一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，包括底板、用于支撑涂刷钢网的第一支撑组件以及用于支撑灯板的第二支撑组件，所述第一支撑组件、第二支撑组件均设于所述底板上；所述第一支撑组件包括两块相对设置的支撑板；所述第二支撑组件包括若干个支撑块，若干个所述支撑块分布于两块所述支撑板之间，所述支撑板的上表面高于所述支撑块的上表面。本实用新型专利技术的用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，其能够辅助工人均匀涂刷硅脂，提高工作效率，降低劳动强度。

A Tool for Brushing Silicone Resin on LED Lamp Board

The utility model discloses a device for coating silicone grease on an LED lamp board, which comprises a bottom plate, a first support component for supporting a brushed steel mesh and a second support component for supporting a lamp board. The first support component and the second support component are all arranged on the bottom plate; the first support component comprises two relatively arranged support plates; the second support component comprises a if. A dry supporting block is arranged between the two supporting plates, and the upper surface of the supporting plate is higher than the upper surface of the supporting block. The utility model is used for the process of painting silicone grease on the LED lamp board, which can assist workers to paint silicone grease evenly, improve work efficiency and reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装
本技术涉及灯具制造领域，具体涉及一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装。
技术介绍
LED灯作为一种新型绿色节能的光源产品，以其单位亮度高、功耗低、寿命长的实际优点被广泛地应用在日常生活中。现有的LED灯是通过硅脂粘接在灯板上的，该灯板一般为铝制散热板，特别是LED球形灯，其灯板为原片形，目前常用的涂刷硅脂方法是由工人将灯板放置在工作台上，手工涂刷硅脂后，再往上粘贴LED灯，这种方法操作繁琐，且由于工作台上不方便放置涂刷钢网，涂刷过程中未使用涂刷钢网以至硅脂容易涂抹不均匀，且劳动强度大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，其能够辅助工人均匀涂刷硅脂，提高工作效率，降低劳动强度。为实现上述目的，本技术所提供的一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，包括底板、用于支撑涂刷钢网的第一支撑组件以及用于支撑灯板的第二支撑组件，所述第一支撑组件、第二支撑组件均设于所述底板上；所述第一支撑组件包括两块相对设置的支撑板；所述第二支撑组件包括若干个支撑块，若干个所述支撑块分布于两块所述支撑板之间，所述支撑板的上表面高于所述支撑块的上表面。进一步地，所述支撑板上设有用于与涂刷钢网两侧卡扣的卡槽。进一步地，所述支撑块上设有凸起部。进一步地，两块所述支撑板平行设置。进一步地，所述支撑板、支撑块均与所述底板固定连接。进一步地，所述支撑块呈圆柱形。进一步地，所述支撑块的数量为2-6个。进一步地，所述支撑块的数量为4个，所述支撑块对称分布于所述底板上。本技术所提供的一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装相比于现有技术，具有以下技术效果：通过设计所述第一支撑组件、第二支撑组件均设于所述底板上；所述第一支撑组件包括两块相对设置的支撑板；所述第二支撑组件包括若干个支撑块，若干个所述支撑块分布于两块所述支撑板之间，所述支撑板的上表面高于所述支撑块的上表面；从而在对灯板进行涂刷硅脂时，先将灯板放置在若干个所述支撑块上，再将涂刷钢网放置在所述支撑板上且灯板的上表面与涂刷钢网的下表面之间留有一定空隙，然后在涂刷钢网上倒上硅脂，通过刮板来回刮送硅脂，硅脂即可通过硅脂钢网的网孔涂到灯板上，实现一次均匀涂刷灯板，提高涂刷效率，降低劳动强度。