座23、搓洗气泵24、旋转底盘25、拨水板26、侧挡板27、旋转电机28、支撑滑槽29、漏水口30、穿设环31、控制盒32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种羊毛搓清洗装置,包括清洗箱1、支撑柱2、水泵3、抽水管4、水箱5、排水管6、喷水头7、挤压底座8、挤压气泵9、挤压伸缩杆10、搓洗板11、搓洗槽12、随动滑块13、驱动滑块14、驱动杆15、滚筒支架16、搓洗滚筒17、翻板18、入料口19、横向开口20、支撑滑块21、支撑杆22、搓洗底座23、搓洗气泵24、旋转底盘25、拨水板26、侧挡板27、旋转电机28、支撑滑槽29、漏水口30、穿设环31、控制盒32,所述清洗箱1底部由多个支撑柱2支撑在地面上,所述支撑柱2的外侧壁上固定着水泵3,所述水泵3的抽水端与抽水管4相连,所述抽水管4连接在水箱5的内底部,所述水箱5设置在水泵3的外侧,所述水泵3的排水端与排水管6相连,所述排水管6的末端设置有喷水头7,所述喷水头7固定在清洗箱1的内侧壁上,所述清洗箱1的两侧侧壁中部设有挤压气泵9,所述挤压气泵9固定安装在挤压底座8上,所述挤压底座8固定在清洗箱1的侧壁上,所述挤压气泵9的驱动端与挤压伸缩杆10固定相连,所述挤压伸缩杆10通过穿设环31穿入清洗箱1的内部,所述穿设环31开设在清洗箱1的两侧壁中心位置,所述穿设环31为圆环形橡胶塞,所述挤压伸缩杆10的内侧端固定在搓洗板11的外侧端面中心位置,所述搓洗板11竖直对称设置在清洗箱1的内部,所述搓洗板11为竖直设置的不锈钢矩形金属板,清洗箱1内部左侧的搓洗板11的后侧面的顶部和底部开设有搓洗槽12,清洗箱1内部右侧的搓洗板11的前侧面的顶部和底部开设有搓洗槽12,所述搓洗槽12为开口向外的T型凹槽,搓洗板11顶部和底部的搓洗槽12内分别卡设着驱动滑块14和随动滑块13,所述驱动滑块14和随动滑块13的外侧面都固定着滚筒支架16,两侧的滚筒支架16之间转动固定着搓洗滚筒17,所述搓洗滚筒17为表面设有凸块的实心塑料圆柱,所述驱动滑块14的外侧壁上固定着驱动杆15,所述驱动杆15穿设出横向开口20与搓洗气泵24的驱动端相连,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊毛搓清洗装置,包括清洗箱(1)、支撑柱(2)、水泵(3)、抽水管(4)、水箱(5)、排水管(6)、喷水头(7)、挤压底座(8)、挤压气泵(9)、挤压伸缩杆(10)、搓洗板(11)、搓洗槽(12)、随动滑块(13)、驱动滑块(14)、驱动杆(15)、滚筒支架(16)、搓洗滚筒(17)、翻板(18)、入料口(19)、横向开口(20)、支撑滑块(21)、支撑杆(22)、搓洗底座(23)、搓洗气泵(24)、支撑滑槽(29)、漏水口(30)、穿设环(31),其特征在于,所述清洗箱(1)底部由多个支撑柱(2)支撑在地面上,所述支撑柱(2)的外侧壁上固定着水泵(3),所述水泵(3)的抽水端与抽水管(4)相连,所述抽水管(4)连接在水箱(5)的内底部,所述水箱(5)设置在水泵(3)的外侧,所述水泵(3)的排水端与排水管(6)相连,所述排水管(6)的末端设置有喷水头(7),所述喷水头(7)固定在清洗箱(1)的内侧壁上,所述清洗箱(1)的两侧侧壁中部设有挤压气泵(9),所述挤压气泵(9)固定安装在挤压底座(8)上,所述挤压底座(8)固定在清洗箱(1)的侧壁上,所述挤压气泵(9)的驱动端与挤压伸缩杆(10)固定相连,所述挤压伸缩杆(10)通过穿设环(31)穿入清洗箱(1)的内部,所述穿设环(31)开设在清洗箱(1)的两侧壁中心位置,所述挤压伸缩杆(10)的内侧端固定在搓洗板(11)的外侧端面中心位置,所述搓洗板(11)竖直对称设置在清洗箱(1)的内部,清洗箱(1)内部左侧的搓洗板(11)的后侧面的顶部和底部开设有搓洗槽(12),清洗箱(1)内部右侧的搓洗板(11)的前侧面的顶部和底部开设有搓洗槽(12),搓洗板(11)顶部和底部的搓洗槽(12)内分别卡设着驱动滑块(14)和随动滑块(13),所述驱动滑块(14)和随动滑块(13)的外侧面都固定着滚筒支架(16),两侧的滚筒支架(16)之间转动固定着搓洗滚筒(17),所述驱动滑块(14)的外侧壁上固定着驱动杆(15),所述驱动杆(15)穿设出横向开口(20)与搓洗气泵(24)的驱动端相连,所述横向开口(20)开设在清洗箱(1)的前面板和后面板上,所述搓洗气泵(24)固定在搓洗底座(23)的外侧壁上,所述搓洗底座(23)的内侧壁上固定有多个支撑杆(22),所述支撑杆(22)底部固定着支撑滑块(21),所述支撑滑块(21)卡设在支撑滑槽(29)内,所述清洗箱(1)的顶面开设有入料口(19),所述入料口(19)的上方设置有翻板(18),所述翻板(18)的左侧壁转动固定在清洗箱(1)的左侧顶面上,所述清洗箱(1)的底面两侧设有多个漏水口(30),所述漏水口(30)与清洗箱(1)的内底部相连通,所述清洗箱(1)的前面板中心位置固定安装有控制盒(32),所述控制盒(32)的输出端与水泵(3)、挤压气泵(9)和搓洗气泵(24)的控制端电气相连。...

