电动机的制造方法、电动机的制造装置、树脂密封夹具及电动机制造方法及图纸

电动机的制造方法包括准备壳体和定子的工序(步骤1)、安装定子的工序(步骤2)、压入树脂密封夹具的工序(步骤3)、注入树脂的工序(步骤4)、使注入的树脂固化的工序(步骤5)、取出芯部的工序(步骤6)以及取出覆膜部的工序(步骤7)。

Manufacturing Method of Motor, Manufacturing Device of Motor, Resin Sealing Fixture and Motor

The manufacturing method of the motor includes preparing the shell and stator (step 1), installing the stator (step 2), pressing the resin sealing fixture (step 3), injecting the resin (step 4), curing the injected resin (step 5), removing the core (step 6) and removing the film covering part (step 7).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电动机的制造方法、电动机的制造装置、树脂密封夹具及电动机
本专利技术涉及一种在壳体的内部具有定子的电动机，特别是涉及一种使用树脂密封夹具而在定子的周围注入有树脂的电动机。另外，本专利技术涉及电动机的制造方法、电动机的制造装置以及树脂密封夹具。
技术介绍
近年来，谋求小型且高效率的电动机。在小型且高效率的电动机中，存在提高了电动机所具有的定子绕组的散热性能的电动机。例如，在小型且高效率的电动机中，存在如下这样的电动机：具有电绝缘性的弹性构件位于定子绕组的端部与支架之间(例如参照专利文献1)。另外，在小型且高效率的电动机中，存在利用树脂来覆盖定子绕组的电动机。为了利用树脂覆盖定子绕组，利用夹具包围具有定子绕组的定子的内侧和外侧。向被夹具围成的、定子所在的空间注入树脂。通过使注入的树脂固化，从而形成被树脂覆盖的定子(例如参照专利文献2)。但是，上述的现有的电动机存在以下的问题。即，在专利文献1公开的技术方案中，存在自定子绕组向支架传导热的效率、即所谓的导热率较低的问题。作为其原因，认为有以下的理由。也就是说，在专利文献1所示的电动机中，只有定子绕组的端部、即所有定子绕组中的一部分与弹性构件接触。或者，在专利文献1所示的电动机中，因定子绕组的线径的偏差或所形成的定子绕组的形状偏差等而导致定子绕组的端部的尺寸不稳定。由此，针对专利文献1所示的电动机而言，无法稳定地自定子绕组的端部向弹性构件散热。另一方面，在专利文献2所示的技术方案中，定子绕组的整体乃至细微部分均与树脂接触。由此，专利文献2所示的电动机的自定子绕组向支架的导热率较高。但是，由于专利文献2所示的电动机具有以下的制造上的问题，因此制造上的成本较高。即，在制造专利文献2所示的电动机时，利用夹具夹着定子的内侧和定子的外侧从而将定子固定。向夹具所形成的包含定子在内的空间注入树脂。由于采用上述这样的制造工序，因此谋求在夹具的表面形成脱模性较好的覆膜。由此，夹具的价格较高。另外，由于会反复地使用夹具，因此夹具与定子铁芯摩擦的机会较多。由此，形成于夹具的覆膜会受损。因而，形成于夹具的覆膜的脱模性变差。也就是说，专利文献2所示的电动机的制造效率下降。换言之，为了效率较佳地制造专利文献2所示的电动机，需要将形成于夹具的表面的覆膜保持为良好的状态。由此，专利文献2所示的技术方案在制造上的成本较高。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-228843号公报专利文献2：日本特开2004-48957号公报
技术实现思路
