一种混凝土发泡砖加工生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡砖加工领域，尤其涉及一种混凝土发泡砖加工生产线，包括环形设置的运行导轨，所述运行导轨上设置有行走小车，所述行走小车上设置有用于放置模具的模具底座，沿运行导轨的开始端到结束端依次设置有注模成型装置、出模装置、切割装置、抱砖装置，且注模成型装置、出模装置、切割装置、抱砖装置沿运行导轨形成回路；本实用新型专利技术结构流程简单，操作方便，可达到连续合理利用模具，连续生产，成本低。

A Production Line for Processing Concrete Foamed Bricks

The utility model relates to the field of foaming brick processing, in particular to a concrete foaming brick processing production line, which comprises an annular running guide rail, a walking car arranged on the running guide rail, a mould base for placing a mould on the walking car, and a injection moulding device, a moulding device and a cutting device arranged sequentially from the beginning to the end of the running guide rail. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, continuous and rational use of moulds, continuous production and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土发泡砖加工生产线
本技术涉及发泡砖加工领域，尤其涉及一种混凝土发泡砖加工生产线。
技术介绍
随着科技的发展，人们的生活水平逐渐提高，城市中，越来越多的高楼大厦被建立，然而在建设的过程中，很多材料是不可缺少的，发泡砖，又名泡沫混凝土砖，主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料，发泡砖主要被用在框架结构的内墙和非剪力墙上，以减轻整体重量和保温、隔音，或者用在外墙上来达到保温的效果。然而发泡砖的加工需要经过多重工序，传统的生产线结构较复杂，工作效率低，占用大量的人力、物力，成本较高，不能达到连续式生产的目的，例如当发泡砖在模具中成型后，需将发泡砖取出然后将模框取出，传统的工艺则是利用大量模框，不能将已取出的模框自动返回重复利用，传统的加工过程中机械也不好维修。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，避免生产线加工程序复杂，工作效率低、不能连续式利用模具生产，而提供了一种混凝土发泡砖加工生产线，本技术结构流程简单，操作方便，可达到连续合理利用模具，连续生产，成本低。本技术的目的是通过如下措施来实现的：一种混凝土发泡砖加工生产线，包括环形设置的运行导轨，所述运行导轨上设置有行走小车，所述行走小车上设置有用于放置模具的模具底座，沿运行导轨的开始端到结束端依次设置有注模成型装置、出模装置、切割装置、抱砖装置，且注模成型装置、出模装置、切割装置、抱砖装置沿运行导轨形成回路；所述注模成型装置包括上料机构与搅拌机构；所述出模装置包括第一支撑架，所述第一支撑架顶部设置有第一行走系统，所述第一行走系统包括能够在第一支撑架顶部滑动的第一中框架，所述第一中框架内设置提模压模组件，所述第一中框架上还安装有用于带动提模压模组件升降的第一提升系统，所述提模压模组件包括与提升系统连接的第一内框架，所述第一内框架两侧对称铰接有提模爪，两对称提模爪之间水平连接有第一推动气缸，所述第一内框架顶部安装有压模框，压模框位于两对称提模爪之间，第一内框架顶部还垂直安装有与压模框连接的第二推动气缸；所述切割装置包括第二支撑架，所述第二支撑架内设置有纵向切割组件、横向切割组件，所述第二支撑架顶部设置有第二提升系统，所述纵向切割组件包括与第二提升系统连接的第二中框架，且第二中框架底部安装有纵向切割刀，所述第二中框架顶部安装有第三提升系统，所述横向切割组件包括设置于第二中框架内与第三提升系统连接的第二内框架，所述第二内框架底部设置有横向切割刀；所述抱砖装置包括支撑架，所述支撑架顶部设置有行走系统，所述行走系统包括能够在支撑架顶部滑动的中框架，所述中框架内安装有抱砖组件，所述中框架上还安装有用于带动抱砖组件在中框架内升降的提升系统，所述抱砖组件包括与提升系统连接的内框架，所述内框架两侧对称铰接有抱砖抓爪，两对称的抱砖抓爪之间顶部水平连接有推动气缸；所述运行导轨运行方向与行走系统及第一行走系统的行走方向呈十字分布。