附图说明图1为本技术的用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装的结构示意图。其中，1、底板，2、第一支撑组件，21、支撑板，211、卡槽，3、第二支撑组件，31、支撑块，311、凸起部。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本实施例所述的一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，其包括底板1、用于支撑涂刷钢网的第一支撑组件2以及用于支撑灯板的第二支撑组件3，所述第一支撑组件2、第二支撑组件3均设于所述底板1上；所述第一支撑组件2包括两块相对设置的支撑板21；所述第二支撑组件3包括若干个支撑块31，若干个所述支撑块31分布于两块所述支撑板21之间，所述支撑板21的上表面高于所述支撑块31的上表面；通过设计所述第一支撑组件2、第二支撑组件3均设于所述底板1上；所述第一支撑组件2包括两块相对设置的支撑板21；所述第二支撑组件3包括若干个支撑块31，若干个所述支撑块31分布于两块所述支撑板21之间，所述支撑板21的上表面高于所述支撑块31的上表面；从而在对灯板进行涂刷硅脂时，先将灯板放置在若干个所述支撑块31上，再将涂刷钢网放置在所述支撑板21上且灯板的上表面与涂刷钢网的下表面之间留有一定空隙，然后在涂刷钢网上倒上硅脂，通过刮板来回刮送硅脂，硅脂即可通过硅脂钢网的网孔涂到灯板上，实现一次均匀涂刷灯板，提高涂刷效率，降低劳动强度。优选地，所述支撑板21上设有用于与涂刷钢网两侧卡扣的卡槽211。通过在所述支撑板21上设有卡槽211，从而在将涂刷钢网放置在所述支撑板21上时，通过所述卡槽211对涂刷钢网的限定进行固定，保证涂刷时涂刷钢网不发生位移。优选地，所述支撑块31上设有凸起部311。通过在所述支撑块31上设有凸起部311，所述凸起部311与灯板上的通孔配合，从而在将灯板放置在所述支撑块31上时，灯板能够固定在所述支撑块31上不发生位移，防止灯板在涂刷过程中来回窜动。所述卡槽211的底面略高于所述支撑块的凸起部311的上表面以使得在将灯板与涂刷钢网放置好后，灯板的上表面与涂刷钢网的下表面之间留有一定空隙。优选地，两块所述支撑板21平行设置。优选地，所述支撑板21、支撑块31均与所述底板1固定连接。优选地，所述支撑块31呈圆柱形。优选地，所述支撑块31的数量为2-6个。在本技术实施例中，优选地，所述支撑块31的数量为4个，所述支撑块31对称分布于所述底板上。综上，本技术实施例所提供的一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，通过设计所述第一支撑组件2、第二支撑组件3均设于所述底板1上；所述第一支撑组件2包括两块相对设置的支撑板21；所述第二支撑组件3包括若干个支撑块31，若干个所述支撑块31分布于两块所述支撑板21之间，所述支撑板21的上表面高于所述支撑块31的上表面；从而在对灯板进行涂刷硅脂时，先将灯板放置在若干个所述支撑块31上，再将涂刷钢网放置在所述支撑板21上且灯板的上表面与涂刷钢网的下表面之间留有一定空隙，然后在涂刷钢网上倒上硅脂，通过刮板来回刮送硅脂，硅脂即可通过硅脂钢网的网孔涂到灯板上，实现一次均匀涂刷灯板，提高涂刷效率，降低劳动强度。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，其特征在于，包括底板、用于支撑涂刷钢网的第一支撑组件以及用于支撑灯板的第二支撑组件，所述第一支撑组件、第二支撑组件均设于所述底板上；所述第一支撑组件包括两块相对设置的支撑板；所述第二支撑组件包括若干个支撑块，若干个所述支撑块分布于两块所述支撑板之间，所述支撑板的上表面高于所述支撑块的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，其特征在于，包括底板、用于支撑涂刷钢网的第一支撑组件以及用于支撑灯板的第二支撑组件，所述第一支撑组件、第二支撑组件均设于所述底板上；所述第一支撑组件包括两块相对设置的支撑板；所述第二支撑组件包括若干个支撑块，若干个所述支撑块分布于两块所述支撑板之间，所述支撑板的上表面高于所述支撑块的上表面。2.如权利要求1所述的用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，其特征在于，所述支撑板上设有用于与涂刷钢网两侧卡扣的卡槽。3.如权利要求1所述的用于LED灯灯板涂刷硅脂的工装，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志曼，黄荣丰，莫荣华，
申请(专利权)人：广州市雅江光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44