一种安全型多功能丝锥板牙扳手制造技术

一种安全型多功能丝锥板牙扳手，包括手柄本体、固定手柄、活动手柄及工具夹持本体；手柄本体上设有传力轴，工具夹持本体内设有板牙夹持孔、丝锥夹持孔及传力轴套装孔；板牙夹持孔周向设有板牙紧固螺钉；活动手柄与工具夹持本体螺纹相连，丝锥夹持块位于丝锥夹持孔内与活动手柄相连，夹持块与夹持孔配合进行丝锥夹紧；固定手柄分别用于放置螺丝刀刀头和设置磁性插孔；传力轴上设有环形槽和锁紧斜槽，传力轴套装孔周向设有压紧螺钉、压紧弹簧及球头销，球头销的球头顶靠在锁紧斜槽内；手柄本体与工具夹持本体之间装有预紧弹簧；本实用新型专利技术的扳手具有三种使用方法，分别作为铰刀/丝锥扳手、板牙扳手及螺丝刀使用，满足过载保护要求。

A Safe Multifunctional Taper-plate Tooth Spanner

The utility model relates to a safety multifunctional screw-cone plate tooth wrench, which comprises a handle body, a fixed handle, a movable handle and a tool clamping body; a force transmission shaft is arranged on the handle body, and a plate-tooth clamping hole, a tap clamping hole and a force transmission shaft sleeve clamping hole are arranged in the tool clamping body; a plate-tooth fastening screw is arranged around the plate-tooth clamping hole; a movable handle is connected with the thread of the tool clamping body, and a screw-cone clamping block position is arranged in the tool clamping body. The clamping block is connected with the movable handle in the tap clamping hole, and the clamping block is cooperated with the clamping hole to clamp the tap; the fixing handle is used to place the screwdriver head and set the magnetic socket respectively; the force transfer shaft is provided with a ring groove and a locking inclined groove; the force transfer shaft sleeve hole is circumferentially provided with a pressing screw, a pressing spring and a ball head pin, and the ball head of the ball head pin is located in the locking inclined groove; the handle body and the tool clamp are used respectively. The wrench of the utility model has three usage methods, which are used as reamer/tap wrench, plate-tooth wrench and screwdriver respectively, to meet the requirements of overload protection.

