一种新型加热管制造技术

技术编号:20279480 阅读:33 留言:0更新日期:2019-02-02 06:19
本实用新型专利技术公开了一种新型加热管,包括安装板,所述安装板的上端外表面靠近四角位置开设有安装孔,且安装板的上端外表面靠近中间位置固定安装有连接器,所述连接器的上端外表面靠近一侧位置固定安装有正极柱,且连接器的一侧外表面靠近另一侧位置固定安装有负极柱,所述安装板的下端外表面靠近一侧位置设置有一号加热管,且安装板的下端外表面靠近一号加热管的一侧位置设置有二号加热管,所述安装板的下端外表面靠近二号加热管的后方设置有三号加热管。本实用新型专利技术所述的一种新型加热管,设有正极柱、连接杆与三号加热管,为人们接线节约了大量时间,便于人们对加热管进行拆卸,增加了加热管的适用性,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型加热管
本技术涉及加热管领域,特别涉及一种新型加热管。
技术介绍
加热管是在无缝金属管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状,它具有结构简单,热效率高,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性,它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化;现有的加热管在使用时存在一定的弊端,首先,现有的加热管都是一体式,当出现故障时就无法使用,使用时有一定的局限性,其次,现有的加热管使用的环境都较为恶劣,经常会出现一定的问题,但加热管的结构较为紧密,不容易拆卸,最后,在对加热管进行接线连接电源时,较为麻烦,需要花费较多的时间,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种新型加热管。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型加热管,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种新型加热管,包括安装板,所述安装板的上端外表面靠近四角位置开设有安装孔,且安装板的上端外表面靠近中间位置固定安装有连接器,所述连接器的上端外表面靠近一侧位置固定安装有正极柱,且连接器的一侧外表面靠近另一侧位置固定安装有负极柱,所述安装板的下端外表面靠近一侧位置设置有一号加热管,且安装板的下端外表面靠近一号加热管的一侧位置设置有二号加热管,所述安装板的下端外表面靠近二号加热管的后方设置有三号加热管,所述一号加热管的上端外表面固定安装有连接杆,且连接杆的外表面固定安装有固定杆,所述正极柱的内部靠近上端位置设置有按压杆,且按压杆的一侧设置有挡板,所述挡板的一端固定安装有一号弹簧,所述正极柱的内壁靠近一侧位置开设有卡槽,所述正极柱的外表面靠近一侧位置开设有接线孔,所述安装板的内部靠近按压杆下方位置固定安装有二号弹簧,所述一号加热管的内部固定安装有加热丝,且一号加热管的内部靠近上端位置固定安装有绝缘垫。优选的,所述加热丝、正极柱与负极柱的输入端均与连接器的输出端电性连接,所述正极柱与负极柱的规格大小均相同。优选的,所述卡槽与按压杆通过一号弹簧活动连接,所述固定杆的数量为两组,且固定杆呈对称排列。优选的,所述一号加热管、二号加热管与三号加热管的规格大小均相同,所述安装孔呈矩形排列,所述安装板的下端外表面开设有连接口。优选的,所述一号加热管、二号加热管、三号加热管均与安装板活动连接,所述按压杆与正极柱通过二号弹簧活动连接。优选的,所述加热丝的形状为螺旋状,所述按压杆的形状为圆柱体。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该新型加热管,通过设置的正极柱与负极柱,当对加热管进行接线连接电源时,可以将导线放入正极柱与负极柱的接线孔内,接着按下按压杆,使按压杆压住导线,并且这时按压杆上的挡板会通过一号弹簧的弹力卡在卡槽内,对按压杆进行固定,节约了大量接线时间,当需要断开连接时,可以将按压杆继续按下,再通过二号弹簧的弹力将按压杆弹出即可,通过设置的连接杆与固定杆,当需要对一号加热管、二号加热管或三号加热管进行安装时,可以将连接杆沿着安装板上相应的连接口插入,再转动一定的角度,使用固定杆卡住连接口,当需拆卸下来时,只需将固定杆转动到与连接口对应的位置,拔出加热管即可,通过设置的一号加热管、二号加热管与三号加热管,一号加热管、二号加热管与三号加热管均属于独立工作状态,当其中之一的加热管出现故障无法加热时,其他的加热管仍然依旧可以继续工作,增加了加热管适用性,比较实用。附图说明图1为本技术一种新型加热管的整体结构示意图;图2为本技术一种新型加热管的局部视图;图3为本技术一种新型加热管正极柱的内部视图;图4为本技术一种新型加热管的内部视图。