一种生物医药发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物医药发酵罐，包括发酵罐罐体，所述发酵罐罐体顶部设置有电机，所述电机与发酵罐罐体之间设置有支撑板，所述电机底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有回流板，所述回流板和发酵罐罐体底部之间设置有搅拌刀片，所述搅拌刀片焊接在搅拌轴上，所述发酵罐罐体内侧、搅拌刀片外侧设置有多条冷却管，所述冷却管两端连接进水口和出水口，所述发酵罐罐体底部设置有隔板，所述隔板底部设置有出料口，有益效果是，在发酵罐内加入搅拌刀片搅拌，加速了发酵速度，发酵罐罐体内部多条冷却管可以及时给细胞进行降温，防止因为温度过高造成细胞死亡，进料口和出料口均连和发酵罐连接，不需要专门准备装置，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物医药发酵罐
本技术属于生物医药设备领域，尤其涉及一种生物医药发酵罐。
技术介绍
发酵罐是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器，发酵是生物工程中的重要环节，发酵设备是生物工程配套设备的重要设备，发酵设备给工程菌或工程细胞提供最佳的生长繁殖条件，包括温度、酸碱度、搅拌速度和溶解氧含量等外部条件，使工程菌或工程细胞生长繁殖后，以包含体或上清液的形式最大量地产出人们需要的各种生化物质，酵罐是利用微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，其广泛应用于医药化工、生物工程、酿造等行业，其能够提供温度、可控的温度、压力，并且能够提供良好的搅拌条件，但是现有技术中的发酵罐因搅拌会产生热量，如果不及时降温，细胞就会死亡，造成发酵过程缓慢甚至失败。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有的技术方案进行完善与改进，一种生物医药发酵罐，在发酵罐内加入搅拌刀片搅拌，加速了发酵速度，发酵罐罐体内部多条冷却管可以及时给细胞进行降温，防止因为温度过高造成细胞死亡，进料口和出料口均连和发酵罐连接，不需要专门准备装置，提高了工作效率。一种生物医药发酵罐，包括发酵罐罐体，所述发酵罐罐体一周设置有隔热层，所述发酵罐罐体顶部设置有电机，所述电机与发酵罐罐体之间设置有支撑板，所述电机底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿支撑板和发酵罐罐体顶部连接在发酵罐罐体底部，所述搅拌轴上设置有回流板，所述回流板设置在发酵罐罐体顶部下方，所述回流板和发酵罐罐体底部之间设置有搅拌刀片，所述搅拌刀片焊接在搅拌轴上，所述发酵罐罐体内侧、搅拌刀片外侧设置有多条冷却管，所述冷却管两端连接进水口和出水口，所述发酵罐罐体底部设置有隔板，所述隔板底部设置有出料口。进一步的：所述进水口贯穿发酵罐罐体上方外壁与冷却管连接，所述出水口贯穿发酵罐罐体下方外壁与冷却管连接，远离所述进水口和出水口一侧由上至下设置有温度计、控制开关和观察窗。进一步的：所述发酵罐罐体上方设置有料斗，所述料斗底部连接进料管，所述进料管贯穿发酵罐罐体外壁到达回流板下方。进一步的：所述发酵罐罐体与进水口、出水口、搅拌轴和进料管相交部分均无缝焊接，所述发酵罐罐体和隔热层上均设置有防尘网。有益效果：在发酵罐内加入搅拌刀片搅拌，加速了发酵速度，发酵罐罐体内部多条冷却管可以及时给细胞进行降温，防止因为温度过高造成细胞死亡，进料口和出料口均连和发酵罐连接，不需要专门准备装置，提高了工作效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1本技术整体结构示意图图中：1-发酵罐罐体，2-电机，3-支撑板，4-进水口，5-回流板，6-搅拌刀片，7-搅拌轴，8-冷却管，9-出水口，10-出料口，11-料斗，12-进料管，13-隔热层，14-温度计，15-控制开关，16-观察窗，17-隔板。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。