一种无刷电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无刷电机，包括定子、转子、转轴、前端盖和后端盖，所述转子固定在转轴上，定子设置在转子外，所述定子包括铁芯和包裹铁芯的绝缘骨架，绝缘骨架上缠绕有若干组线圈，前端盖和后端盖安装在绝缘骨架的两端，所述绝缘骨架之间插接有工字型插条以封闭绝缘骨架之间的间隙，绝缘骨架的两端使用封胶封闭，每组线圈之间的封胶上留有贯穿电机的通风道，所述前端盖上设置有出风口，后端盖上设置有进风口，出风口、进风口均与通风道相连，所述前端盖的外侧设置有风扇，风扇固定在转轴上。本实用新型专利技术提供的无刷电机，密封性能好，散热能力强，故障率低，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机
本技术涉及一种无刷电机。
技术介绍
无刷电机一般包括机壳、定子组件、转子组件、前端盖、后端盖，定子组件设置在转子组件外，机壳和定子组件安装连接一起，前端盖和后端盖安装在机壳两端。现有的分体无刷电机的缺陷主要在于：1、密封性能不好，定子的铁芯外一般都设置有绝缘骨架，绝缘骨架之间存在缝隙，而且其他各部件之间也会有密封性不够的问题，在使用时铁屑或者灰尘会由缝隙中进入电机内部，进而妨碍电机转子的转动，造成电机故障；2、散热性能不好，由于无刷电机内部为封闭结构，在使用时有着热量无法散发出去的问题，为了散热，通常在电机壳上增加散热片或者使用散热风扇，但由于缺少通风道，其散热效果并不理想。
技术实现思路
本技术提供一种无刷电机，其密封性能好，散热能力强，故障率低，使用寿命长。为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以实现：一种无刷电机，包括定子、转子、转轴、前端盖和后端盖，所述转子固定在转轴上，定子设置在转子外，所述定子包括铁芯和包裹铁芯的绝缘骨架，绝缘骨架上缠绕有若干组线圈，前端盖和后端盖安装在绝缘骨架的两端，所述绝缘骨架之间插接有工字型插条以封闭绝缘骨架之间的间隙，绝缘骨架的两端使用封胶封闭，每组线圈之间的封胶上留有贯穿电机的通风道，所述前端盖上设置有出风口，后端盖上设置有进风口，出风口、进风口均与通风道相连，所述前端盖的外侧设置有风扇，风扇固定在转轴上。上述线圈设置有六组以上，所述通风道、出风口、进风口的数量与线圈一致。上述出风口设置在前端盖的端面，进风口设置在后端盖的端面或者侧面。上述前端盖和后端盖的内侧设置有环形凸缘围成的环形卡槽，所述环形卡槽与安装插条后的绝缘骨架的端面相配合。上述前端盖的外侧设置有多圈第一环形凸台，所述风扇的内侧设置有多圈第二环形凸台，第一环形凸台和第二环形凸台互相插接配合。上述后端盖的外侧设置有内凸缘，内凸缘的侧面设置有径向的密封槽，密封槽中的密封圈与设置在后端盖外侧的轴承座形成密封。上述线圈使用环氧树脂封胶。上述风扇与转轴上设置有键槽，并通过键连接。上述定子外设置有铝制外壳，外壳的外周面上轴向设置有若干散热翅片。上述外壳热压固定在定子外，同时通过螺栓进一步紧固连接。上述前端盖和后端盖的中心设置有通孔，所述前端盖的通孔直径小于转子的直径，所述后端盖的通孔直径大于转子的直径。本技术结构和现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过多种密封结构来增强电机的密封性能：①、工字型插条封闭绝缘骨架的间隙；②、前端盖和后端盖设置环形卡槽，加强端盖与电机的密封性；③、风扇和前端盖通过多圈环形凸台配合，加强风扇与前端盖之间的密封性；④、通过封胶加强电机定子端面的密封性；⑤、通过后端盖的密封圈加强后端盖与轴承和轴承座之间的密封性。2、本技术在电机内部设置有通风道，风扇工作时产生负压，空气流经通风道带出热量，同时，利用散热翅片进一步加强散热，另外，利用本技术中的密封结构，可以使通风道的防水等级达到IP67级。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术定子的左视图；图3是本技术定子封胶后的左视图；图4是本技术前端盖的右视图；图5是本技术前端盖的左视图；图6是本技术风扇的右视图；图7是本技术转子和转轴的结构图；附图标记：1、定子；2、转子；3、转轴；4、前端盖；5、后端盖；6、绝缘骨架；7、线圈；8、插条；9、封胶；10、通风道；11、出风口；12、进风口；13、风扇；14、第一环形凸台；15、第二环形凸台；16、内凸缘；17、密封槽；18、键槽；19、外壳；20、散热翅片；21、环形卡槽。具体实施方式下面结合附图使用具体实施例对本技术作进一步详细说明，参见图1-图7。