内撑式可弹性定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内撑式可弹性定位夹具，包括夹具主板、支撑块和限位块，所述限位块上并列设置有两个可调定位销，每一所述可调定位销对应设置有弹性定位单元，所述可调定位销的一侧设置有限位机构，所述可调定位销包括拉动杆和定位柱，所述拉动杆的直径小于定位柱的直径，所述限位块内设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有弹性件，所述弹性定位单元包括锥度膨胀块和弹性定位套，所述弹性定位套由若干个弹片组成，所述锥度膨胀块中间设置有贯穿沉孔，所述贯穿沉孔内设置有锥度膨胀销，所述夹具主板上设置有若干沉头螺栓孔。通过上述方式，本实用新型专利技术能够有效增加程序运行时间，提高生产效率，并且可以更通用定位外形及基准不准确的铸件产品。

Elastic positioning fixture with inner support

The utility model discloses an internal support type elastic positioning fixture, which comprises a main board of the fixture, a supporting block and a limiting block. The limiting block is arranged in parallel with two adjustable positioning pins. Each adjustable positioning pin is correspondingly provided with an elastic positioning unit, and one side of the adjustable positioning pin is provided with a finite positioning mechanism. The adjustable positioning pin includes a pulling rod and a positioning column. The diameter of the positioning column is smaller than that of the positioning column. The positioning block is provided with a holding groove in which elastic parts are arranged. The elastic positioning unit includes a conical expansion block and an elastic positioning sleeve. The elastic positioning sleeve is composed of several elastic pieces. A perforating sinking hole is arranged in the middle of the conical expansion block, and a conical expansion pin is arranged in the perforating sinking hole, and the main board of the clamp is provided with an elastic positioning sleeve. Several countersunk head bolt holes are arranged. By the above way, the utility model can effectively increase the running time of the program, improve the production efficiency, and can more generally locate casting products with inaccurate shape and datum.

【技术实现步骤摘要】
内撑式可弹性定位夹具
本技术涉及夹具领域，特别是涉及内撑式可弹性定位夹具。
技术介绍
