一种耐高温三相异步电动机制造技术

本发明专利技术属于三相异步电动机的技术领域，涉及一种耐高温三相异步电动机，其包括前端盖、绕组、机座、铸铝转子、转轴、后端盖、滚动轴承、风扇、风扇护罩和接线盒，所述绕组安装在机座内，接线盒安装在机座的顶部；机座的两端设置内止口，前端盖和后端盖通过止口配合与机座相连接；前端盖外设有前轴伸护罩，后端盖外设有后轴伸护罩，后轴伸护罩上设有通风网板；前端盖和后端盖的轴承室内设有滚动轴承，所述转轴利用滚动轴承安装在前端盖和后端盖之间；所述铸铝转子和风扇安装在转轴上，风扇外设有风扇护罩，后轴伸护罩安装在于风扇护罩上。本发明专利技术结构新颖、合理，实施方便，电机耐高温性能强，运行平稳良好，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温三相异步电动机
本专利技术涉及一种耐高温三相异步电动机，尤其是一种电压525V、H级要求的三相异步电动机，属于三相异步电动机的

技术介绍
国家标准规定三相异步电动机最高环境空气温度可以随季节变化而变化，但是不超过40℃，通常电机的设计和使用都是考虑环境温度在40℃以下。当要求电机使用在环境温度在40℃以上或客户要求高温环境下时，需要重新进行设计，如此一来会给用户和制造企业带来挑战和诸多不便，尤其是出口电机的严格要求，设计考虑不周更为后期维护带来巨大隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述的问题，提供一种耐高温三相异步电动机，其结构新颖、合理，实施方便，电机耐高温性能强，运行平稳良好，安全可靠。按照本专利技术提供的技术方案，所述耐高温三相异步电动机，包括前端盖、绕组、机座、铸铝转子、转轴、后端盖、滚动轴承、风扇、风扇护罩和接线盒，所述绕组安装在机座内，接线盒安装在机座的顶部；机座的两端设置内止口，前端盖和后端盖通过止口配合与机座相连接；前端盖外设有前轴伸护罩，后端盖外设有后轴伸护罩，后轴伸护罩上设有通风网板；前端盖和后端盖的轴承室内设有滚动轴承，所述转轴利用滚动轴承安装在前端盖和后端盖之间；所述铸铝转子和风扇安装在转轴上，风扇外设有风扇护罩，后轴伸护罩安装在于风扇护罩上。进一步的，所述绕组包括护套漆管、定子线圈、定子铁心和引接线，所述定子线圈外设有槽绝缘，定子线圈之间设有层间绝缘，定子线圈的内侧设有槽楔，所述引接线之间设有相间绝缘，引接线上设有绕组测温元件。进一步的，所述绕组测温元件采用WZP型绕组测温PT100。进一步的，所述相间绝缘、槽绝缘和层间绝缘采用H级NHN6650复合材料。进一步的，所述前轴伸护罩和后轴伸护罩的截面呈漏斗状，包括外侧的圆形结构和内侧的方框结构，方框结构的侧面开有通孔。进一步的，所述前端盖为凸缘端盖，采用半镂空结构。进一步的，所述后端盖的两侧设置止口，后端盖的轴向设置有多段弧形通风孔。进一步的，所述风扇为后倾式离心样式，采用铸铝合金材质，风扇内镶嵌有衬套。进一步的，所述风扇护罩采用厚钢板焊接而成，轴向开设大直径通风孔，径向开设油管孔。进一步的，所述接线盒的盒盖采用抽拉式的滑动盖板。本专利技术的有益效果在于：结构新颖、合理，实施方便，电机耐高温性能强，运行平稳良好，安全可靠。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本专利技术绕组的结构示意图。图4为图3的A-A局部剖视图。附图标记说明：1-前轴伸护罩、2-前端盖、3-绕组、3.1-护套漆管、3.2-定子线圈、3.3-引接线、3.4-相间绝缘、3.5-绕组测温元件、3.6-定子铁心、3.7-槽绝缘、3.8-层间绝缘、3.9-槽楔、4-机座、5-铸铝转子、6-转轴、7-后端盖、8-滚动轴承、9-风扇、10-风扇护罩、11-后轴伸护罩、12-通风网板、13-接线盒。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示：耐高温三相异步电动机，包括前端盖2、绕组3、机座4、铸铝转子5、转轴6、后端盖7、滚动轴承8、风扇9、风扇护罩10和接线盒13，其中，绕组3安装在机座4内，接线盒13安装在机座4的顶部，靠近轴伸端。在机座4的两端设置内止口，前端盖2和后端盖7通过止口配合与机座4连接紧固。前端盖2外设有前轴伸护罩1，后端盖7外设有后轴伸护罩11，后轴伸护罩11上设有通风网板12。前端盖2和后端盖7的轴承室内设有滚动轴承8，转轴6利用滚动轴承8安装在前端盖2和后端盖7之间。铸铝转子5和风扇9安装在转轴6上，随转轴6转动，风扇9外设有风扇护罩10，后轴伸护罩11安装在于风扇护罩10上。具体的，前轴伸护罩1和后轴伸护罩11的截面呈漏斗状，包括外侧的圆形结构和内侧的方框结构，圆形结构处设有内止口，方框结构的侧面开有矩形的通孔。