【技术实现步骤摘要】
一种安全型多功能丝锥板牙扳手
本技术属于螺纹加工
，特别是涉及一种安全型多功能丝锥板牙扳手。
技术介绍
目前，小尺寸螺纹加工工具主要有丝锥和板牙，丝锥用于加工小尺寸内螺纹，板牙用于加工小尺寸外螺纹，用于夹持丝锥进行内螺纹加工的辅助工具为丝锥扳手，亦称为“铰杠”，用于夹持板牙进行外螺栓加工的辅助工具为板牙扳手，亦称为“板牙架”，并且丝锥扳手和板牙扳手始终是相互独立的两种扳手，也就是说，当需要同时携带丝锥和板牙进行螺纹加工时，也必须要同时携带丝锥扳手和板牙扳手才行，这在无形之中增加了辅助工具的携带量，而对工具制造企业来说，也必然会增加辅助工具的制造成本。再有，当工件上的小尺寸螺纹孔加工好后，通常情况下需要配合螺栓件进行拧紧，此时必然缺少不了螺丝刀这种辅助工具，也就是说，在携带了丝锥扳手和板牙扳手的同时，也必须要携带上螺丝刀，导致辅助工具的携带量又进一步增加，不但会占用有限的工具存放空间，大量辅助工具的自重也会降低携带方便性。另外，利用传统丝锥扳手夹持丝锥进行内螺纹加工时，以及利用传统板牙扳手夹持板牙进行外螺栓加工时，往往会因用力不当造成丝锥或板牙损坏，特别是利用丝锥加工盲孔螺纹时，更要特别小心，因为极易在加工盲孔螺纹时将丝锥折断，同时造成零件报废。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种安全型多功能丝锥板牙扳手，该扳手首次集成了丝锥扳手、板牙扳手及螺丝刀的全部功能，并且作为丝锥扳手使用时，还可扩展为铰刀扳手进行使用，同时满足不同规格的丝锥、铰刀及板牙的装夹和互换；每次只需携带一套扳手就可满足三种工作要求，大幅度降低了辅助工具的携带量，有效节省了工具存放空间，并且辅助工具的自重也随之降低，提高了携带方便性，同时对于工具制造企业来说，也会降低辅助工具的制造成本；本技术的扳手还具备过载保护功能，能够有效避免丝锥和板牙在螺纹加工时被损坏，大幅度降低丝锥和板牙的损耗率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种安全型多功能丝锥板牙扳手，包括手柄本体、第一固定手柄、第二固定手柄、活动手柄及工具夹持本体；所述第一固定手柄及第二固定手柄均设置在手柄本体上，且第一固定手柄及第二固定手柄彼此相距180°；在所述手柄本体上设置有传力轴，在手柄本体和传力轴的中心开设有零件让位孔；在所述工具夹持本体内开设有三级阶梯孔，第一级阶梯孔为板牙夹持孔，第二级阶梯孔为丝锥夹持孔，第三级阶梯孔为传力轴套装孔；在所述板牙夹持孔对应的工具夹持本体上分布有若干板牙紧固螺钉；所述活动手柄一端通过工具夹持本体上的螺纹孔与工具夹持本体螺纹相连，且活动手柄的内端延伸至丝锥夹持孔内，在活动手柄的内端安装有丝锥夹持块，通过丝锥夹持块与丝锥夹持孔配合对丝锥末端方柄进行夹紧；所述手柄本体的传力轴位于工具夹持本体的传力轴套装孔内，传力轴与传力轴套装孔间隙配合，在所述手柄本体与工具夹持本体之间的传力轴上套装有预紧弹簧；在所述传力轴上开设有环形槽和锁紧斜槽，锁紧斜槽一端与环形槽相连通；在所述传力轴套装孔对应的工具夹持本体上固装有锁紧套管，在锁紧套管的内端设有球头销，球头销与锁紧套管间隙配合，球头销的球头端顶靠在锁紧斜槽内；在所述锁紧套管的外端安装有压紧螺钉，在压紧螺钉与球头销之间安装有压紧弹簧，通过调整压紧弹簧的压缩量对球头销的压紧力进行调节。所述第一固定手柄为空心结构，在第一固定手柄的中心孔内放置有若干型号不同的螺丝刀刀头，在第一固定手柄的外端孔口处安装有堵头封盖；在所述第二固定手柄的端部开设有螺丝刀刀头插装定位孔，螺丝刀刀头与螺丝刀刀头插装定位孔相配合，且螺丝刀刀头插装定位孔所对应的第二固定手柄的柄体具有磁性；所述螺丝刀刀头的插装定位段采用外六角结构，所述螺丝刀刀头插装定位孔采用内六角结构。所述板牙夹持孔配置有若干板牙转接套，通过板牙转接套适配不同型号的板牙。在所述第一固定手柄、第二固定手柄及活动手柄的外表面均设有用于增加握持摩擦力的滚花结构。一种安全型多功能丝锥板牙扳手的使用方法，用于夹持丝锥进行内螺纹加工，包括如下步骤：步骤一：根据待加工的内螺纹尺寸，调整压紧螺钉的预紧力，使球头销在设定的预紧力下顶靠在锁紧斜槽内，再选择一个加工用的丝锥，将丝锥末端方柄插入丝锥夹持孔内，旋转活动手柄，通过丝锥夹持块将丝锥末端方柄压紧在丝锥夹持孔中；步骤二：两手分别握住第一固定手柄和第二固定手柄，将丝锥的头部顶靠到待加工的螺孔孔口处，施加下压力的同时转动手柄本体；当内螺纹的加工阻力小于丝锥的损坏力时，球头销与锁紧斜槽之间不发生相对滑动，通过转动手柄本体为丝锥提供转动力矩，直到完成内螺纹的加工；当内螺纹的加工阻力大于丝锥的损坏力时，球头销与锁紧斜槽之间将发生相对滑动，丝锥承受的转动力矩不再增加，直到球头销从锁紧斜槽中滑入环形槽中，预紧弹簧被压缩，手柄本体进行空转，对丝锥进行过载保护；步骤三：加工结束后，反向转动手柄本体；当未发生过载保护时，丝锥将直接退出螺孔；当发生过载保护时，在预紧弹簧的反向推力作用下，通过反向转动手柄本体使球头销从环形槽重新退回到锁紧斜槽中，进而再将丝锥退出螺孔；然后反向旋转活动手柄，解除丝锥夹持块对丝锥末端方柄的压紧力，将丝锥末端方柄从丝锥夹持孔中抽出。一种安全型多功能丝锥板牙扳手的使用方法，用于夹持板牙进行外螺纹加工，包括如下步骤：步骤一：根据待加工的外螺纹尺寸，调整压紧螺钉的预紧力，使球头销在设定的预紧力下顶靠在锁紧斜槽内，再选择一个加工用的板牙，根据板牙型号的不同选择配套的板牙转接套，将板牙通过板牙转接套放入板牙夹持孔内，旋紧板牙紧固螺钉，完成板牙在板牙夹持孔中的固定；步骤二：通过旋转活动手柄使丝锥夹持块后退到极限位置，保证丝锥夹持孔的尺寸最大，为待加工的螺杆让出穿行通道；步骤三：两手分别握住第一固定手柄和第二固定手柄，将板牙的内孔顶靠在待加工的螺杆端部，施加下压力的同时转动手柄本体；当外螺纹的加工阻力小于板牙的损坏力时，球头销与锁紧斜槽之间不发生相对滑动，通过转动手柄本体为板牙提供转动力矩，直到完成外螺纹的加工；当外螺纹的加工阻力大于板牙的损坏力时，球头销与锁紧斜槽之间将发生相对滑动，板牙承受的转动力矩不再增加，直到球头销从锁紧斜槽中滑入环形槽中，预紧弹簧被压缩，手柄本体进行空转，对板牙进行过载保护；步骤四：加工结束后，反向转动手柄本体；当未发生过载保护时，板牙将直接退出螺杆；当发生过载保护时，在预紧弹簧的反向推力作用下，通过反向转动手柄本体使球头销从环形槽重新退回到锁紧斜槽中，进而再将板牙退出螺杆；然后松开板牙紧固螺钉，解除板牙的固定，将板牙及板牙转接套一同从板牙夹持孔中取出。一种安全型多功能丝锥板牙扳手的使用方法，作为螺丝刀使用进行螺钉旋拧，包括如下步骤：步骤一：取下第一固定手柄上的堵头封盖，根据螺钉的螺帽型号，选择配套的螺丝刀刀头，并将选中的螺丝刀刀头插入第二固定手柄端部的螺丝刀刀头插装定位孔内，通过磁力进行吸附固定；步骤二：握住手柄本体或第一固定手柄，将螺丝刀刀头顶靠在螺钉的螺帽上，施加转动力，直到完成螺钉的旋拧；步骤三：将螺丝刀刀头从螺丝刀刀头插装定位孔中拔出，并重新放回第一固定手柄的中心孔中，再将堵头封盖装回，螺丝刀刀头被重新封装回第一固定手柄内。本技术的有益效果：本技术的安全型多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型多功能丝锥板牙扳手，其特征在于：包括手柄本体、第一固定手柄、第二固定手柄、活动手柄及工具夹持本体；所述第一固定手柄及第二固定手柄均设置在手柄本体上，且第一固定手柄及第二固定手柄彼此相距180°；在所述手柄本体上设置有传力轴，在手柄本体和传力轴的中心开设有零件让位孔；在所述工具夹持本体内开设有三级阶梯孔，第一级阶梯孔为板牙夹持孔，第二级阶梯孔为丝锥夹持孔，第三级阶梯孔为传力轴套装孔；在所述板牙夹持孔对应的工具夹持本体上分布有若干板牙紧固螺钉；所述活动手柄一端通过工具夹持本体上的螺纹孔与工具夹持本体螺纹相连，且活动手柄的内端延伸至丝锥夹持孔内，在活动手柄的内端安装有丝锥夹持块，通过丝锥夹持块与丝锥夹持孔配合对丝锥末端方柄进行夹紧；所述手柄本体的传力轴位于工具夹持本体的传力轴套装孔内，传力轴与传力轴套装孔间隙配合，在所述手柄本体与工具夹持本体之间的传力轴上套装有预紧弹簧；在所述传力轴上开设有环形槽和锁紧斜槽，锁紧斜槽一端与环形槽相连通；在所述传力轴套装孔对应的工具夹持本体上固装有锁紧套管，在锁紧套管的内端设有球头销，球头销与锁紧套管间隙配合，球头销的球头端顶靠在锁紧斜槽内；在所述锁紧套管的外端安装有压紧螺钉，在压紧螺钉与球头销之间安装有压紧弹簧，通过调整压紧弹簧的压缩量对球头销的压紧力进行调节。...