优选的，所述上料机构包括料仓、称重料斗，所述料仓与称重料斗顶部通过输料组件连接，所述称重料斗底部设置有分料器；所述搅拌机构包括机架与设置于机架上的搅拌桶，搅拌桶顶部设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌桶由桶体一、桶体二并列连通组合而成，且搅拌桶截面为“8”字形，所述搅拌桶内插装有能够将桶体一、桶体二分隔的抽板，所述分料器设置于搅拌桶上方，且与桶体一、桶体二相对应，所述桶体一、桶体二内均设置有搅拌轴，搅拌轴顶部设置有用于带动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上分布有搅拌齿。优选的，所述输料组件为斗提机和/或螺旋输送机。优选的，所述出料口上安装有流量计。优选的，所述搅拌齿不少于两个，搅拌齿垂直设置于搅拌轴上，且向下垂直弯折。优选的，所述模框呈双排分布于模具底座上，且在行走过程中能够与出料口相对应。优选的，所述第一支撑架顶部设置有第一滑轨，所述第一中框架顶部两侧通过横轴安装有与滑轨相匹配的第一滑轮，所述第一中框架上安装有用于驱动滑轮转动的第一电机。优选的，所述提模爪底部为朝内弯折的钩状，所述压模框底部为平齐镂空的框。优选的，所述第一提升系统包括安装于第一中框架顶部的第一提升链轮轴，所述第一中框架底部安装有第一转向链轮，所述第一提升链轮轴与第一转向链轮通过第一升降链条连接，且第一升降链条的一部分与第一内框架固定，所述第一中框架顶部还安装有用于带动第一提升链轮轴转动的第一提升电机；所述第一中框架上与提模爪相对应的两侧设置有第一导向柱，所述第一内框架上设置有与第一导向柱相匹配的第一导向滑套，所述第一导向滑套套装于第一导向柱上。优选的，所述第二提升系统包括安装于第二支撑架顶部的第二提升链轮轴，且第二支撑架中部安装有第二转向链轮，第二提升链轮轴与第二转向链轮通过第二升降链条连接，第二升降链条的一部分与第二中框架固定，所述第二支撑架顶部还设置有与第二提升链轮轴连接的第二提升电机；所述第二支撑架侧部还设置有第二导向柱，所述第二中框架上设置有与第二导向柱相匹配的第二导向滑套，所述第二导向滑套套装于第二导向柱上。优选的，所述第三提升系统包括安装于第二中框架顶部的第三提升链轮轴，且第二中框架底部安装有第三转向链轮，第三提升链轮轴与第三转向链轮通过第三升降链条连接，第三升降链条的一部分与第二内框架固定，所述第二中框架顶部还设置有与第三提升链轮轴连接的第三提升电机；所述第二中框架侧部还设置有第三导向柱，所述第二内框架上设置有与第三导向柱相匹配的第三导向滑套，所述第三导向滑套套装于第三导向柱上。优选的，所述支撑架顶部设置有滑轨，所述中框架顶部两侧通过横轴安装有与滑轨相匹配的滑轮，所述中框架上安装有用于驱动滑轮转动的电机。优选的，所述提升系统包括安装于中框架顶部的提升链轮轴，所述中框架底部安装有转向链轮，所述提升链轮轴与转向链轮通过升降链条连接，且升降链条的一部分与内框架固定，所述中框架顶部还安装有用于带动提升链轮轴转动的提升电机；所述中框架上与抱砖抓爪相对应的两侧设置有导向柱，所述内框架上设置有与导向柱相匹配的导向滑套，所述导向滑套套装于导向柱上。优选的，所述抱砖抓爪包括铰接于内框架上的框臂，框臂底部设置有横板，所述横板内部还设置有吸能缓冲装置，所述吸能缓冲装置包括与横板固定的碟簧，碟簧外侧安装有方管，方管外侧安装有垫板，垫板最外侧粘结有橡胶垫。优选的，所述切割装置出料端的运行导轨上设置有整形机，所述整形机包括固定架，所述固定架顶部与两侧均设置有能够与发泡砖接触倾斜的刮板。优选的，所述整形机与抱砖装置之间的运行导轨上设置有U型养护窑。本技术的有益效果是：本生产线流程简单，操作方便，工作效率高，通过最初的注模成型装置将发泡砖注模成型，流送至出模装置下方，出模装置通过提模压模组件，将模框提出至运行导轨的另一侧环形流送至注模成型装置处继续利用，并将成型脱离了模框的发泡砖流送至切割装置下方进行切割成型，再流经整形机、养护窑等送至抱砖装置处将合格的成品发泡砖抱起，送到远离运行导轨的一侧，生产效率高，合理利用每一步生产装置，合格率高，维修也方便，成本低，降低劳动力。