装饰材料制造技术

本发明专利技术提供一种耐冲击性、翘曲和设计性优异的装饰材料。本发明专利技术提供一种装饰材料，在至少从上起依次具有第一层和第二层的胶合板的上述第一层上具有设计层，该装饰材料的特征在于，(1)上述第一层和上述第二层为木质材料，(2)上述第一层的厚度低于(1.0mm)，(3)上述第二层的比重大于上述第一层的比重，(4)上述设计层是总厚度为0.20mm以上0.70mm以下的合成树脂制装饰片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】装饰材料
本专利技术涉及装饰材料。
技术介绍
目前，使用HDF等木质层或叠层有柳桉材料的柳桉胶合板作为地板用装饰材料等装饰材料的木质基材。此外，胶合板是使用通过旋切机、切片机等切削而成的称为单板(单板)的木材的薄板，使该单板的纤维方向相互成为大致直角，将多枚单板接合并叠层得到的木质板。柳桉材料由于资源枯竭的问题，被限制采伐。因此，柳桉材料在市场中的流通量骤减，研究了使用尽可能不使用柳桉材料的胶合板(所谓脱柳桉材料)作为木质基材，抑制柳桉材料的使用量，作为这样的胶合板(脱柳桉材料)，使用针叶树胶合板或将速生树用于胶合板的一部分或全部的胶合板。但是，脱柳桉材料的硬度不充分，因此，存在耐冲击性差的问题，并且，还存在使用了脱柳桉材料的胶合板的表面的外观缺点在向该胶合板的表面叠层了设计层的装饰材料中被辨识的问题。作为消除了上述问题的胶合板，提出了将在脱柳桉材料的表面贴合具有硬度且表面平滑的木质基材(MDF、HDF等)的胶合板用于地板材料(例如，参照专利文献1和2)。但是，MDF和HDF与脱柳桉材料相比，尺寸变化率大，由此，使用了这些胶合板的装饰材料存在发生翘曲的问题。另外，提出了使用了在装饰片的背面设置硬质树脂层并形成厚膜状的装饰片来代替贴合表面平滑的木质基材的地板用装饰材料(例如，参照专利文献3)。专利文献3中记载的地板用装饰材料对耐冲击性的提高和翘曲的抑制存在研究的余地。为了赋予更充分的耐冲击性，需要增加装饰片的厚度，通过由温度变化时所产生的装饰片与木质胶合板的线膨胀差引起的收缩应力，在装饰材料发生翘曲，或者在装饰片和木质胶合板之间产生负荷，根据情况，木质胶合板的一部分破裂，在装饰材料的表面看见外观缺点，设计性降低。因此，期待耐冲击性、翘曲和设计性优异的装饰材料的开发。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004－107905号公报专利文献2：日本特开2012－214981号公报专利文献3：日本特开2013－083142号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的目的在于，提供一种耐冲击性、翘曲和设计性优异的装饰材料。用于解决课题的方法本专利技术的专利技术人进行了深入研究，结果发现，通过形成为如下结构，能够实现上述目的，完成了本专利技术，即，在至少从上起依次具有第一层和第二层的胶合板的第一层上具有设计层的装饰材料中，第一层和第二层为木质材料，第一层的厚度低于1.0mm，第二层的比重大于第一层的比重，上述设计层为厚度为0.20以上0.70mm以下的合成树脂制装饰片。即，本专利技术涉及下述的装饰材料。1、一种装饰材料，在至少从上起依次具有第一层和第二层的胶合板的上述第一层上具有设计层，该装饰材料的特征在于：(1)上述第一层和上述第二层为木质材料，(2)上述第一层的厚度低于1.0mm，(3)上述第二层的比重大于上述第一层的比重，(4)上述设计层的总厚度为0.20以上0.70mm以下的合成树脂制装饰片。2、如项1所述的装饰材料，其中，上述合成树脂制装饰片的厚度为0.25mm以上0.45mm以下。3、如项1所述的装饰材料，其中，上述合成树脂制装饰片在上述胶合板侧具有合成树脂制衬底层。4、如项3所述的装饰材料，其中，上述合成树脂制衬底层的马氏硬度为50～300N/mm2。5、如项1所述的装饰材料，其中，上述合成树脂制装饰片的最外表面层为电离辐射固化型树脂层。6、如项5所述的装饰材料，其中，上述合成树脂制装饰片的上述电离辐射固化型树脂层为电子束固化型树脂层。7、如项1所述的装饰材料，其中，上述第一层为杨树单板，上述第二层为桉树单板。8、如项1所述的装饰材料，其中，上述第一层为中国产杨树单板。9、如项1所述的装饰材料，其中，上述第一层为阔叶树单板。10、如项1所述的装饰材料，其中，上述第一层的比重低于0.50，上述第二层的比重为0.50以上。11、如项1所述的装饰材料，其中，上述第一层的厚度为0.6mm以上0.9mm以下。12、如项1所述的装饰材料，其中，上述第二层在上述第一层侧的表面的至少一部分具有木节，上述第一层的木节少于上述第二层的木节少。13、如项1所述的装饰材料，其中，上述胶合板的层数为5层或7层。