【技术特征摘要】
1.一种羊毛搓清洗装置,包括清洗箱(1)、支撑柱(2)、水泵(3)、抽水管(4)、水箱(5)、排水管(6)、喷水头(7)、挤压底座(8)、挤压气泵(9)、挤压伸缩杆(10)、搓洗板(11)、搓洗槽(12)、随动滑块(13)、驱动滑块(14)、驱动杆(15)、滚筒支架(16)、搓洗滚筒(17)、翻板(18)、入料口(19)、横向开口(20)、支撑滑块(21)、支撑杆(22)、搓洗底座(23)、搓洗气泵(24)、支撑滑槽(29)、漏水口(30)、穿设环(31),其特征在于,所述清洗箱(1)底部由多个支撑柱(2)支撑在地面上,所述支撑柱(2)的外侧壁上固定着水泵(3),所述水泵(3)的抽水端与抽水管(4)相连,所述抽水管(4)连接在水箱(5)的内底部,所述水箱(5)设置在水泵(3)的外侧,所述水泵(3)的排水端与排水管(6)相连,所述排水管(6)的末端设置有喷水头(7),所述喷水头(7)固定在清洗箱(1)的内侧壁上,所述清洗箱(1)的两侧侧壁中部设有挤压气泵(9),所述挤压气泵(9)固定安装在挤压底座(8)上,所述挤压底座(8)固定在清洗箱(1)的侧壁上,所述挤压气泵(9)的驱动端与挤压伸缩杆(10)固定相连,所述挤压伸缩杆(10)通过穿设环(31)穿入清洗箱(1)的内部,所述穿设环(31)开设在清洗箱(1)的两侧壁中心位置,所述挤压伸缩杆(10)的内侧端固定在搓洗板(11)的外侧端面中心位置,所述搓洗板(11)竖直对称设置在清洗箱(1)的内部,清洗箱(1)内部左侧的搓洗板(11)的后侧面的顶部和底部开设有搓洗槽(12),清洗箱(1)内部右侧的搓洗板(11)的前侧面的顶部和底部开设有搓洗槽(12),搓洗板(11)顶部和底部的搓洗槽(12)内分别卡设着驱动滑块(14)和随...

【专利技术属性】
技术研发人员:王少平
申请(专利权)人:王少平
类型:新型
国别省市:福建,35

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