在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸固定的尺寸、几何形状以及其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件安装定位好。夹具在机械制造过程中，用于固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或者检测从而保证加工要求，夹具结构的情况，直接影响工件的加工结果。现有技术中，常用的夹具多为单件非排版加工夹具，即一个夹具只能固定一个铸件产品，此种结构会导致加工时间短，操作人员没有充分的时间去夹持下一个工件，或者没有充分的时间同时操作几个机器，或者没有充分的时间去除加工下来产品的毛刺等操作。另一方面，现有夹具多为不可调节式定位夹具，即定位夹具定位的位置是固定的，在铸件产品的外形以及基准不是很准确的情况下，需要考虑每个定位孔的位置均需对准对正，常规夹具不可以准确定位每一件毛坯，要通过对原材料的尺寸进行前期分类等方法才能完成铸件产品的定位，较为繁琐。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种内撑式可弹性定位夹具，设计两组内撑加工，有效增加了程序运行时间，使操作员可在程序运行时间内完成下批产品的装夹，减少了重复换刀的次数，提高了生产效率；同时本技术提供的结构设计还包括弹性定位，可以更通用、更准确的定位外形以及基准不准确的铸件产品。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种内撑式可弹性定位夹具，包括夹具主板，所述夹具主板上设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有限位块，所述限位块上并列设置有两个贯穿支撑块和限位块厚度的可调定位销，每一所述可调定位销背离所述限位块的一侧分别对应设置有弹性定位单元，所述可调定位销的一侧设置有用于限定自身移动行程的限位机构，所述可调定位销包括背离所述弹性定位单元的拉动杆和朝向所述弹性定位单元一侧的定位柱，所述拉动杆和所述定位柱之间螺纹连接，所述拉动杆的直径小于定位柱的直径，所述限位块内设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有套设在所述拉动杆外圈的弹性件，所述弹性定位单元包括锥度膨胀块，所述锥度膨胀块外设置有弹性定位套，所述弹性定位套由若干个弹片组成，所述锥度膨胀块中间设置有贯穿沉孔，所述贯穿沉孔内设置有通过移动从而抵压所述锥度膨胀块向下移动的锥度膨胀销，所述夹具主板上设置有若干沉头螺栓孔。优选的，所述限位机构包括沿着所述可调定位销的长度方向设置的限位腰槽，所述支撑块上设置有嵌入所述限位腰槽内的限位杆。优选的，所述弹性定位单元和所述夹具主板之间设置有支撑圆盘，所述支撑圆盘上设置有若干连接固定件。优选的，所述连接固定件沿着所述支撑圆盘的周向均匀分布。优选的，所述锥度膨胀块和弹性定位套均采用不锈钢材质。优选的，所述锥度膨胀块的锥度比为1:10～1:2。优选的，所述拉动杆背离所述定位柱的顶端设置有拉动帽，所述拉动帽的直径大于所述拉动杆的直径设置。优选的，所述拉动帽的外侧设置有相互平行的摩擦凸缘。优选的，相邻所述沉头螺栓孔之间设置有定位孔。本技术的有益效果是：1、本技术提供两组内撑加工，有效增加了程序运行时间，使操作员可在程序运行时间内完成下批产品的装夹，提高了生产效率；2、本技术提供的两组内撑加工，减少了重复换刀的次数，提高了产品的加工效率和机床工作台的利用率，并且有助于提高加工精确；3、弹性定位单元结合可调定位销的定位方式，可以更加通用、更加准确的定位外形和基准不准确的铸件产品。附图说明图1是本技术内撑式可弹性定位夹具的结构示意图；图2是本技术内撑式可弹性定位夹具的局部剖视图，用于体现可调定位销的工作原理；图3是图2中A部放大图，用于体现容纳槽和弹性件的结构；图4是本技术内撑式可弹性定位夹具的局部剖视图，用于体现限定可调定位销移动行程范围的限位机构；图5是本技术内撑式可弹性定位夹具的局部爆炸图，用于体现弹性定位单元的结构。附图中各部件的标记如下：1、夹具主板；2、支撑块；3、限位块；4、可调定位销；41、拉动杆；42、定位柱；43、拉动帽；44、摩擦凸缘5、弹性定位单元；51、锥度膨胀块；52、弹性定位套；53、贯穿沉孔；54、锥度膨胀销；6、容纳槽；7、弹性件；8、沉头螺栓孔；9、限位腰槽；10、限位杆；11、支撑圆盘；12、连接固定件；13、定位孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：如图1所示，内撑式可弹性定位夹具，包括夹具主板1，夹具主板1用于为上方结构提供支撑平台，夹具主板1上设置有若干个沉头螺栓孔8，通过沉头螺栓孔8将该夹具固定在车间立式加工中心的标准副工作台上；为了快速定位至设定位置，相邻沉头螺栓孔8之间设置有定位孔13。如图1所示，夹具主板1上设置有支撑块2，支撑块2的一侧设置有限位块3，限位块3上并列设置有两个可调定位销4，可调定位销4贯穿支撑块2和限位块3的厚度设置。每一个可调定位销4背离限位块3的一侧分别对应设置有弹性定位单元5，待处理的工件毛坯通过可调定位销4和对应的弹性定位单元5进行位置的固定，夹具主板1上能够同时固定两个产品，有效增加了程序运行时间，减少重复换刀的次数。可调定位销4包括拉动杆41和定位柱42，其中拉动杆41背离弹性定位单元5，定位柱42朝向弹性定位单元5，拉动杆41和定位柱42之间螺纹连接，且拉动杆41的直径小于定位柱42的直径。