14、如项1所述的装饰材料，其中，装饰材料为地板用装饰材料。15、一种合成树脂制装饰片，其用于项1所述的装饰材料的设计层。专利技术的效果本专利技术的装饰材料耐冲击性、翘曲和设计性优异。附图说明图1是表示构成本专利技术的装饰材料的胶合板的层结构的一例的示意图。图2是表示构成本专利技术的装饰材料的胶合板的层结构的一例的示意图。图3是表示本专利技术的装饰材料的一例的两面图。图4是表示构成本专利技术的装饰材料的合成树脂制装饰片的一例的示意图。图5是表示用于马氏硬度的测定的金刚石压头(a)、压入操作的示意图(b)以及压入负荷和位移的一例(c)的图。图6是表示耐冲击试验评价的凹下量的测定方法的一例的示意图。图7是翘曲量评价的翘曲量d的一例的示意图。图8是外观评价的第一层的凝集破裂的一例的示意图。图9是表示比重的测定方法的一例的示意图。(a)是将胶合板切出一定的大小的图，(b)是将作为测定对象的层的厚度变薄的图。图10是表示比重的测定方法的一例的示意图。(a)是将胶合板切出一定的大小的图，(b)是将叠层于作为测定对象的层上的层从表面沿厚度方向削去而全部除去的图，(c)是将作为测定对象的层的厚度变薄的图。具体实施方式以下，对本专利技术的装饰材料进行详细地说明。此外，本专利技术的装饰材料的设计层的最上层(例如，形成有表面保护层时为表面保护层)是所谓的“正面”(施工后可看见的面)。因此，在本说明书中，将装饰材料的设计层的最上层(表面保护层等)存在的方向称为“上面”，将其相反侧称为“背面”或“下面”。另外，构成本专利技术的装饰材料的胶合板中，胶合板的第一层侧的面是所谓的“正面”，是与设计层叠层的一侧的面。因此，在本说明书中，将胶合板的第一层侧的面的方向称为“上面”，将其相反侧称为“背面”或“下面”。1.装饰材料本专利技术的装饰材料在至少从上起依次具有第一层和第二层的胶合板的上述第一层上具有设计层，其特征在于，(1)上述第一层和上述第二层为木质材料，(2)上述第一层的厚度低于1.0mm，(3)上述第二层的比重大于上述第一层的比重，(4)上述设计层的总厚度为0.20以上0.70mm以下。具有上述特征的本专利技术的装饰材料在从胶合板的第一层侧施加冲击时，第二层也能够承受施加于第一层的冲击，由此，最终可以抑制作为胶合板的凹下量。因此，在该胶合板的第一层上具有设计层的本专利技术的装饰材料不仅具有合成树脂制装饰片的设计层，还能够显示优异的耐冲击性。另外，本专利技术的装饰材料的胶合板自身的耐冲击性优异，因此，在与合成树脂制装饰片的设计层叠层而形成装饰材料时，不需要使用具有例如1mm以上这样的厚度厚的衬底层的装饰片，可以抑制由于合成树脂制装饰片的设计层与胶合板的线膨胀率的差等而发生的翘曲或破裂，设计性优异。此外，在本说明书中，“胶合板”是指使用通过旋切机、切片机等切削而成的单板(单板)，使该单板的纤维方向相互成为大致直角，将多枚单板接合并叠层得到的木质板。此外，上述单板更优选将3片以上的奇数枚以木纹相互正交的方式叠层。另外，本说明书中的“比重”是通过以下的测定方法测定的值。即，将胶合板切出一定的大小，例如切出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰材料，在至少从上起依次具有第一层和第二层的胶合板的所述第一层上具有设计层，该装饰材料的特征在于：(1)所述第一层和所述第二层为木质材料，(2)所述第一层的厚度低于1.0mm，(3)所述第二层的比重大于所述第一层的比重大，(4)所述设计层是总厚度为0.20mm以上0.70mm以下的合成树脂制装饰片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.06.07 JP 2017-1130521.一种装饰材料，在至少从上起依次具有第一层和第二层的胶合板的所述第一层上具有设计层，该装饰材料的特征在于：(1)所述第一层和所述第二层为木质材料，(2)所述第一层的厚度低于1.0mm，(3)所述第二层的比重大于所述第一层的比重大，(4)所述设计层是总厚度为0.20mm以上0.70mm以下的合成树脂制装饰片。2.如权利要求1所述的装饰材料，其特征在于：所述合成树脂制装饰片的厚度为0.25mm以上0.45mm以下。3.如权利要求1所述的装饰材料，其特征在于：所述合成树脂制装饰片在所述胶合板侧具有合成树脂制衬底层。4.如权利要求3所述的装饰材料，其特征在于：所述合成树脂制衬底层的马氏硬度为50～300N/mm2。5.如权利要求1所述的装饰材料，其特征在于：所述合成树脂制装饰片的最外表面层为电离辐射固化型树脂层。6.如权利要求5所述的装饰材料，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：土井孝志，清水正文，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP