一种便于夹紧加工件的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于夹紧加工件的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的内底壁一侧固定有安装板，安装板的中间位置设有凹槽，凹槽的两侧内壁上转动安装有螺纹套，螺纹套的一端螺纹套接有连接块，连接块的顶部设置有第一固定板，所述螺纹套远离连接块的一端螺纹套接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的顶部与驱动电机的输出轴相固定，所述机床本体的内底壁远离安装板的一侧固定有支撑板，支撑板的顶部设有固定槽，固定槽远离第一固定板的一侧侧壁上安装有滑轨，滑轨的内部滑动设置有滑块。本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，方便对不同长度的加工件进行夹紧，夹紧效果好，操作简单，使用方便，适合推广。

A CNC Machine Tool for Easy Clamping of Machining Parts

The utility model discloses a numerical control machine tool which is convenient for clamping processing parts, including a machine tool body, in which a mounting plate is fixed on one side of the inner bottom wall of the machine tool body, a groove is arranged in the middle position of the mounting plate, a thread sleeve is rotated and installed on both sides of the inner wall of the groove, a connecting block is connected with one end of the thread sleeve, and a first fixing plate is arranged on the top of the connecting block, and the thread sleeve is far away. One end of the connecting block is threaded with a worm wheel, which is meshed with a worm. The top of the worm is fixed with the output shaft of the driving motor. The inner bottom wall of the machine tool body is far from the side of the mounting plate. A supporting plate is fixed on the top of the supporting plate. A sliding rail is installed on the side wall of the fixing slot far from the first fixing plate, and a sliding block is arranged on the internal sliding of the sliding rail. The utility model has the advantages of compact structure, reasonable design, convenient clamping for processing workpieces of different lengths, good clamping effect, simple operation and convenient use, and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹紧加工件的数控机床
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种便于夹紧加工件的数控机床。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前数控机床在加工时，需要对不同长度的加工件进行夹紧，现有的机床在对加工件进行夹紧时，大多采用自动化夹紧，虽然在一定程度上提高了夹紧效率，但是当电机发生损坏时，容易导致加工件卡死，不方便取出的情况，浪费了大量的时间，使用时存在着一定的局限性，为此，本技术提出一种便于夹紧加工件的数控机床，用来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于夹紧加工件的数控机床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于夹紧加工件的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的内底壁一侧固定有安装板，安装板的中间位置设有凹槽，凹槽的两侧内壁上转动安装有螺纹套，螺纹套的一端螺纹套接有连接块，连接块的顶部设置有第一固定板，所述螺纹套远离连接块的一端螺纹套接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的顶部与驱动电机的输出轴相固定，所述机床本体的内底壁远离安装板的一侧固定有支撑板，支撑板的顶部设有固定槽，固定槽远离第一固定板的一侧侧壁上安装有滑轨，滑轨的内部滑动设置有滑块，滑块靠近第一固定板的一端固定连接有安装块，安装块的顶部固定有丝杆，安装块上铰接有安装杆，安装杆靠近第一固定板的一端铰接有第二固定板，第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧侧面均焊接有多个弹簧，多个弹簧相互靠近的一端均固定有夹持板。优选的，所述机床本体靠近安装板的一侧侧壁上安装有横板，驱动电机的底部与横板的顶部相固定，横板上设有第一开口，且驱动电机的输出轴延伸至开口的内部，并且与蜗杆的顶部相连。优选的，所述支撑板靠近第二固定板的一侧侧面设有第二开口，安装杆的一端延伸至开口的外部，并且与第二固定板相连，第二固定板靠近支撑板的一侧侧面下部铰接有连接杆，连接杆远离第二固定板的一端铰接在支撑板的侧面下部。优选的，所述蜗轮活动设置在蜗轮座中，蜗杆的下端与安装板的凹槽的内底壁转动安装。优选的，多个所述弹簧等距离设置在两个夹持板的侧面，且多个弹簧的个数为六到二十个。优选的，所述支撑板的顶部设有第三开口，丝杆与第三开口螺纹连接，并且丝杆的上端延伸至支撑板的外部，并且焊接有把手。本技术的有益效果是：1、通过启动驱动电机运动，方便改变第一固定板与第二固定板之间的距离，使得两个夹持板之间的距离随之改变，方便夹紧不同长度的加工件，自动化程度高，通过设置有弹簧，提高了夹持效果，方便机床进行加工；2、通过转动把手，使得丝杆带动滑块上下运动，从而改变第二固定板与第一固定板之间的距离，方便对不同长度的加工件进行夹持，避免驱动电机发生故障时机器停止工作，导致加工件卡死的情况，节约了大量时间，提高了数控机床的加工效率；本技术结构紧凑，设计合理，方便对不同长度的加工件进行夹紧，夹紧效果好，操作简单，使用方便，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种便于夹紧加工件的数控机床的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于夹紧加工件的数控机床中A处的局部放大图。图中：1机床本体、2安装板、3螺纹套、4连接块、5第一固定板、6弹簧、7夹持板、8蜗轮、9蜗杆、10驱动电机、11支撑板、12滑轨、13滑块、14连接杆、15丝杆、16安装块、17安装杆、18第二固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于夹紧加工件的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的内底壁一侧固定有安装板2，安装板2的中间位置设有凹槽，凹槽的两侧内壁上转动安装有螺纹套3，螺纹套3的一端螺纹套接有连接块4，连接块4的顶部设置有第一固定板5，螺纹套3远离连接块4的一端螺纹套接有蜗轮8，蜗轮8上啮合有蜗杆9，蜗杆9的顶部与驱动电机10的输出轴相固定，机床本体1的内底壁远离安装板2的一侧固定有支撑板11，支撑板11的顶部设有固定槽，固定槽远离第一固定板5的一侧侧壁上安装有滑轨12，滑轨12的内部滑动设置有滑块13，滑块13靠近第一固定板5的一端固定连接有安装块16，安装块16的顶部固定有丝杆15，安装块16上铰接有安装杆17，安装杆17靠近第一固定板5的一端铰接有第二固定板18，第一固定板5和第二固定板18相互靠近的一侧侧面均焊接有多个弹簧6，多个弹簧6相互靠近的一端均固定有夹持板7，通过启动驱动电机运动，方便改变第一固定板与第二固定板之间的距离，使得两个夹持板之间的距离随之改变，方便夹紧不同长度的加工件，自动化程度高，通过设置有弹簧，提高了夹持效果，方便机床进行加工；通过转动把手，使得丝杆带动滑块上下运动，从而改变第二固定板与第一固定板之间的距离，方便对不同长度的加工件进行夹持，避免驱动电机发生故障时机器停止工作，导致加工件卡死的情况，节约了大量时间，提高了数控机床的加工效率；本技术结构紧凑，设计合理，方便对不同长度的加工件进行夹紧，夹紧效果好，操作简单，使用方便，适合推广。本实施例中，机床本体1靠近安装板2的一侧侧壁上安装有横板，驱动电机10的底部与横板的顶部相固定，横板上设有第一开口，且驱动电机10的输出轴延伸至开口的内部，并且与蜗杆9的顶部相连，支撑板11靠近第二固定板18的一侧侧面设有第二开口，安装杆17的一端延伸至开口的外部，并且与第二固定板18相连，第二固定板18靠近支撑板11的一侧侧面下部铰接有连接杆14，连接杆14远离第二固定板18的一端铰接在支撑板11的侧面下部，蜗轮8活动设置在蜗轮座中，蜗杆9的下端与安装板2的凹槽的内底壁转动安装，多个弹簧6等距离设置在两个夹持板7的侧面，且多个弹簧6的个数为六到二十个，支撑板11的顶部设有第三开口，丝杆15与第三开口螺纹连接，并且丝杆15的上端延伸至支撑板11的外部，并且焊接有把手。本实施例中，使用时，通过启动驱动电机10运动，驱动电机10工作时带动蜗杆9和蜗轮8转动从而使得螺纹套3转动，螺纹套3转动时带动连接块4左右运动，方便改变第一固定板5与第二固定板18之间的距离，使得两个夹持板7之间的距离随之改变，方便夹紧不同长度的加工件，自动化程度高，通过设置有弹簧6，提高了夹持效果，方便机床进行加工，当驱动电机10发生损坏时，可人工的转动把手，使得丝杆15带动滑块13上下运动，从而改变第二固定板18与第一固定板5之间的距离，对不同长度的加工件进行夹持，方便使用，避免驱动电机10发生故障时机器停止工作，导致加工件卡死的情况，节约了大量时间，提高了数控机床的加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于夹紧加工件的数控机床，包括机床本体（1），其特征在于，所述机床本体（1）的内底壁一侧固定有安装板（2），安装板（2）的中间位置设有凹槽，凹槽的两侧内壁上转动安装有螺纹套（3），螺纹套（3）的一端螺纹套接有连接块（4），连接块（4）的顶部设置有第一固定板（5），所述螺纹套（3）远离连接块（4）的一端螺纹套接有蜗轮（8），蜗轮（8）上啮合有蜗杆（9），蜗杆（9）的顶部与驱动电机（10）的输出轴相固定，所述机床本体（1）的内底壁远离安装板（2）的一侧固定有支撑板（11），支撑板（11）的顶部设有固定槽，固定槽远离第一固定板（5）的一侧侧壁上安装有滑轨（12），滑轨（12）的内部滑动设置有滑块（13），滑块（13）靠近第一固定板（5）的一端固定连接有安装块（16），安装块（16）的顶部固定有丝杆（15），安装块（16）上铰接有安装杆（17），安装杆（17）靠近第一固定板（5）的一端铰接有第二固定板（18），第一固定板（5）和第二固定板（18）相互靠近的一侧侧面均焊接有多个弹簧（6），多个弹簧（6）相互靠近的一端均固定有夹持板（7）。