实施例：一种生物医药发酵罐，包括发酵罐罐体1，所述发酵罐罐体1一周设置有隔热层13，所述发酵罐罐体1顶部设置有电机2，所述电机2与发酵罐罐体1之间设置有支撑板3，所述电机2底部设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7贯穿支撑板3和发酵罐罐体1顶部连接在发酵罐罐体1底部，所述搅拌轴7上设置有回流板5，所述回流板5设置在发酵罐罐体1顶部下方，所述回流板5和发酵罐罐体1底部之间设置有搅拌刀片6，所述搅拌刀片6焊接在搅拌轴7上，所述发酵罐罐体1内侧、搅拌刀片6外侧设置有多条冷却管8，所述冷却管8两端连接进水口4和出水口9，所述发酵罐罐体1底部设置有隔板17，所述隔板17底部设置有出料口10。作为本技术的优化方案：所述进水口4贯穿发酵罐罐体1上方外壁与冷却管8连接，所述出水口9贯穿发酵罐罐体1下方外壁与冷却管8连接，远离所述进水口4和出水口9一侧由上至下设置有温度计14、控制开关15和观察窗16，所述发酵罐罐体1上方设置有料斗11，所述料斗11底部连接进料管12，所述进料管12贯穿发酵罐罐体1外壁到达回流板5下方，所述发酵罐罐体1与进水口4、出水口9、搅拌轴7和进料管12相交部分均无缝焊接，所述发酵罐罐体1和隔热层13上均设置有防尘网。如图所示，在发酵过程中，因为发酵速度可能会过慢，所以加入了搅拌装置进行搅拌，加快了发酵速度，搅拌过程中产生的热量会通过发酵罐罐体内的冷却罐进行降温，每个进出口都是和罐体焊接在一起，避免了因为密封不严造成发酵速度慢的情况，在发酵罐内加入搅拌刀片搅拌，加速了发酵速度，发酵罐罐体内部多条冷却管可以及时给细胞进行降温，防止因为温度过高造成细胞死亡，进料口和出料口均连和发酵罐连接，不需要专门准备装置，提高了工作效率。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物医药发酵罐，包括发酵罐罐体（1），其特征在于：所述发酵罐罐体（1）一周设置有隔热层（13），所述发酵罐罐体（1）顶部设置有电机（2），所述电机（2）与发酵罐罐体（1）之间设置有支撑板（3），所述电机（2）底部设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）贯穿支撑板（3）和发酵罐罐体（1）顶部连接在发酵罐罐体（1）底部，所述搅拌轴（7）上设置有回流板（5），所述回流板（5）设置在发酵罐罐体（1）顶部下方，所述回流板（5）和发酵罐罐体（1）底部之间设置有搅拌刀片（6），所述搅拌刀片（6）焊接在搅拌轴（7）上，所述发酵罐罐体（1）内侧、搅拌刀片（6）外侧设置有多条冷却管（8），所述冷却管（8）两端连接进水口（4）和出水口（9），所述发酵罐罐体（1）底部设置有隔板（17），所述隔板（17）底部设置有出料口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种生物医药发酵罐，包括发酵罐罐体（1），其特征在于：所述发酵罐罐体（1）一周设置有隔热层（13），所述发酵罐罐体（1）顶部设置有电机（2），所述电机（2）与发酵罐罐体（1）之间设置有支撑板（3），所述电机（2）底部设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）贯穿支撑板（3）和发酵罐罐体（1）顶部连接在发酵罐罐体（1）底部，所述搅拌轴（7）上设置有回流板（5），所述回流板（5）设置在发酵罐罐体（1）顶部下方，所述回流板（5）和发酵罐罐体（1）底部之间设置有搅拌刀片（6），所述搅拌刀片（6）焊接在搅拌轴（7）上，所述发酵罐罐体（1）内侧、搅拌刀片（6）外侧设置有多条冷却管（8），所述冷却管（8）两端连接进水口（4）和出水口（9），所述发酵罐罐体（1）底部设置有隔板（17），所述隔板（17）底部设置有出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梅花，
申请(专利权)人：山东华威药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37