【技术特征摘要】
1.一种安全型多功能丝锥板牙扳手，其特征在于：包括手柄本体、第一固定手柄、第二固定手柄、活动手柄及工具夹持本体；所述第一固定手柄及第二固定手柄均设置在手柄本体上，且第一固定手柄及第二固定手柄彼此相距180°；在所述手柄本体上设置有传力轴，在手柄本体和传力轴的中心开设有零件让位孔；在所述工具夹持本体内开设有三级阶梯孔，第一级阶梯孔为板牙夹持孔，第二级阶梯孔为丝锥夹持孔，第三级阶梯孔为传力轴套装孔；在所述板牙夹持孔对应的工具夹持本体上分布有若干板牙紧固螺钉；所述活动手柄一端通过工具夹持本体上的螺纹孔与工具夹持本体螺纹相连，且活动手柄的内端延伸至丝锥夹持孔内，在活动手柄的内端安装有丝锥夹持块，通过丝锥夹持块与丝锥夹持孔配合对丝锥末端方柄进行夹紧；所述手柄本体的传力轴位于工具夹持本体的传力轴套装孔内，传力轴与传力轴套装孔间隙配合，在所述手柄本体与工具夹持本体之间的传力轴上套装有预紧弹簧；在所述传力轴上开设有环形槽和锁紧斜槽，锁紧斜槽一端与环形槽相连通；在所述传力轴套装孔对应的工具夹持本体上固装有锁紧套管，在锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫周，韩松，闫振铎，鄢宇飞，蒋璇，崔宇，高得力，穆腾，付俊峰，
申请(专利权)人：沈阳航空航天大学，
类型：新型
国别省市：辽宁,21