具有锌合金敷层的膨胀锚栓制造技术

技术编号:20289421 阅读:27 留言:0更新日期:2019-02-10 20:11
本发明专利技术涉及具有至少一个锚栓体和栓的膨胀锚栓,其中,栓具有膨胀体,当膨胀体在拉出方向上相对于锚栓体移动时,膨胀体对锚栓体径向朝外施力,其中,在膨胀体上设有防腐蚀层和覆盖防腐蚀层的滑动层。根据本发明专利技术规定,防腐蚀层是Zn‑Ni敷层或Zn‑Fe敷层。本发明专利技术也涉及这种膨胀锚栓的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有锌合金敷层的膨胀锚栓
本专利技术涉及根据独立权利要求1的前序部分所述的膨胀锚栓。这种膨胀锚栓构造成具有至少一个锚栓体和栓,该锚栓体优选构造成膨胀套筒,其中,栓具有膨胀体、优选膨胀锥,当膨胀体在拉出方向上相对于锚栓体移动时,膨胀体对锚栓体径向朝外施力,其中,在膨胀体上、尤其在用于锚栓体的接触区域中设有防腐蚀层和覆盖防腐蚀层的滑动层。本专利技术还涉及根据权利要求8所述的用于制造这种膨胀锚栓的方法。
技术介绍
例如EP0514342A1公开了一种膨胀锚栓。膨胀锚栓被装入构件的基础中、例如壁或罩中的钻孔中。通过将设置在栓上的膨胀锥拉入构造成膨胀套筒的锚栓体中,使得锚栓体沿径向扩张并且向外排挤并由此使膨胀锚栓锚定在基础中。根据EP0514342A1,在膨胀锥和锚栓体之间的接触区域中设有减小摩擦的敷层。EP0429880A2涉及一种用于在施加含锌的保护层的情况下对锚栓、尤其用于建造房屋正面的敲击式锚栓进行防腐蚀敷层的方法,具有以下步骤:以机械方式清洁锚栓表面和/或将底涂层涂覆在锚栓表面上并且进行干燥、以机械方式涂覆至少一层含锌的有机敷层材料、干燥经涂覆的每个含锌的层、涂覆有机保护层并且干燥有机保护层。申请号为15171632.1的欧洲专利申请涉及一种膨胀锚栓,在其中,在膨胀区域中设置具有内层和覆盖内层的外层的双敷层,其中,外层与相邻元件的摩擦系数大于内层与相邻元件的摩擦系数。US8491244B2描述了一种膨胀锚栓,在其中,膨胀套筒元件敷有锡锌敷层。EP0523298B1示出了一种由奥氏体不锈钢构成的螺钉,其表面层构造成渗氮层,然后通过金属覆盖层、例如镍锌敷层覆盖。US4746408A描述了一种用于螺钉、尤其具有锌镍层和有机遮盖层的多层式敷层。DE202004001155U1公开一种在机动车领域中的车轮螺栓,其具有由电敷覆的锌镍合金层以及额外的硅质滑动敷层构成的外表面。DE3924133A1示出了一种膨胀锚栓,在其中膨胀元件经热镀锌。US2008050195A描述了一种膨胀锚栓,在其中,朝膨胀锚栓的后端部,膨胀套筒的表面粗糙度提升。DE4225869A1描述一种由不锈钢构成的锚栓,在其中,经受表面压力的面设有对抗阻塞的敷层。尤其可通过镀锌或渗氮形成敷层并且可选地能够涂覆由滑动涂层(漆层,lack)、蜡或油脂构成的附加层。DE10118374A1描述了一种用于制造膨胀锚栓的方法,该膨胀锚栓在其前端部上具有包括滑动敷层的锥体,其中,在施加滑动敷层之前用钢刷加工锥体的表面,使得形成平行延伸的条纹。DE19716926A1公开了一种膨胀锚栓,其具有收缩软管形式的敷层。EP2876312A1涉及一种膨胀锚栓,在其中,在膨胀体和锚栓体之间的摩擦系数与方向相关。EP2339186B1示出了一种具有楔形元件和套筒元件的锚栓,楔形元件由维氏硬度在约218HV和约290HV之间的材料构成,套筒元件由维氏硬度在约218HV和约290HV之间的材料构成。DE102007057160A1提出,在膨胀锚栓中将滑动环置入从杆至膨胀体的过渡部上的环形阶梯中,这能够避免在膨胀体上的膨胀套筒被腐蚀。DE10248664A1示出了一种由优质钢构成的膨胀锚栓,在其中,膨胀区段至少部分地具有凹穴。DE19522026A1公开了一种具有在膨胀体和锚栓体之间的中间层的膨胀锚栓,该中间层由光滑薄膜的条带构成并且不可松开地固定在膨胀体和锚栓体之间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可简单制造的并且同时特别可靠的、有效率的并且用途多的膨胀锚栓及其制造方法。根据本专利技术通过具有权利要求1的特征的膨胀锚栓和具有权利要求8的特征的相应制造方法实现了该目的。在从属权利要求中给出膨胀锚栓的优选实施方式。根据本专利技术的膨胀锚栓的特征在于,防腐蚀层是Zn-Ni敷层(Beschichtung)或Zn-Fe敷层。根据本专利技术,使用锌合金敷层、尤其锌镍敷层(Zn-Ni敷层)或锌铁敷层(Zn-Fe敷层)作为防腐蚀层,其中,尤其出于更有用的硬度的原因,锌镍敷层可为优选的。在实验中已经令人惊奇地观察到,这种防腐蚀层能够显著提高膨胀锚栓的效率,这是因为基于两种有利效果。