光学镜片材料及光学镜片制造技术

一种光学镜片材料，所述光学镜片材料包含环状嵌段共聚物(CBC)和加固剂，所述加固剂为纳米管与氧化锌(ZnO)颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附于所述纳米管的壁面。

Optical Lens Material and Optical Lens

An optical lens material comprises a ring block copolymer (CBC) and a reinforcing agent. The reinforcing agent is a combination of nanotubes and zinc oxide (ZnO) particles, and the zinc oxide (ZnO) is adsorbed on the wall of the nanotubes.

【技术实现步骤摘要】
光学镜片材料及光学镜片
本专利技术涉及一种光学镜片材料及应用该光学镜片材料制得的光学镜片。
技术介绍
近年来，随着近视人群的数量越来越多，眼镜已经被广泛使用，用以矫正用户视力或保护眼睛的镜片。眼镜的组成材料由多种，例如CR39、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)、以及聚碳酸酯(PC)等。CBC是完全氢化的高聚物，通过苯乙烯聚合物和共轭二烯烃通过阴离子聚合而成。因此所述CBC具有较高的耐热性、抗紫外线耐用性、高透光性、低吸水性、低密度、高纯净度等特性被应用于镜片材料中。然而，相比PMMA，所述CBC耐冲击强度较弱。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种新的光学镜片材料，使其具备CBC材料特性外还具有较高的耐冲击强度。一种光学镜片材料，所述光学镜片材料包含环状嵌段共聚物(CBC)和加固剂，所述加固剂为纳米管与氧化锌(ZnO)颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附于所述纳米管的壁面。进一步地，所述加固剂为ZnO-TNTs，所述ZnO-TNTs为二氧化钛(TiO2)纳米管与氧化锌(ZnO)颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附在所述二氧化钛(TiO2)纳米管内外壁面。进一步地，所述加固剂为纳米碳管与氧化锌颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附于所述纳米碳管的内外壁面。进一步地，所述ZnO-TNTs与所述CBC通过熔融共混方式混合，所述ZnO-TNTs与所述CBC之间通过范德瓦尔斯力进行结合。进一步地，所述ZnO-TNTs在所述光学镜片材料中的重量百分比为0.1％～5.6％，所述光学镜片材料对可见光的透光率为95％-96％。进一步地，所述ZnO-TNTs在所述光学镜片材料中的质量百分数为0.81％，所述CBC的在光学镜片中的质量百分数为99.19％。进一步地，所述ZnO-TNTs在所述光学镜片材料中的质量百分数为1.53％，所述CBC在所述光学镜片材料中的质量百分数为98.47％。进一步地，所述ZnO-TNTs在所述光学镜片材料中的质量百分数为2.8％，所述CBC在所述光学镜片材料中的质量百分数为97.2％。进一步地，所述ZnO-TNTs在所述光学镜片材料中的质量百分比为5.6％，所述CBC在所述光学镜片材料中的质量百分比为97.2％。本专利技术所述光学镜片材料通过所述ZnO-TNTs与CBC熔融共混。如此，使得所述光学镜片材料在在具备CBC优点之外，所述光学镜片材料的抗冲击性能得到了进一步的提升。附图说明无主要组件符号说明无具体实施方式下面将对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本专利技术较佳实施方式提供一种光学镜片材料，其用于制备光学镜片。该光学镜片材料包含CBC和加固剂。所述CBC的化学结构为所述CBC的物理性质如下：密度为0.93g/cm3，吸水率小于等于0.01；折射率为1.5；对可见光透光率为92％；抗冲击强度为36。在本专利技术实施例中,所述加固剂为ZnO-TNTs。所述ZnO-TNTs为二氧化钛(TiO2)纳米管与氧化锌(ZnO)颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附在所述二氧化钛(TiO2)纳米管内外壁面。如此，所述ZnO-TNTs同时具备二氧化钛(TiO2)纳米管的高强度特性以及氧化锌(ZnO)优良的光学性能。可以理解的，在其他实施例中，所述加固剂可以为纳米碳管与氧化锌颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附于所述纳米碳管的内外壁面。所述ZnO-TNTs与所述CBC通过熔融共混方式混合。所述ZnO-TNTs与所述CBC之间通过范德瓦尔斯力进行结合使得光学镜片材料强度较好。