本实用新型专利技术公开了一种行星式绕线机头，包括空心主轴，空心主轴表面套设有绕线同步轮，绕线同步轮与空心主轴之间设置有第一绕线轴承，绕线同步轮底部设置有绕线环，绕线环中部与空心主轴中部贯通连接，绕线环侧部上设置有过线孔，过线孔与绕线环中部贯通连接，绕线环底部通过第二绕线轴承与限位安装套连接，空心主轴上设置有第一外齿轮部，限位安装套上设置有第二外齿轮部，绕线环内还设置有行星轮，行星轮与第一外齿轮部之间的绕线环内以及行星与第二外齿轮部之间的绕线环内均设置有连接避让部，行星轮通过连接避让部分别与第一外齿轮部和第二外齿轮部啮合连接。本实用新型专利技术结构简单，体积小，并且绕线动作顺畅，有效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种行星式绕线机头
本技术涉及电机定子加工领域，具体涉及一种行星式绕线机头。
技术介绍
定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流；定子绕组通过绕线机缠绕制备，而绕线机上的机头是用于进行绕线和安装绕线模具的，现有机头在使用时，由于结构限定，无法直接采用机头进行绕线和绕线模具的移动转动，需要进过复杂的传动机构完成，从而使得机头体积很大，并且使用时存在较大噪音，不利于使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种行星式绕线机头，结构简单，体积小，并且绕线动作顺畅，有效提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种行星式绕线机头，包括空心主轴，所述空心主轴表面套设有绕线同步轮，所述绕线同步轮与空心主轴之间设置有第一绕线轴承，所述绕线同步轮底部设置有绕线环，所述绕线环中部与空心主轴中部贯通连接，所述绕线环侧部上设置有过线孔，所述过线孔与绕线环中部贯通连接，所述绕线环底部通过第二绕线轴承与限位安装套连接，所述空心主轴上设置有第一外齿轮部，所述限位安装套上设置有第二外齿轮部，所述绕线环内还设置有行星轮，所述行星轮与第一外齿轮部之间的绕线环内以及行星与第二外齿轮部之间的绕线环内均设置有连接避让部，所述行星轮通过连接避让部分别与第一外齿轮部和第二外齿轮部啮合连接。进一步的，所述空心主轴上设置有台阶部和上固定法兰，所述第一绕线轴承设置在台阶部和上固定法兰之间。进一步的，所述行星轮包括行星轴和行星本体，所述行星本体套设在行星轴上并设置在绕线环内，所述行星本体上设置有第一行星齿部和第二行星齿部，所述第一行星齿部与第一外齿轮部啮合连接，所述第二行星齿部与第二外齿轮部啮合连接。进一步的，所述绕线环包括依次连接的上飞叉固定法兰、下飞叉固定法兰和飞叉连接座，所述过线孔设置在下飞叉固定法兰上，所述上飞叉固定法兰、下飞叉固定法兰和飞叉连接座同步转动设置，所述上飞叉固定法兰和下飞叉固定法兰配合设置有行星轮安装腔。进一步的，所述行星轴固定设置在绕线环内，所述行星本体与行星轴之间设置有滚针轴承。本技术的有益效果：行星轮与第一外齿轮部之间的绕线环内以及行星与第二外齿轮部之间的绕线环内均设置有连接避让部，通过行星轮的设置，并且行星轮通过连接避让部分别与第一外齿轮部和第二外齿轮部啮合连接，使得空心主轴与限位安装套配合形成同步转动结构，行星轮结构简单，体积小，并且无复杂的连接机构；空心主轴与限位安装套之间的绕线环能够自由的转动，转动时可以旋转出线，线材不会被空心主轴或限位安装套阻挡限制，转动时整体结构稳定，绕线噪音小，工作效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的截面结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1与图2所示，本技术的行星式绕线机头的一实施例，包括空心主轴1，空心主轴表面套设有绕线同步轮2，绕线同步轮与空心主轴之间设置有第一绕线轴承3，绕线同步轮底部设置有绕线环4，绕线环中部与空心主轴中部贯通连接，绕线环侧部上设置有过