前端盖2可以为凸缘端盖样式，采用半镂空结构，对前轴承进行有效冷却，确保轴承寿命。后端盖7的两侧设置止口，保证了与机座、风扇护罩的安装，轴向设置有8段弧形通风孔，确保电机冷却风路的顺畅和导向。滚动轴承8可以采用进口SKF耐高温轴承，润滑脂采用高温润滑脂，确保轴承寿命。风扇9为大外径、深宽度、多叶片、后倾式离心样式，确保电机有足够的风量和风压；采用铸铝合金材质，风扇9内镶嵌有衬套，衬套为H250材质，确保高温条件下的不变形和稳定。风扇护罩10采用厚钢板焊接而成，保证了强度；轴向开设大直径通风孔，确保足够的进风量；径向开设油管孔，方便注油管的引出。通风网板12由δ2的钢板一次性冲制而成，保证了制造的可操作性和简便性；开设一定数量8×8mm的方孔，确保足够的进风量。接线盒13采用大尺寸全新样式，盒盖采用抽拉式的滑动盖板，方便用户用户接线、引线；螺栓、连接片采用H62材质，紧固螺母采用高强度绝缘螺母，保证了电机的稳定性和质量。如图3和图4所示：绕组3包括护套漆管3.1、定子线圈3.2、定子铁心3.6和引接线3.3，所述定子线圈3.2外设有槽绝缘3.7，定子线圈3.2之间设有层间绝缘3.8，定子线圈3.2的内侧设有槽楔3.9，所述引接线3.3之间设有相间绝缘3.4，引接线3.3上设有绕组测温元件3.5。其中，护套漆管采用H级硅橡胶玻璃纤维漆管（2751），定子线圈采用Q（ZY/XY）-2/200漆包圆铜线绕制而成，引接线采用H级的JG-1140V硅橡胶电缆，确保能耐高温要求；绕组测温元件3.5采用WZP型绕组测温PT100，便于用于对电机绕组温度的监控，能防止电机因温度高而烧毁；相间绝缘3.4、槽绝缘3.7和层间绝缘3.8采用H级NHN6650复合材料，槽楔材质为二苯醚层压玻璃布板3255，确保能耐高温要求。工作过程：电机运转时，转轴6带动风扇9运转，风扇9将风通过通风网板12吸入后轴伸护罩11内，经风扇护罩10后、沿后端盖7的轴向弧形通风孔吹向机座4的表面，沿散热片导向吹向轴伸端，对电机进行冷却。本专利技术结构新颖、合理，实施方便，电机耐高温性能强，运行平稳良好，安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温三相异步电动机，包括前端盖（2）、绕组（3）、机座（4）、铸铝转子（5）、转轴（6）、后端盖（7）、滚动轴承（8）、风扇（9）、风扇护罩（10）和接线盒（13），其特征在于，所述绕组（3）安装在机座（4）内，接线盒（13）安装在机座（4）的顶部；机座（4）的两端设置内止口，前端盖（2）和后端盖（7）通过止口配合与机座（4）相连接；前端盖（2）外设有前轴伸护罩（1），后端盖（7）外设有后轴伸护罩（11），后轴伸护罩（11）上设有通风网板（12）；前端盖（2）和后端盖（7）的轴承室内设有滚动轴承（8），所述转轴（6）利用滚动轴承（8）安装在前端盖（2）和后端盖（7）之间；所述铸铝转子（5）和风扇（9）安装在转轴（6）上，风扇（9）外设有风扇护罩（10），后轴伸护罩（11）安装在于风扇护罩（10）上。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温三相异步电动机，包括前端盖（2）、绕组（3）、机座（4）、铸铝转子（5）、转轴（6）、后端盖（7）、滚动轴承（8）、风扇（9）、风扇护罩（10）和接线盒（13），其特征在于，所述绕组（3）安装在机座（4）内，接线盒（13）安装在机座（4）的顶部；机座（4）的两端设置内止口，前端盖（2）和后端盖（7）通过止口配合与机座（4）相连接；前端盖（2）外设有前轴伸护罩（1），后端盖（7）外设有后轴伸护罩（11），后轴伸护罩（11）上设有通风网板（12）；前端盖（2）和后端盖（7）的轴承室内设有滚动轴承（8），所述转轴（6）利用滚动轴承（8）安装在前端盖（2）和后端盖（7）之间；所述铸铝转子（5）和风扇（9）安装在转轴（6）上，风扇（9）外设有风扇护罩（10），后轴伸护罩（11）安装在于风扇护罩（10）上。2.根据权利要求1所述的耐高温三相异步电动机，其特征在于，所述绕组（3）包括护套漆管（3.1）、定子线圈（3.2）、定子铁心（3.6）和引接线（3.3），所述定子线圈（3.2）外设有槽绝缘（3.7），定子线圈（3.2）之间设有层间绝缘（3.8），定子线圈（3.2）的内侧设有槽楔（3.9），所述引接线（3.3）之间设有相间绝缘（3.4），引接线（3.3）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正方，
申请(专利权)人：中达电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32