本专利技术用于解决上述的问题，提高制造电动机时的作业效率。另外，本专利技术能够提供一种小型且高效率的电动机。为了达成所述目的，本专利技术的电动机的制造方法包括准备壳体和定子的工序、安装定子的工序、压入树脂密封夹具的工序、注入树脂的工序、使注入的树脂固化的工序、取出芯部的工序以及取出覆膜部的工序。在准备壳体和定子的工序中，准备的壳体包含侧面、底面以及开口。侧面沿轴心延伸。底面位于轴心方向上的一侧。在轴心方向上的另一侧，开口位于与底面相面对的位置。准备的定子具有定子铁芯和绕组。定子铁芯具有与轴心相面对的内周面。定子铁芯沿轴心呈环状延伸。绕组卷绕于定子铁芯。在安装定子的工序中，经由开口将定子安装于壳体的内部。在压入树脂密封夹具的工序中，树脂密封夹具包括芯部和覆膜部。覆膜部以覆盖芯部的一端的方式安装。自开口侧沿定子铁芯所具有的内周面将树脂密封夹具插入。将插入的树脂密封夹具压入至该树脂密封夹具所具有的端部接触于底面的位置。在注入树脂的工序中，将树脂注入树脂空间。树脂空间被定子、侧面、底面以及覆膜部所具有的外表面包围。在取出芯部的工序中，经由开口取出芯部。在取出覆膜部的工序中，自固化后的树脂拆下覆膜部。经由开口将拆下的覆膜部取出。另外，本专利技术的电动机的制造装置包括壳体固定部、树脂密封夹具以及树脂注入部。在此，与壳体、定子以及覆膜部相关的说明援引上述的说明。壳体固定部用于固定壳体。定子插入壳体的内部。芯部沿定子铁芯所具有的内周面插入。插入的定子具有定子铁芯。在将树脂密封夹具插入定子铁芯的内侧后，树脂注入部向壳体内注入树脂。特别是，针对本专利技术的树脂密封夹具而言，芯部和覆膜部彼此装拆自如。另外，除了所述的壳体和定子，本实施方式的电动机还包括转子、轴承以及树脂部。转子沿定子铁芯所具有的内周面插入。轴承将转子支承为旋转自如。沿内周面将具有覆膜部的树脂密封夹具插入。此时，形成了被定子、侧面、底面以及覆膜部所具有的外表面围成的树脂空间。向树脂空间注入树脂。使注入的树脂固化而形成树脂部。在此，在与轴心正交的径向上，树脂部的内径φ1是通过自树脂部拆下树脂密封夹具而形成的。同样，在与轴心正交的径向上，由内周面形成内径φ2。内径φ1大于内径φ2。若形成为以上的结构，则在向树脂空间注入树脂后经由定子铁芯的内侧而取出树脂密封夹具时，能够减少覆膜部与定子铁芯所具有的内周面摩擦的机会。此外，树脂部的内径φ1大于定子铁芯所具有的内周面的内径φ2。若形成为本结构，则在取出芯部的工序中，覆膜部易于钩挂于定子铁芯。由此，易于使树脂密封夹具分离为芯部和覆膜部。因而，在该工序中易于只取出芯部。采用本专利技术的电动机的制造方法、电动机的制造装置以及树脂密封夹具，能够在向树脂空间注入树脂后经由定子铁芯的内侧而取出树脂密封夹具时，使芯部和覆膜部彼此分离地取出芯部和覆膜部。由此，能够减少覆膜部与定子铁芯所具有的内周面摩擦的机会。因而，能够防止覆膜部受损。因此，能够延长覆膜部的寿命。其结果，本专利技术的电动机的制造方法等能够使更换覆膜部的次数减少。由此，能够抑制生产效率的下降。另外，能够抑制生产电动机的成本。另外，采用本专利技术的电动机，树脂部的内径φ1大于定子铁芯所具有的内周面的内径φ2。由此，利用填充于适当地形成的树脂空间的适量的树脂将自定子铁芯的端部暴露的绕组部分覆盖。因而，本专利技术的电动机的自绕组向壳体的导热率提高。因此，能够实现电动机的小型化和高效化。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法的流程图。图2是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的准备壳体和定子的工序(步骤1)的说明图。图3是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的安装定子的工序(步骤2)的说明图。图4是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的压入树脂密封夹具的工序(步骤3)的说明图。图5是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的压入树脂密封夹具的工序(步骤3)的说明图。图6是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的注入树脂的工序(步骤4)的说明图。图7A是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的注入了树脂后的状态的说明图。