用于太阳能电池组件的背面加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于太阳能电池组件的背面加固结构，包括上加固件、下加固件以及竖向加固件。上加固件与太阳能电池组件的框架可拆卸连接，下加固件与上加固件平行设置。竖向加固件包括竖直部和倾斜部，其中，竖直部的上端连接上加固件的中部，下端至少连接两个倾斜部，倾斜部的下端连接下加固件。本实用新型专利技术提供增大了太阳能电池组件的机械稳定性，尤其提升了系统的刚度；还降低了太阳能电池组件变形的概率，从而减少了太阳能电池组件由于变形产生的内部封装电池隐裂、裂片等性能问题，为组件的使用寿命达到20年提供了有利的保障。

【技术实现步骤摘要】
用于太阳能电池组件的背面加固结构
本技术涉及太阳能电池组件的性能
，尤其涉及一种用于太阳能电池组件的背面加固结构。
技术介绍
随着光伏组件的全球发展不断加快，每年在不同国家和地区的各种气候条件下使用的晶体硅光伏组件逐渐上升。承受飓风、积雪和覆冰是对晶体硅光伏组件性能一个最基本的要求。为了保证晶体硅光伏组件在规定的气候条件下长期使用，IEC61215和中国国家标准GB/T9535中规定晶体硅光伏组件要通过一系列试验要求，其中有一项是机械载荷试验，该试验规定了晶体硅光伏组件经受风、雪或覆冰等静态载荷的能力。在试验中，晶体硅光伏组件要承受5400Pa的静态载荷，晶体硅光伏组件的变形可能导致组件内部封装的电池片产生隐裂、裂片等性能问题。晶体硅光伏组件的使用寿命为20年左右，其在各种载荷作用下产生变形导致电池片裂片将直接影响组件的使用寿命，光伏组件在机械载荷作用下的力学性能具有重要意义。因此，有必要提供一种组件背面加固结构，以提高晶体硅光伏组件的机械载荷性能及运行稳定性。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种用于太阳能电池组件的背面加固结构，以避免太阳能电池组件在使用过程中因机械载荷过大而受到损坏，提高太阳能电池组件机械载荷能力。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种用于太阳能电池组件的背面加固结构，其特征在于，包括上加固件、下加固件以及竖向加固件；所述上加固件与太阳能电池组件的框架可拆卸连接，所述下加固件与上加固件平行设置；所述竖向加固件包括竖直部和倾斜部，所述竖直部的上端连接所述上加固件的中部，下端至少连接两个倾斜部，所述倾斜部的下端连接下加固件。优选的，所述倾斜部相对于竖直部对称布置。优选的，包括两个相对竖直部对称布置的所述倾斜部。优选的，所述上加固件的两端各通过两个紧固件连接所述框架。优选的，所述上加固件、下加固件、竖直部以及倾斜部的外露棱边均作倒角处理，且任意两者的连接处形成的棱边均作倒圆角处理。优选的，所述上加固件、下加固件以及竖向加固件一体成型设置。优选的，所述上加固件和下加固件等长、等宽设置。优选的，所述上加固件、下加固件以及竖向加固件均采用高硬度材料制成。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：1)本技术提供的用于太阳能电池组件的背面加固结构，其两端安装于太阳能电池组件的框架上，增大了太阳能电池组件的机械稳定性，尤其提升了系统的刚度；还降低了太阳能电池组件变形的概率，从而减少了太阳能电池组件由于变形产生的内部封装电池隐裂、裂片等性能问题，为组件的使用寿命达到20年提供了有利的保障。2)本技术通过多个倾斜部将力传递至下加固件，提升了背面加固结构的稳定性。3)上加固件、下加固件、竖直部以及倾斜部上所有外露的棱边均作倒角处理，防止在安装加固结构过程中划伤太阳能电池组件背板，同时防止背面加固结构与太阳能电池组之间以及背面加固结构相互之间因机械碰撞而产生损伤。4)上加固件、下加固件、竖向加固件具有较高硬度，安装于太阳能电池组件边框上时，可增强太阳能光伏组件机械载荷能力，有效降低太阳能电池组件由于受力导致的弯曲形变。5)上加固件、下加固件以及竖向加固件为一体成型结构，有效增加了本背面加固结构的整体强度。附图说明图1为本技术实施例提供的用于太阳能电池组件背面加固结构的侧视图，图2为本技术实施例提供的用于太阳能电池组件背面加固结构的俯视图。图3为本技术实施例提供的用于太阳能电池组件背面加固结构的安装效果图。标号说明：1-上加固件，2-安装孔，3-竖向加固件，301-竖直部，302-倾斜部，4-下加固件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，一种用于太阳能电池组件的背面加固结构，包括上加固件1、下加固件4以及竖向加固件3。上加固件1与太阳能电池组件的框架可拆卸连接，下加固件4与上加固件1平行设置。上加固件1和下加固件4均可采用单个板件或多个板件组合而成的板组件，考虑到板组件中对相邻板件的连接处具有很高的要求，且安装工艺偏复杂，故在一个实施例中，上加固件1和下加固件4均优选单个板件的结构。竖向加固件3包括竖直部301和倾斜部302，其中，竖直部301的上端连接上加固件1的中部，下端至少连接两个倾斜部302，倾斜部302的下端连接下加固件4。竖直部301相对于上加固件1垂直设置，倾斜部302相对于下加固件4倾斜设置。竖直部301作为倾斜部302和上加固件1之间的过渡，能够避免应力集中，详细来说，如果倾斜部302直接连接上加固件1，则其与上加固件1成锐角关系，两者的连接处应力突增，容易疲劳断裂；本申请通过在倾斜部302和上加固件1之间设置竖直部301来解决该问题。经由上加固件1传递至竖直部301的作用力通过倾斜部302分散至下加固件4，从而降低了下加固件4上的最大应力，优化了背面加固结构的受力特性。当然，通过多个倾斜部302将力传递至下加固件4，还提升了背面加固结构的稳定性。具体的，请继续参阅图1，倾斜部302相对于竖直部301对称布置，即倾斜部302为偶数个，对称安装在竖直部301的两侧，以使太阳能电池组件的作用力能较为均匀地分散到下加固件4，进一步提升了背面加固结构的稳定性。综合背面加固结构的受力情况和结构的紧凑性，优选采用两个相对竖直部301对称设置的倾斜部302的结构。具体的，请继参阅图2和图3，加固件的两端各通过两个紧固件连接框架。在框架上设置连接点，避开了对太阳能电池组件的干涉。详细来说，上加固件1的两端各设置有两个安装孔2，框架上也设有对应的通孔，紧固件穿过上加固件1和框架上的孔并将两者连成一体。紧固件连接的方式便于拆装，同时既方便预先将背面加固结构安装于框架上，然后运输至现场，又方便直接将背面加固结构运输至现场，然后再行安装。具体的，上加固件1、下加固件4、竖直部301以及倾斜部302上所有外露的棱边均作倒角处理，既可以是倒圆角，也可以是倒直角。考虑到倒角的一个目的是防止背面加固结构与太阳能电池组之间以及背面加固结构相互之间因机械碰撞而产生损伤，故优选倒圆角。具体的，考虑到加工的便捷性以及连接结构对背面加固结构力学性能的影响，优选上加固件1、下加固件4、竖直部301以及倾斜部302一体成型设置。当采用焊接或其他工艺连接各零件时，连接结构使背面加固结构具有不确定性，如，焊接连接时，虽然理论上焊材连接处相较于母材具有更好的受力特性，但是该理论建立在优质的焊接工艺的基础上，而实际应用中，具有该优质的焊接工艺的焊工非常少，因而不利于批量生产。具体的，请继续参阅图1，上加固件1和下加固件4等长、等宽设置，增强了整体结构的紧凑性，并且降低了加工的难度。具体的，背面加固结构采用高硬度材料制成，以抵抗恶劣的环境。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于太阳能电池组件的背面加固结构，其特征在于，包括上加固件、下加固件以及竖向加固件；所述上加固件与太阳能电池组件的框架可拆卸连接，所述下加固件与上加固件平行设置；所述竖向加固件包括竖直部和倾斜部，所述竖直部的上端连接所述上加固件的中部，下端至少连接两个倾斜部，所述倾斜部的下端连接下加固件。

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池组件的背面加固结构，其特征在于，包括上加固件、下加固件以及竖向加固件；所述上加固件与太阳能电池组件的框架可拆卸连接，所述下加固件与上加固件平行设置；所述竖向加固件包括竖直部和倾斜部，所述竖直部的上端连接所述上加固件的中部，下端至少连接两个倾斜部，所述倾斜部的下端连接下加固件。2.如权利要求1所述的用于太阳能电池组件的背面加固结构，其特征在于，所述倾斜部相对于竖直部对称布置。3.如权利要求1所述的用于太阳能电池组件的背面加固结构，其特征在于，包括两个相对竖直部对称布置的所述倾斜部。4.如权利要求1所述的用于太阳能电池组件的背面加固结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，魏亚楠，左燕，刘建达，杨若婷，胡杰，王琪，
申请(专利权)人：国家电投集团西安太阳能电力有限公司，国家电投集团西安太阳能电力有限公司西宁分公司，国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司，青海黄河上游水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61