线孔5，过线孔与绕线环中部贯通连接，绕线环底部通过第二绕线轴承6与限位安装套7连接，空心主轴上设置有第一外齿轮部8，限位安装套上设置有第二外齿轮部9，绕线环内还设置有行星轮10，行星轮与第一外齿轮部之间的绕线环内以及行星与第二外齿轮部之间的绕线环内均设置有连接避让部，通过行星轮的设置，并且行星轮通过连接避让部分别与第一外齿轮部和第二外齿轮部啮合连接，使得空心主轴与限位安装套配合形成同步转动结构，行星轮结构简单，体积小，并且无复杂的连接机构；空心主轴与限位安装套之间的绕线环能够自由的转动，转动时可以旋转出线，线材不会被空心主轴或限位安装套阻挡限制，转动时整体结构稳定，绕线噪音小，工作效率高。在绕线时，线材从空心主轴引入，并从过线孔穿出，而后由绕线动力装置带动绕线同步轮转动，绕线同步轮能够带动同步转动的绕线环进行转动，绕线环的转动实现旋转输出线材的效果，其中绕线还需要绕线机上的飞叉进行辅助操作。在空心主轴上设置有台阶部和上固定法兰11，第一绕线轴承设置在台阶部和上固定法兰之间，以保证第一绕线轴承的使用稳定性，以及整体安装的牢固度，上固定法兰也用于与绕线机连接。上述行星轮包括行星轴12和行星本体13，行星本体套设在行星轴上并设置在绕线环内，行星本体上设置有第一行星齿部14和第二行星齿部15，第一行星齿部与第一外齿轮部啮合连接，第二行星齿部与第二外齿轮部啮合连接，行星轮上保存与第一外齿轮部和第二外齿轮部啮合的部分，即第一行星齿部与第一外齿轮部，降低行星轮重量和体积。并且上述的行星轴固定设置在绕线环内，行星本体与行星轴之间设置有滚针轴承，使得行星本体转动时更加顺畅可靠。绕线环由依次连接的上飞叉固定法兰16、下飞叉固定法兰17和飞叉连接座18组成，过线孔设置在下飞叉固定法兰上，以保证出线孔的顺滑度，上飞叉固定法兰、下飞叉固定法兰和飞叉连接座同步转动设置，上飞叉固定法兰和下飞叉固定法兰配合设置有行星轮安装腔，上飞叉固定法兰和下飞叉固定法兰的设置便于制备以及便于行星轮的组装配合，提高制备能力，降低难度。以上实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种行星式绕线机头，其特征在于，包括空心主轴，所述空心主轴表面套设有绕线同步轮，所述绕线同步轮与空心主轴之间设置有第一绕线轴承，所述绕线同步轮底部设置有绕线环，所述绕线环中部与空心主轴中部贯通连接，所述绕线环侧部上设置有过线孔，所述过线孔与绕线环中部贯通连接，所述绕线环底部通过第二绕线轴承与限位安装套连接，所述空心主轴上设置有第一外齿轮部，所述限位安装套上设置有第二外齿轮部，所述绕线环内还设置有行星轮，所述行星轮与第一外齿轮部之间的绕线环内以及行星与第二外齿轮部之间的绕线环内均设置有连接避让部，所述行星轮通过连接避让部分别与第一外齿轮部和第二外齿轮部啮合连接。
【技术特征摘要】
1.一种行星式绕线机头，其特征在于，包括空心主轴，所述空心主轴表面套设有绕线同步轮，所述绕线同步轮与空心主轴之间设置有第一绕线轴承，所述绕线同步轮底部设置有绕线环，所述绕线环中部与空心主轴中部贯通连接，所述绕线环侧部上设置有过线孔，所述过线孔与绕线环中部贯通连接，所述绕线环底部通过第二绕线轴承与限位安装套连接，所述空心主轴上设置有第一外齿轮部，所述限位安装套上设置有第二外齿轮部，所述绕线环内还设置有行星轮，所述行星轮与第一外齿轮部之间的绕线环内以及行星与第二外齿轮部之间的绕线环内均设置有连接避让部，所述行星轮通过连接避让部分别与第一外齿轮部和第二外齿轮部啮合连接。2.如权利要求1所述的行星式绕线机头，其特征在于，所述空心主轴上设置有台阶部和上固定法兰，所述第一绕线轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜权，张邦伟，
申请(专利权)人：江苏本格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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