图7B是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的注入树脂的另一工序的说明图。图8是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的使注入的树脂固化的工序(步骤5)的说明图。图9是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的取出芯部的工序(步骤6)的说明图。图10是表示本专利技术的实施方式1的树脂密封夹具的概要的说明图。图11是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的取出覆膜部的工序(步骤7)的说明图。图12是表示本专利技术的实施方式1的电动机的制造方法中的向壳体安装转子、轴承以及盖部的工序的说明图。图13是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机的制造方法，其中，所述电动机的制造方法包括如下工序：准备壳体和定子的工序，所述壳体包含侧面、底面以及开口，所述侧面沿轴心延伸，所述底面位于所述轴心方向上的一侧，所述开口在所述轴心方向上的另一侧位于与所述底面相面对的位置，所述定子具有定子铁芯和绕组，所述定子铁芯具有与所述轴心相面对的内周面，所述定子铁芯沿所述轴心呈环状延伸，所述绕组卷绕于所述定子铁芯；经由所述开口向所述壳体的内部安装所述定子的工序；将树脂密封夹具自所述开口侧沿所述定子铁芯所具有的所述内周面插入，并将该树脂密封夹具压入至插入的所述树脂密封夹具所具有的端部接触于所述底面的位置的工序，所述树脂密封夹具包括芯部和覆膜部，所述覆膜部以覆盖所述芯部的一端的方式安装；向被所述定子、所述侧面、所述底面以及所述覆膜部所具有的外表面围成的树脂空间注入树脂的工序；使注入的所述树脂固化的工序；经由所述开口取出所述芯部的工序；以及自固化后的所述树脂拆下所述覆膜部，并经由所述开口将拆下的所述覆膜部取出的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.22 JP 2016-1444791.一种电动机的制造方法，其中，所述电动机的制造方法包括如下工序：准备壳体和定子的工序，所述壳体包含侧面、底面以及开口，所述侧面沿轴心延伸，所述底面位于所述轴心方向上的一侧，所述开口在所述轴心方向上的另一侧位于与所述底面相面对的位置，所述定子具有定子铁芯和绕组，所述定子铁芯具有与所述轴心相面对的内周面，所述定子铁芯沿所述轴心呈环状延伸，所述绕组卷绕于所述定子铁芯；经由所述开口向所述壳体的内部安装所述定子的工序；将树脂密封夹具自所述开口侧沿所述定子铁芯所具有的所述内周面插入，并将该树脂密封夹具压入至插入的所述树脂密封夹具所具有的端部接触于所述底面的位置的工序，所述树脂密封夹具包括芯部和覆膜部，所述覆膜部以覆盖所述芯部的一端的方式安装；向被所述定子、所述侧面、所述底面以及所述覆膜部所具有的外表面围成的树脂空间注入树脂的工序；使注入的所述树脂固化的工序；经由所述开口取出所述芯部的工序；以及自固化后的所述树脂拆下所述覆膜部，并经由所述开口将拆下的所述覆膜部取出的工序。2.根据权利要求1所述的电动机的制造方法，其中，所述树脂是热固性的树脂。3.根据权利要求1所述的电动机的制造方法，其中，所述芯部由金属形成。4.根据权利要求1所述的电动机的制造方法，其中，所述覆膜部包含聚酯、氟系树脂以及硅系树脂中的任一者。5.一种电动机的制造装置，其中，所述电动机的制造装置包括：壳体固定部，其用于固定壳体，所述壳体包含侧面、底面以及开口，所述侧面沿轴心延伸，所述底面位于所述轴心方向上的一侧，所述开口在所述轴心方向上的另一侧位于与所述底面相面对的位置；树脂密封夹具，其具有芯部和覆膜部，在所述壳体的内部插入有定子，所述芯部沿插入的所述定子具有的定子铁芯所具有的内周面插入，所述覆膜部以覆盖所述芯部的一端的方式安装，所述定子具有所述定子铁芯和绕组，所述定子铁芯具有与所述轴心相面对的所述内周面，并且沿所述轴心呈环状...

【专利技术属性】
技术研发人员：森冈正之，又贺義秋，冈元学，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP