一种平行型非接触磁力传动装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种平行型非接触磁力传动装置，包括主动磁力轮和与主动磁力轮相平行的第一从动磁力轮，主动磁力轮固定在主转轴上，主转轴一端通过联轴器与电机连接；与所述第一从动磁力轮位置相对应的主动磁力轮的另一侧设有第二从动磁力轮。磁力传动方式为非接触传动模式，因此不产生磨损、不产生粉尘、稳定性好、免维护保养，大大减少后期使用成本，从而保证产品质量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平行型非接触磁力传动装置
本专利技术涉及传动
，尤其涉及一种平行型非接触磁力传动装置。
技术介绍
现有技术中虽存在多种形式的物体传送装置，例如，精密检测用传送带、医疗用品等，但现有的传动装置通过齿轮相互咬合或皮带连接产生传动力，会产生磨损、产生粉尘、需要维护保养、定时更换，从而影响生产效率，增加后期使用的成本。我司专利技术专利2018101777650公开了多极取向磁力轮，但没有对磁力轮的具体应用进行继续研发。有鉴于现有技术的待解决问题，本专利技术提供一种新型的非接触磁力传动装置。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种平行型非接触磁力传动装置。本专利技术采用非接触磁力传动器，改变了传统的接触式联轴器传输动力的模式。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种平行型非接触磁力传动装置，包括主动磁力轮和与主动磁力轮相平行的第一从动磁力轮，主动磁力轮固定在主转轴上，主转轴一端通过联轴器与电机连接。主动磁力轮和第一从动磁力轮的间距为0.5mm-3mm。优选地，与所述第一从动磁力轮位置相对应的主动磁力轮的另一侧设有第二从动磁力轮。优选地，第一从动磁力轮固定在第一从转轴上，第二从动磁力轮固定在第二从转轴上。优选地，第一从转轴、第二从转轴和主转轴的同一端固定在后板上。优选地，后板和电机均固定在底板上。优选地，主动磁力轮和第一从动磁力轮的间距为1mm-2.5mm。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：平行型非接触磁力传动装置的专利技术，改变了接触式机械和皮带传动装置模式。接触式传动装置，其工作时由两个或两个以上齿轮相互咬合或皮带连接产生传动动力，因此会产生磨损、产生粉尘、需维护保养、定时更换，从而影响生产效率，增加后期使用成本。而本专利技术平行型非接触磁力传动装置为真正的非接触磁力传动装置，其工作时由两个或两个以上的磁力轮排列成平行型结构，并留有一定气隙，通过磁力轮间相吸相斥产生传动动力。由于此磁力传动方式为非接触传动模式，因此不产生磨损、不产生粉尘、稳定性好、免维护保养，大大减少后期使用成本，从而保证产品质量，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例1的主动磁力轮和第一从动磁力轮的传动示意图；图2为本专利技术实施例2的立体结构示意图；图3为本专利技术实施例2的主动磁力轮和第一从动磁力轮和第二从动磁力轮的传动示意图；1、电机；2、联轴器；3、主转轴；4、主动磁力轮；5、第一从动磁力轮；6、第二从动磁力轮；7、底板；8、后板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：参考附图1：一种平行型非接触磁力传动装置，包括主动磁力轮（4）和与主动磁力轮（4）相平行的第一从动磁力轮（5），主动磁力轮（4）固定在主转轴（3）上，主转轴（3）一端通过联轴器（2）与电机（1）连接。第一从动磁力轮固定在第一从转轴上。第一从转轴和主转轴的同一端固定在后板（8）上。后板（8）和电机（1）均固定在底板（7）上。安装方法：①主转轴一端置于提供动力的电机一端，②主转轴另一端置于磁力轮内孔，并用顶紧型或夹紧型方法固定好主动磁力轮（4）；③将第一从动磁力轮（5）固定在从动轴一端上；④根据不同的设计需要，各磁力轮可以为同一规格使用，或大小规格磁力轮搭配使用，均可实现同步传动，形成一个主动磁力轮和一个从动磁力轮组成的动力传输装置；⑤本专利技术的磁力传动装置需两个或两个以上磁力轮组成。此种平行型非接触磁力传动装置，各磁力轮之间留有一定的气隙，通常建议1mm-2.5mm之间为佳，气隙小扭力大，气隙大扭力相应小。在一定程度上，此种传动装置，有效解决了粉尘、噪音等污染环境问题。实施例2：参考附图2和附图3：一种平行型非接触磁力传动装置，包括主动磁力轮（4）和与主动磁力轮（4）相平行的第一从动磁力轮（5），主动磁力轮（4）固定在主转轴（3）上，主转轴（3）一端通过联轴器（2）与电机（1）连接。与所述第一从动磁力轮（5）位置相对应的主动磁力轮（4）的另一侧设有第二从动磁力轮（6）。第一从动磁力轮固定在第一从转轴上，第二从动磁力轮固定在第二从转轴上。第一从转轴、第二从转轴和主转轴的同一端固定在后板（8）上。后板（8）和电机（1）均固定在底板（7）上。安装方法：①主转轴一端置于提供动力的电机一端，②主转轴另一端置于磁力轮内孔，并用顶紧型或夹紧型方法固定好主动磁力轮（4）；③将第一从动磁力轮（5）固定在从动轴一端上；④根据不同的设计需要，各磁力轮可以为同一规格使用，或大小规格磁力轮搭配使用，均可实现同步传动，形成动力传输装置⑤磁力传动装置需两个或两个以上磁力轮组成。此种平行型非接触磁力传动装置，各磁力轮之间留有一定的气隙，通常建议1mm-2.5mm之间为佳，气隙小扭力大，气隙大扭力相应小。在一定程度上，此种传动装置，有效解决了粉尘、噪音等污染环境问题。安装方法：①主转轴一端置于提供动力的电机一端，②主转轴另一端置于磁力轮内孔，并用顶紧型或夹紧型方法固定好主动磁力轮（4）；③将第一从动磁力轮（5）固定在从动轴一端上；④将第一从动磁力轮（6）固定在第二从动轴一端上；根据不同的设计需要，各磁力轮可以为同一规格使用，或大小规格磁力轮搭配使用，均可实现同步传动，形成一个主动磁力轮和两个从动磁力轮组成的动力传输装置；⑤本专利技术的磁力传动装置需三个或三个以上磁力轮组成。此种平行型非接触磁力传动装置，各磁力轮之间留有一定的气隙，通常建议1mm-2.5mm之间为佳，气隙小扭力大，气隙大扭力相应小。在一定程度上，此种传动装置，有效解决了粉尘、噪音等污染环境问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平行型非接触磁力传动装置，其特征在于：包括主动磁力轮（4）和与主动磁力轮（4）相平行的第一从动磁力轮（5），主动磁力轮（4）固定在主转轴（3）上，主转轴（3）一端通过联轴器（2）与电机（1）连接；主动磁力轮（4）和第一从动磁力轮（5）的间距为0.5mm‑3mm。

【技术特征摘要】
2018.03.02 CN 20181017776501.一种平行型非接触磁力传动装置，其特征在于：包括主动磁力轮（4）和与主动磁力轮（4）相平行的第一从动磁力轮（5），主动磁力轮（4）固定在主转轴（3）上，主转轴（3）一端通过联轴器（2）与电机（1）连接；主动磁力轮（4）和第一从动磁力轮（5）的间距为0.5mm-3mm。2.根据权利要求1所述的一种平行型非接触磁力传动装置，其特征在于：与所述第一从动磁力轮（5）位置相对应的主动磁力轮（4）的另一侧设有第二从...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠文，何畅，聂明亮，
申请(专利权)人：广东汇四方精密磁材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44