如图2和图3所示，限位块3内设置有容纳槽6，容纳槽6内设置有弹性件7，弹性件7套设在拉动杆41的外圈，弹性件7可以选用弹簧。待处理的工件毛坯放置在弹性定位单元5上后，会挤压定位柱42朝背离工件毛坯的方向移动，移动的定位柱42迫使弹性件7收缩，弹性件7收缩的反作用力抵推相应的工件毛坯，结合弹性定位单元5进行位置的限定。拉动杆41和限位柱42之间螺纹连接，可以根据工件毛坯的实际尺寸进行调节。为了方便调节拉动杆41，拉动杆41背离定位柱42的顶端设置有拉动帽43，拉动帽43的直径大于拉动杆41的直径；为了进一步增加手指与拉动帽43之间的摩擦力，防止操作时容易滑脱的现象，拉动帽43的外侧设置有摩擦凸缘44，摩擦凸缘44相互平行。如图3和图4所示，为了限定可调定位销4的移动行程范围，提高定位的效率，同时为了保护弹性件7的使用寿命，可调定位销4的一侧设置有限位机构。限位机构包括沿着可调定位销4长度方向延伸的限位腰槽9，支撑块2上设置有限位杆10，限位杆10嵌入限位腰槽9内，可调定位销4的移动行程范围为可调定位销4移动至限位杆10分别接触限位腰槽9两顶端之间的距离。如图4和图5所示，弹性定位单元5包括锥度膨胀块51，锥度膨胀块51的锥度比为1:10～1:2，锥度膨胀块51外设置有弹性定位套52，其中弹性定位套52由若干个弹片围成，为了确保工件毛坯的固定强度，锥度膨胀块51和弹性定位套52均采用不锈钢材质。锥度膨胀块51中间设置有贯穿沉孔53，贯穿沉孔53内设置有锥度膨胀销54，通过转动锥度膨胀销54使得下压锥度膨胀块51，锥度膨胀块51的下移迫使弹性定位套52外张，从而将套设在弹性定位套52外侧的工件毛坯有效固定。为了进一步增强弹性定位单元5固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内撑式可弹性定位夹具，其特征在于：包括夹具主板(1)，所述夹具主板(1)上设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)的一侧设置有限位块(3)，所述限位块(3)上并列设置有两个贯穿支撑块(2)和限位块(3)厚度的可调定位销(4)，每一所述可调定位销(4)背离所述限位块(3)的一侧分别对应设置有弹性定位单元(5)，所述可调定位销(4)的一侧设置有用于限定自身移动行程的限位机构，所述可调定位销(4)包括背离所述弹性定位单元(5)的拉动杆(41)和朝向所述弹性定位单元(5)一侧的定位柱(42)，所述拉动杆(41)和所述定位柱(42)之间螺纹连接，所述拉动杆(41)的直径小于定位柱(42)的直径，所述限位块(3)内设置有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)内设置有套设在所述拉动杆(41)外圈的弹性件(7)，所述弹性定位单元(5)包括锥度膨胀块(51)，所述锥度膨胀块(51)外设置有弹性定位套(52)，所述弹性定位套(52)由若干个弹片组成，所述锥度膨胀块(51)中间设置有贯穿沉孔(53)，所述贯穿沉孔(53)内设置有通过移动从而抵压所述锥度膨胀块(51)向下移动的锥度膨胀销(54)，所述夹具主板(1)上设置有若干沉头螺栓孔(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种内撑式可弹性定位夹具，其特征在于：包括夹具主板(1)，所述夹具主板(1)上设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)的一侧设置有限位块(3)，所述限位块(3)上并列设置有两个贯穿支撑块(2)和限位块(3)厚度的可调定位销(4)，每一所述可调定位销(4)背离所述限位块(3)的一侧分别对应设置有弹性定位单元(5)，所述可调定位销(4)的一侧设置有用于限定自身移动行程的限位机构，所述可调定位销(4)包括背离所述弹性定位单元(5)的拉动杆(41)和朝向所述弹性定位单元(5)一侧的定位柱(42)，所述拉动杆(41)和所述定位柱(42)之间螺纹连接，所述拉动杆(41)的直径小于定位柱(42)的直径，所述限位块(3)内设置有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)内设置有套设在所述拉动杆(41)外圈的弹性件(7)，所述弹性定位单元(5)包括锥度膨胀块(51)，所述锥度膨胀块(51)外设置有弹性定位套(52)，所述弹性定位套(52)由若干个弹片组成，所述锥度膨胀块(51)中间设置有贯穿沉孔(53)，所述贯穿沉孔(53)内设置有通过移动从而抵压所述锥度膨胀块(51)向下移动的锥度膨胀销(54)，所述夹具主板(1)上设置有若干沉头螺栓孔(8)。2.根据权利要求1所述的内撑式可弹性定位夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友志，巨浩，
申请(专利权)人：江苏迈信林航空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32