附图说明图1为生产线的整体结构示意图；图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土发泡砖加工生产线，其特征在于：包括环形设置的运行导轨，所述运行导轨上设置有行走小车，所述行走小车上设置有用于放置模具的模具底座，沿运行导轨的开始端到结束端依次设置有注模成型装置、出模装置、切割装置、抱砖装置，且注模成型装置、出模装置、切割装置、抱砖装置沿运行导轨形成回路；所述注模成型装置包括上料机构与搅拌机构；所述出模装置包括第一支撑架，所述第一支撑架顶部设置有第一行走系统，所述第一行走系统包括能够在第一支撑架顶部滑动的第一中框架，所述第一中框架内设置提模压模组件，所述第一中框架上还安装有用于带动提模压模组件升降的第一提升系统，所述提模压模组件包括与提升系统连接的第一内框架，所述第一内框架两侧对称铰接有提模爪，两对称提模爪之间水平连接有第一推动气缸，所述第一内框架顶部安装有压模框，压模框位于两对称提模爪之间，第一内框架顶部还垂直安装有与压模框连接的第二推动气缸；所述切割装置包括第二支撑架，所述第二支撑架内设置有纵向切割组件、横向切割组件，所述第二支撑架顶部设置有第二提升系统，所述纵向切割组件包括与第二提升系统连接的第二中框架，且第二中框架底部安装有纵向切割刀，所述第二中框架顶部安装有第三提升系统，所述横向切割组件包括设置于第二中框架内与第三提升系统连接的第二内框架，所述第二内框架底部设置有横向切割刀；所述抱砖装置包括支撑架，所述支撑架顶部设置有行走系统，所述行走系统包括能够在支撑架顶部滑动的中框架，所述中框架内安装有抱砖组件，所述中框架上还安装有用于带动抱砖组件在中框架内升降的提升系统，所述抱砖组件包括与提升系统连接的内框架，所述内框架两侧对称铰接有抱砖抓爪，两对称的抱砖抓爪之间顶部水平连接有推动气缸；所述运行导轨运行方向与行走系统及第一行走系统的行走方向呈十字分布。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土发泡砖加工生产线，其特征在于：包括环形设置的运行导轨，所述运行导轨上设置有行走小车，所述行走小车上设置有用于放置模具的模具底座，沿运行导轨的开始端到结束端依次设置有注模成型装置、出模装置、切割装置、抱砖装置，且注模成型装置、出模装置、切割装置、抱砖装置沿运行导轨形成回路；所述注模成型装置包括上料机构与搅拌机构；所述出模装置包括第一支撑架，所述第一支撑架顶部设置有第一行走系统，所述第一行走系统包括能够在第一支撑架顶部滑动的第一中框架，所述第一中框架内设置提模压模组件，所述第一中框架上还安装有用于带动提模压模组件升降的第一提升系统，所述提模压模组件包括与提升系统连接的第一内框架，所述第一内框架两侧对称铰接有提模爪，两对称提模爪之间水平连接有第一推动气缸，所述第一内框架顶部安装有压模框，压模框位于两对称提模爪之间，第一内框架顶部还垂直安装有与压模框连接的第二推动气缸；所述切割装置包括第二支撑架，所述第二支撑架内设置有纵向切割组件、横向切割组件，所述第二支撑架顶部设置有第二提升系统，所述纵向切割组件包括与第二提升系统连接的第二中框架，且第二中框架底部安装有纵向切割刀，所述第二中框架顶部安装有第三提升系统，所述横向切割组件包括设置于第二中框架内与第三提升系统连接的第二内框架，所述第二内框架底部设置有横向切割刀；所述抱砖装置包括支撑架，所述支撑架顶部设置有行走系统，所述行走系统包括能够在支撑架顶部滑动的中框架，所述中框架内安装有抱砖组件，所述中框架上还安装有用于带动抱砖组件在中框架内升降的提升系统，所述抱砖组件包括与提升系统连接的内框架，所述内框架两侧对称铰接有抱砖抓爪，两对称的抱砖抓爪之间顶部水平连接有推动气缸；所述运行导轨运行方向与行走系统及第一行走系统的行走方向呈十字分布。2.根据权利要求1所述的一种混凝土发泡砖加工生产线，其特征在于：所述上料机构包括料仓、称重料斗，所述料仓与称重料斗顶部通过输料组件连接，所述称重料斗底部设置有分料器；所述搅拌机构包括机架与设置于机架上的搅拌桶，搅拌桶顶部设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌桶由桶体一、桶体二并列连通组合而成，且搅拌桶截面为“8”字形，所述搅拌桶内插装有能够将桶体一、桶体二分隔的抽板，所述分料器设置于搅拌桶上方，且与桶体一、桶体二相对应，所述桶体一、桶体二内均设置有搅拌轴，搅拌轴顶部设置有用于带动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上分布有搅拌齿。3.根据权利要求1所述的一种混凝土发泡砖加工生产线，其特征在于：所述提模爪底部为朝内弯折的钩状，所述压模框底部为平齐镂空的框。4.根据权利要求3所述的一种混凝土发泡砖加工生产线，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜魁，程小敏，裴佳彬，龙晓东，李小垒，李华玲，潘颍芳，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41