另外，ZnO-TNTs中的二氧化钛(TiO2)纳米管同时可与所述CBC之间形成离子键，从而进一步加强了光学镜片材料的强度和韧性。所述ZnO-TNTs在所述光学镜片材料中的重量百分比为0.1％～5.6％。通过加入所述ZnO-TNTs，所述光学镜片材料对可见光的透光率提高至95％-96％。进一步地，所述ZnO-TNTs具有抗菌性、抗紫外线，使得所述镜片材料具备一定抗菌性能和防紫外功能。本专利技术中光学镜片通过所述光学镜片材料制成。具体地，所述光学镜片通过所述光学镜片材料以射出成型方式制成。本专利技术所述光学镜片材料通过所述ZnO-TNTs与CBC熔融共混。如此，使得所述光学镜片材料在具备CBC优点之外，所述光学镜片材料的抗冲击性能得到了进一步的提升。下面将通过实施例对本专利技术进行进一步的说明实施例一本专利技术实施例一中所述光学镜片材料包括CBC和ZnO-TNTs。所述ZnO-TNTs与所述CBC通过熔融共混而混合。其中，所述ZnO-TNTs的质量百分数为0.81％。所述CBC的质量百分数为99.19％。所述光学镜片材料通过射出成型方式而形成光学镜片。相比CBC材料的抗冲击性，本专利技术实施例一中所述光学镜片材料抗冲击性能提升5％。所述光学镜片材料可以防止400纳米的紫外线。所述光学镜片材料对可见光的透光率为94％。实施例二本专利技术实施例二中所述光学镜片材料包括CBC和ZnO-TNTs。所述ZnO-TNTs与所述CBC通过熔融共混而混合。其中，所述ZnO-TNTs的质量百分数为1.53％。所述CBC的质量百分数为98.47％。所述光学镜片材料通过射出成型方式而形成光学镜片。本专利技术实施例二中所述光学镜片材料抗冲击性能比CBC抗冲击性提升18％。本专利技术实施例而所述光学镜片材料可以防止400纳米的紫外线。本专利技术实施例中所述光学镜片材料对可见光的透光率为95％。实施例三本专利技术实施例三中所述光学镜片材料包括CBC和ZnO-TNTs。所述ZnO-TNTs与所述CBC通过熔融共混而混合。其中，ZnO-TNTs的质量百分数为2.8％。所述CBC的质量百分数为97.2％。所述光学镜片材料通过射出成型方式制得光学镜片。本专利技术实施例三中所述光学镜片材料韧性比CBC的抗冲击性提升25％。本专利技术实施例三所述光学镜片材料可以抗400纳米的紫外线。所述光学镜片材料对可见光的透光率为95.2％。实施例四本专利技术实施例四中所述光学镜片材料包括CBC和ZnO-TNTs。所述ZnO-TNTs与所述CBC通过熔融共混而混合。其中，所述ZnO-TNTs的质量百分数为5.6％。所述CBC的质量百分数为97.2％。所述光学镜片材料通过射出成型方式形成光学镜片。本专利技术实施例四所述光学镜片抗冲击性比CBC抗冲击性提升24.8％。所述光学镜片材料可以防止400纳米的紫外线。所述光学镜片材料的对可见光的透光率为94％。另外，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本专利技术的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本专利技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片材料，其特征在于：所述光学镜片材料包含环状嵌段共聚物(CBC)和加固剂，所述加固剂为纳米管与氧化锌(ZnO)颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附于所述纳米管的壁面。

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片材料，其特征在于：所述光学镜片材料包含环状嵌段共聚物(CBC)和加固剂，所述加固剂为纳米管与氧化锌(ZnO)颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附于所述纳米管的壁面。2.如权利要求1所述光学镜片材料，其特征在于：所述加固剂为ZnO-TNTs，所述ZnO-TNTs为二氧化钛(TiO2)纳米管与氧化锌(ZnO)颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附在所述二氧化钛(TiO2)纳米管内外壁面。3.如权利要求1所述光学镜片材料，其特征在于：所述加固剂为纳米碳管与氧化锌颗粒结合而成，所述氧化锌(ZnO)吸附于所述纳米碳管的内外壁面。4.如权利要求2所述光学镜片材料，其特征在于：所述ZnO-TNTs与所述CBC通过熔融共混方式混合，所述ZnO-TNTs与所述CBC之间通过范德瓦尔斯力进行结合。5.如权利要求2所述光学镜片材料，其特征在于：所述ZnO-TNTs在所述光学镜片材料中的重量百分比为0.1％～5.6％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：简秀纹，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44