一种无刷电机，包括定子1、转子2、转轴3、前端盖4和后端盖5，所述转子2固定在转轴3上，定子1设置在转子2外，所述定子1包括铁芯和包裹铁芯的绝缘骨架6，绝缘骨架6上缠绕有若干组线圈7，前端盖4和后端盖5安装在绝缘骨架6的两端，所述绝缘骨架6之间插接有工字型插条8以封闭绝缘骨架6之间的间隙，绝缘骨架6的两端使用封胶9封闭，每组线圈7之间的封胶9上留有贯穿电机的通风道10，所述前端盖4上设置有出风口11，后端盖5上设置有进风口12，出风口11、进风口12均与通风道10相连，所述前端盖4的外侧设置有风扇13，风扇13固定在转轴3上。工作时，风扇13随转轴转动，在风扇13的区域形成负压，在气压的影响下，空气由进风口12进入，流经通风道10，由出风口11排出，热量随着空气的流通而带出，起到散热的效果。上述线圈7设置有六组以上，所述通风道10、出风口11、进风口12的数量与线圈7一致。上述出风口11设置在前端盖4的端面或者侧面，进风口12设置在后端盖5的端面或者侧面。上述前端盖4和后端盖5的内侧设置有环形凸缘围成的环形卡槽21，所述环形卡槽21与安装插条8后的绝缘骨架6的端面相配合，环形卡槽21提高了前后端盖与绝缘骨架6间的密封性。上述前端盖4的外侧设置有多圈第一环形凸台14，所述风扇13的内侧设置有多圈第二环形凸台15，第一环形凸台14和第二环形凸台15互相插接配合，进而加强了风扇13和前端盖4之间的密封性。上述后端盖5的外侧设置有内凸缘16，内凸缘16的侧面设置有径向的密封槽17，密封槽17中的密封圈与设置在后端盖外侧的轴承座形成密封。轴承安装在轴承座中，轴承与轴承座之间，轴承座与后端盖5之间均设置有密封结构。上述线圈7使用环氧树脂封胶。上述风扇13与转轴3上设置有键槽18，风扇13与转轴3通过键连接固定。上述定子1外设置有铝制外壳19，外壳19的外周面上轴向设置有若干散热翅片20。上述铝制外壳19热压固定在定子1外，同时通过螺栓进一步紧固连接。上述前端盖4和后端盖5的中心设置有通孔，所述前端盖4的通孔直径小于转子2的直径，所述后端盖5的通孔直径大于转子2的直径，安装时，先将前端盖4和后端盖5安装在绝缘骨架6的两端，然后将转子2依次穿过后端盖5和定子1上的通孔，至转子2抵至前端盖4，之后通过键连接将风扇13安装在转轴3上。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电机，包括定子(1)、转子(2)、转轴(3)、前端盖(4)和后端盖(5)，所述转子(2)固定在转轴(3)上，定子(1)设置在转子(2)外，所述定子(1)包括铁芯和包裹铁芯的绝缘骨架(6)，绝缘骨架(6)上缠绕有若干组线圈(7)，前端盖(4)和后端盖(5)安装在绝缘骨架(6)的两端，其特征在于，所述绝缘骨架(6)之间插接有工字型插条(8)以封闭绝缘骨架(6)之间的间隙，绝缘骨架(6)的两端使用封胶(9)封闭，每组线圈(7)之间的封胶(9)上留有贯穿电机的通风道(10)，所述前端盖(4)上设置有进风口(11)，后端盖(5)上设置有出风口(12)，进风口(11)、出风口(12)均与通风道(10)相连，所述前端盖(4)的外侧设置有风扇(13)，风扇(13)固定在转轴(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机，包括定子(1)、转子(2)、转轴(3)、前端盖(4)和后端盖(5)，所述转子(2)固定在转轴(3)上，定子(1)设置在转子(2)外，所述定子(1)包括铁芯和包裹铁芯的绝缘骨架(6)，绝缘骨架(6)上缠绕有若干组线圈(7)，前端盖(4)和后端盖(5)安装在绝缘骨架(6)的两端，其特征在于，所述绝缘骨架(6)之间插接有工字型插条(8)以封闭绝缘骨架(6)之间的间隙，绝缘骨架(6)的两端使用封胶(9)封闭，每组线圈(7)之间的封胶(9)上留有贯穿电机的通风道(10)，所述前端盖(4)上设置有进风口(11)，后端盖(5)上设置有出风口(12)，进风口(11)、出风口(12)均与通风道(10)相连，所述前端盖(4)的外侧设置有风扇(13)，风扇(13)固定在转轴(3)上。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述线圈(7)设置有六组以上，所述通风道(10)、进风口(11)、出风口(12)的数量与线圈(7)一致。3.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述进风口(11)设置在前端盖(4)的端面，出风口(12)设置在后端盖(5)的端面或者侧面。4.根据权利要求1所述的一种无刷电机，其特征在于，所述前端盖(4)和后端盖(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐禹林，
申请(专利权)人：徐禹林，
类型：新型
国别省市：浙江,33