【技术特征摘要】
1.一种便于夹紧加工件的数控机床，包括机床本体（1），其特征在于，所述机床本体（1）的内底壁一侧固定有安装板（2），安装板（2）的中间位置设有凹槽，凹槽的两侧内壁上转动安装有螺纹套（3），螺纹套（3）的一端螺纹套接有连接块（4），连接块（4）的顶部设置有第一固定板（5），所述螺纹套（3）远离连接块（4）的一端螺纹套接有蜗轮（8），蜗轮（8）上啮合有蜗杆（9），蜗杆（9）的顶部与驱动电机（10）的输出轴相固定，所述机床本体（1）的内底壁远离安装板（2）的一侧固定有支撑板（11），支撑板（11）的顶部设有固定槽，固定槽远离第一固定板（5）的一侧侧壁上安装有滑轨（12），滑轨（12）的内部滑动设置有滑块（13），滑块（13）靠近第一固定板（5）的一端固定连接有安装块（16），安装块（16）的顶部固定有丝杆（15），安装块（16）上铰接有安装杆（17），安装杆（17）靠近第一固定板（5）的一端铰接有第二固定板（18），第一固定板（5）和第二固定板（18）相互靠近的一侧侧面均焊接有多个弹簧（6），多个弹簧（6）相互靠近的一端均固定有夹持板（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于夹紧加工件的数控机床，其特征在于，所述机床本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：申健，
申请(专利权)人：申健，
类型：新型
国别省市：安徽,34