一方面,在软的防腐蚀层中,在表面压力(例如在锚栓负载时可能出现的表面压力)较高的情况下通常观察到一种防腐蚀层的压入以及进而伴随有通过一种横向排挤位于其上的滑动层而造成的磨损,这会导致不期望的摩擦行为。相反,根据本专利技术实施成Zn-Ni敷层或Zn-Fe敷层的防腐蚀层相对硬。尤其与由纯锌构成的电镀层(在其中通常硬度小于100HV)(galvanischeBeschichtung)相反,通过根据本专利技术的Zn-Ni敷层可获得例如在350HV和500HV之间的范围中、优选约425HV的硬度,即尤其在通常用于位于防腐蚀层之下的膨胀体的钢的硬度范围中的硬度,或甚至大于该钢的硬度。由于Zn-Ni敷层或Zn-Fe敷层的相对高的在底层硬度或位于其上的硬度的范围中的硬度,在根据本专利技术实施的防腐蚀层中可以简单而有效的方式抵抗前述不期望的压入和开裂,从而能够以特别简单的方式获得特别可靠且有效的锚栓。根据本专利技术实施的防腐蚀层即为特别硬的且耐磨损的底层,其用于位于其上的功能敷层。另一方面,以令人惊奇的方式确定了,相比于电镀的锌敷层,借助根据本专利技术的Zn-Ni或Zn-Fe防腐蚀层能够获得在膨胀体和锚栓体之间的摩擦的动态摩擦系数和静态摩擦系数之间的特别低的差。这对锚栓的负载行为也可为有利的。因为在静态摩擦系数接近动态摩擦系数时,仅有很小的防止锚栓体滑脱的阻力施加在膨胀体上,从而实现了特别好的再膨胀行为,即,在负载情况和/或钻孔尺寸可能改变时锚栓能可靠地进一步膨胀,例如在断裂的混凝土中。出于该原因,根据本专利技术可获得特别可靠且有效的锚栓,尤其是用于断裂的混凝土。根据本专利技术的防腐蚀层因此即使在表面压力很高的情况下对定义的摩擦系数也表现出特别好的摩擦基础。滑动层向外覆盖防腐蚀层,即,防腐蚀层布置在滑动层和承载该层的膨胀体之间。防腐蚀层可直接地、即无中间层地置于膨胀体上。但是也可在防腐蚀层和膨胀体之间设置一个或多个中间层。滑动层可直接地、即无中间层地置于防腐蚀层上。但是也可在滑动层和防腐蚀层之间设置一个或多个中间层。尤其防腐蚀层可在其朝靠近滑动层的一侧上具有钝化层(膜),优选铬(III)钝化层。在Zn-Ni敷层中的镍含量或在Zn-Fe敷层中的铁含量优选为8-18重量%,尤其10-16重量%。如果含量过高,敷层会过脆,由此会损害粘附性能。如果含量过低,会损害防腐蚀性。根据本专利技术,锚栓(Dübel)体可沿着栓(Bolzen)移动地布置、尤其固定在栓上。在提及“径向”和“轴向”时,应尤其相对于栓和/或膨胀锚栓的纵轴线,该纵轴线尤其可以为栓或膨胀锚栓的对称轴线和/或中轴线。膨胀锚栓尤其可为受力控制而膨胀的膨胀锚栓。根据本专利技术,通过膨胀体沿径向向外对锚栓体施力,并且在此在膨胀体沿栓的拉出方向相对于锚栓体沿轴向移动时,将锚栓体压到基础中的钻孔壁上。在该过程中,尤其通过设置在膨胀体上的斜面引起该过程,并且在其中优选构造成膨胀套筒的锚栓体也会被扩张,从而将膨胀锚栓锚定在钻孔中。优选地,拉出方向平行于栓的纵轴线延伸和/或从钻孔中指向外。尤其在膨胀体上,膨胀体的表面与栓的纵轴线的距离反向本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种膨胀锚栓,具有:‑至少一个锚栓体(20),以及‑栓(10),其中,所述栓(10)具有膨胀体(12),当所述膨胀体(12)在拉出方向(101)上相对于所述锚栓体(20)移动时,所述膨胀体对所述锚栓体(20)径向朝外施力,‑其中,在所述膨胀体(12)上设置有防腐蚀层(61)和覆盖所述防腐蚀层(61)的滑动层(62),其特征在于,所述防腐蚀层(61)是Zn‑Ni敷层或Zn‑Fe敷层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.15 EP 16179695.81.一种膨胀锚栓,具有:-至少一个锚栓体(20),以及-栓(10),其中,所述栓(10)具有膨胀体(12),当所述膨胀体(12)在拉出方向(101)上相对于所述锚栓体(20)移动时,所述膨胀体对所述锚栓体(20)径向朝外施力,-其中,在所述膨胀体(12)上设置有防腐蚀层(61)和覆盖所述防腐蚀层(61)的滑动层(62),其特征在于,所述防腐蚀层(61)是Zn-Ni敷层或Zn-Fe敷层。2.根据权利要求1所述的膨胀锚栓,其特征在于,所述防腐蚀层(61)具有在350HV和500HV之间的硬度。3.根据前述...

【专利技术属性】
技术研发人员:T·梅因多弗J·康德拉蒂克A·格瓦拉阿里奥拉
申请(专利权)人:喜利得股份公司
类型:发明
国别省市:列支敦士登,LI

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