The invention discloses a hydrocracking catalyst, a preparation method and application thereof. The preparation method includes: water vapor spraying modification of graphene to obtain modified graphene; mixing aluminium hydroxide dry rubber powder with modified graphene evenly to obtain carrier; providing aqueous solution of precursor of metal active component as impregnation solution, and the precursor of metal active component is selected from water-soluble compound containing group VI B and/or group VII metal elements. The active metal components are selected from metal oxides, the carrier is impregnated in the impregnating solution, then dried by microwave, and then mixed with molecular sieves evenly. The hydrocracking catalyst is obtained by rolling, shaping, drying and roasting. The preparation method of the invention is simple, low cost, has the advantages of good activity, large pore volume, large specific surface area and high strength, and is suitable for treating raw oil with high dry point (greater than 560 C) and inferior quality, and has the characteristics of stable activity.
【技术实现步骤摘要】
一种加氢裂化催化剂及其制备方法与应用
本专利技术涉及加氢裂化催化剂的制备领域,特别是涉及一种适合处理劣质原料的加氢裂化催化剂及其制备方法与应用。
技术介绍
世界经济的复苏和我国经济的迅猛发展,使国内外油品市场对轻质燃料油需求日益增加。另一方面,环保法规愈来愈严格,亦使可将劣质原料转化为轻质清洁燃料的加氢裂化技术得到越来越广泛的应用。近年来,我国空气质量日益恶劣,迫切需要更加清洁的车用马达运输燃料油;另一方面我国原油质量日益变重、变差,包括一些亟待提高附加值的炼厂副产,如乙烯焦油、催化外甩油浆、催化重质循环油等,这些原料中残炭、沥青质含量高。还有近年来兴建较多的煤基油料固定床加氢装置,急切需要加工更重、更劣质的原料油,以上这些现况均需要加氢裂化催化剂,将这些劣质原料转化为清洁环保的轻质燃料油。目前固定床加氢裂化催化剂仅能处理干点小于560℃的原料。因此研发孔容大、比表面积大、活性好、活性稳定性好的加氢裂化催化剂具有现实意义。在催化领域,如何制备具有高活性、良好选择性以及长寿命的催化剂是人们一直关注的课题。对于负载型催化剂而言,载体虽在一些情况下不具有直接的催化活性,但是活性组分只有担载在适宜的载体上才能稳定发挥其催化性能,使用高比表面的载体,可制备高分散度的催化剂,从而提高催化剂的反应性能;催化剂具有较大的孔容,则会提高其抗结焦或抗积炭性能,从而延长催化剂的使用寿命,同时也利于催化剂的再生。公开号为CN102451743A的专利公开了一种加氢裂化催化剂的制备方法。该催化剂以分子筛、无定形硅铝和氧化铝为载体,第VIII族和第VIB族金属为加氢活性组分,将分子筛 ...
【技术保护点】
1.一种加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于包括:1)对石墨烯进行水蒸汽喷淋改性处理,获得改性石墨烯;2)将氢氧化铝干胶粉与步骤1)所获改性石墨烯混合均匀,获得载体;3)提供金属活性组分的前驱体的水溶液作为浸渍溶液,所述金属活性组分的前驱体选自包含ⅥB族和/或Ⅷ族金属元素的水溶性化合物,所述金属活性组分选自金属氧化物,之后将步骤2)所获载体浸渍于所述浸渍溶液中,之后进行微波干燥,获得负载金属组分的混合物;4)将步骤3)所获负载金属组分的混合物与分子筛混合均匀,经碾压、成型、干燥和焙烧处理,获得所述加氢裂化催化剂。
【技术特征摘要】
1.一种加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于包括:1)对石墨烯进行水蒸汽喷淋改性处理,获得改性石墨烯;2)将氢氧化铝干胶粉与步骤1)所获改性石墨烯混合均匀,获得载体;3)提供金属活性组分的前驱体的水溶液作为浸渍溶液,所述金属活性组分的前驱体选自包含ⅥB族和/或Ⅷ族金属元素的水溶性化合物,所述金属活性组分选自金属氧化物,之后将步骤2)所获载体浸渍于所述浸渍溶液中,之后进行微波干燥,获得负载金属组分的混合物;4)将步骤3)所获负载金属组分的混合物与分子筛混合均匀,经碾压、成型、干燥和焙烧处理,获得所述加氢裂化催化剂。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述水蒸汽喷淋改性处理采用的水蒸汽温度为100~180℃,压力为0.10~0.25MPa,喷啉时间为1~5min;和/或,所述步骤2)包括:于室温下将氢氧化铝干胶粉与改性石墨烯混合均匀,并挤条成型;和/或,所述步骤3)包括:将步骤2)所获载体浸渍于所述浸渍溶液中,并进行搅拌,之后压滤、微波干燥、粉碎,获得负载金属组分的混合物;优选的,所述浸渍处理的温度为室温,时间为2~12小时,所述浸渍处理中浸渍溶液与载体的比例为3mL∶1g~10mL∶1g;优选的,所述搅拌的速率为20~60转/min,搅拌时间为2~5小时;优选的,于常压下进行所述微波干燥处理;其中,所述微波干燥的温度为100~150℃,时间为5~10小时,微波频率为900~1500MHz,滤饼干基在60~80%;优选的,所述粉碎处理的颗粒度为100~200目;和/或,所述步骤4)包括:将步骤3)所获负载金属组分的混合物、分子筛与胶溶剂和/或粘合剂混合均匀,之后进行碾压、成型、干燥和焙烧处理;优选的,所述干燥温度为80~150℃,干燥时间为3~6h,焙烧温度为400~700℃,焙烧时间为1~10h,优选为2~7h。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述ⅥB族或Ⅷ族金属元素选自钼、钨、钴和镍中的任意一种或两种以上的组合;和/或,所述金属氧化物包括三氧化钼、三氧化钨、氧化镍和氧化钴中的任意一种或两种以上的组合;和/或,所述水溶性化合物选自包含ⅥB族和/或Ⅷ族金属元素的盐类化合物;优选的,所述水溶性化合物包括钼酸铵、偏钨酸铵、硝酸镍、碱式碳酸镍、硝酸钴和醋酸钴中的任意一种或两种以上的组合;优选的,所述水溶性化合物中金属的浓度为5~50g/100mL;和/或,所述氢氧化铝干胶粉的孔容为0.7~1.2ml/g,比表面积为300~500m2/g,且所述氢氧化铝干胶粉以氧化铝重量计干基为60~80%;和/或,所述改性石墨烯的用量为载体总质量的0.05~0.5wt%,优选为0.1~0.3wt%;优选的,所述石墨烯采用单层石墨烯,其厚度为0.5~3.7nm,粒径大小为0.5~3μm,比表面积为500~1000m2/g。4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于:所述分子筛选自Y型分子筛;优选的,所述Y型分子筛由分子筛经水热处理以及酸处理形成;更优选的,所述水热处理的表压为0.05~0.4MPa,尤其优选为0.1~0.2MPa,温度为500~650℃,时间为0.5~5小时,尤其优选为1~3小时;更优选的,所述酸处理采用的酸包括无机酸和/或有机酸;更优选的,所述Y型分子筛的比表面积为700~900m2/g,总孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹宏峰,许杰,
申请(专利权)人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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