图中:1、安装板;2、安装孔;3、连接器;4、正极柱;5、负极柱;6、一号加热管;7、二号加热管;8、三号加热管;9、连接杆;10、固定杆;11、按压杆;12、挡板;13、一号弹簧;14、卡槽;15、接线孔;16、二号弹簧;17、加热丝;18、绝缘垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种新型加热管,包括安装板1,安装板1的上端外表面靠近四角位置开设有安装孔2,且安装板1的上端外表面靠近中间位置固定安装有连接器3,连接器3的上端外表面靠近一侧位置固定安装有正极柱4,且连接器3的一侧外表面靠近另一侧位置固定安装有负极柱5,安装板1的下端外表面靠近一侧位置设置有一号加热管6,且安装板1的下端外表面靠近一号加热管6的一侧位置设置有二号加热管7,安装板1的下端外表面靠近二号加热管7的后方设置有三号加热管8,一号加热管6的上端外表面固定安装有连接杆9,且连接杆9的外表面固定安装有固定杆10,正极柱4的内部靠近上端位置设置有按压杆11,且按压杆11的一侧设置有挡板12,挡板12的一端固定安装有一号弹簧13,正极柱4的内壁靠近一侧位置开设有卡槽14,正极柱4的外表面靠近一侧位置开设有接线孔15,安装板1的内部靠近按压杆11下方位置固定安装有二号弹簧16,一号加热管6的内部固定安装有加热丝17,且一号加热管6的内部靠近上端位置固定安装有绝缘垫18;加热丝17、正极柱4与负极柱5的输入端均与连接器3的输出端电性连接,正极柱4与负极柱5的规格大小均相同;卡槽14与按压杆11通过一号弹簧13活动连接,固定杆10的数量为两组,且固定杆10呈对称排列;一号加热管6、二号加热管7与三号加热管8的规格大小均相同,安装孔2呈矩形排列,安装板1的下端外表面开设有连接口;一号加热管6、二号加热管7、三号加热管8均与安装板1活动连接,按压杆11与正极柱4通过二号弹簧16活动连接;加热丝17的形状为螺旋状,按压杆11的形状为圆柱体。需要说明的是,本技术为一种新型加热管,在使用时,首先,将加热管放入需要将热的液体中,在使用螺栓插入安装孔2,将安装板1固定在容器上,接着将连接器3上的正极柱4与负极柱5连接电源,当对加热管进行接线连接电源时,可以将导线放入正极柱4与负极柱5的接线孔15内,接着按下按压杆11,使按压杆11压住导线,并且这时按压杆11上的挡板12会通过一号弹簧13的弹力卡在卡槽14内,对按压杆11进行固定,节约了大量接线时间,当需要断开连接时,可以将按压杆11继续按下,再通过二号弹簧16的弹力将按压杆11弹出即可,当需要对一号加热管6、二号加热管7或三号加热管8进行安装时,可以将连接杆9沿着安装板1上相应的连接口插入,再转动一定的角度,使用固定杆10卡住连接口,当需拆卸下来时,只需将固定杆10转动到与连接口对应的位置,拔出加热管即可,设置的一号加热管6、二号加热管7与三号加热管8均属于独立工作状态,当其中之一的加热管出现故障无法加热时,其他的加热管仍然依旧可以继续工作,增加了加热管适用性,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型加热管,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上端外表面靠近四角位置开设有安装孔(2),且安装板(1)的上端外表面靠近中间位置固定安装有连接器(3),所述连接器(3)的上端外表面靠近一侧位置固定安装有正极柱(4),且连接器(3)的一侧外表面靠近另一侧位置固定安装有负极柱(5),所述安装板(1)的下端外表面靠近一侧位置设置有一号加热管(6),且安装板(1)的下端外表面靠近一号加热管(6)的一侧位置设置有二号加热管(7),所述安装板(1)的下端外表面靠近二号加热管(7)的后方设置有三号加热管(8),所述一号加热管(6)的上端外表面固定安装有连接杆(9),且连接杆(9)的外表面固定安装有固定杆(10),所述正极柱(4)的内部靠近上端位置设置有按压杆(11),且按压杆(11)的一侧设置有挡板(12),所述挡板(12)的一端固定安装有一号弹簧(13),所述正极柱(4)的内壁靠近一侧位置开设有卡槽(14),所述正极柱(4)的外表面靠近一侧位置开设有接线孔(15),所述安装板(1)的内部靠近按压杆(11)下方位置固定安装有二号弹簧(16),所述一号加热管(6)的内部固定安装有加热丝(17),且一号加热管(6)的内部靠近上端位置固定安装有绝缘垫(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型加热管,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的上端外表面靠近四角位置开设有安装孔(2),且安装板(1)的上端外表面靠近中间位置固定安装有连接器(3),所述连接器(3)的上端外表面靠近一侧位置固定安装有正极柱(4),且连接器(3)的一侧外表面靠近另一侧位置固定安装有负极柱(5),所述安装板(1)的下端外表面靠近一侧位置设置有一号加热管(6),且安装板(1)的下端外表面靠近一号加热管(6)的一侧位置设置有二号加热管(7),所述安装板(1)的下端外表面靠近二号加热管(7)的后方设置有三号加热管(8),所述一号加热管(6)的上端外表面固定安装有连接杆(9),且连接杆(9)的外表面固定安装有固定杆(10),所述正极柱(4)的内部靠近上端位置设置有按压杆(11),且按压杆(11)的一侧设置有挡板(12),所述挡板(12)的一端固定安装有一号弹簧(13),所述正极柱(4)的内壁靠近一侧位置开设有卡槽(14),所述正极柱(4)的外表面靠近一侧位置开设有接线孔(15),所述安装板(1)的内部靠近按压杆(11)下方位置固定安装有二号弹簧(16),所述一号加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鼎南丁天王付华王爱华杨彤
申请(专利权)人:盐城市华邦合金电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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