一种高压变压器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种高压变压器，涉及变压器技术领域，包括：安装底板；安装顶板，所述安装顶板设置在所述安装底板的上方，且所述安装底板和所述安装顶板之间通过绝缘组件相对固定支撑；磁芯，所述磁芯固定设置在所述安装底板上；低压绕组，所述低压绕组缠绕在所述磁芯上；高压绕组，所述高压绕组套设于所述低压绕组的外侧，且所述高压绕组与所述低压绕组之间具有间隙；其中，所述高压绕组通过绝缘连接件与所述安装顶板固定连接。在上述技术方案中，通过这种结构设置，使带电部件间距离更远便可以增加爬电距离，最终便可以有效的减小变压器体积。

【技术实现步骤摘要】
一种高压变压器
本技术涉及变压器
，尤其是涉及一种高压变压器。
技术介绍
随着高频逆变的技术的日益成熟，现阶段高压电源广泛应用于金属冶炼、辐照，及加速器等行业，其中高频高压变压器作为高压电源的核心部件之一，其技术参数及性能指标将影响高压电源的整机性能。随着高压电源朝着高电压、小体积的方向发展，现有技术中的高频高压变压器，通常将低压绕组与高压绕组对应绕绕制于磁芯上，随电压的升高，其存在绝缘效果差、体积大的缺陷，故难以满足高电压、小体积的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压变压器，以解决现有技术中存在的高频高压变压器难以满足高电压、小体积的需求的技术问题。本技术提供的一种高压变压器，包括：安装底板；安装顶板，所述安装顶板设置在所述安装底板的上方，且所述安装底板和所述安装顶板之间通过绝缘组件相对固定支撑；磁芯，所述磁芯固定设置在所述安装底板上；低压绕组，所述低压绕组缠绕在所述磁芯上；高压绕组，所述高压绕组套设于所述低压绕组的外侧，且所述高压绕组与所述低压绕组之间具有间隙；其中，所述高压绕组通过绝缘连接件与所述安装顶板固定连接。进一步的，在本技术的实施例中，所述绝缘组件包括若干绝缘柱；若干所述绝缘柱沿着所述安装底板和所述安装顶板的边沿固定支撑在所述安装底板和所述安装顶板之间。进一步的，在本技术的实施例中，所述绝缘柱包括第一绝缘柱、第二绝缘柱、第三绝缘柱和第四绝缘柱；所述第一绝缘柱、所述第二绝缘柱、所述第三绝缘柱和所述第四绝缘柱设置在所述安装底板和所述安装顶板的四个角处，对所述安装底板和所述安装顶板形成固定支撑。进一步的，在本技术的实施例中，所述第一绝缘柱、所述第二绝缘柱、所述第三绝缘柱和所述第四绝缘柱的两端均通过绝缘螺栓可拆卸的与所述安装底板或所述安装顶板连接。进一步的，在本技术的实施例中，所述第一绝缘柱包括木质绝缘柱、橡胶绝缘柱和塑料绝缘柱中的任意一种；和\或，所述第二绝缘柱包括木质绝缘柱、橡胶绝缘柱和塑料绝缘柱中的任意一种；和\或，所述第三绝缘柱包括木质绝缘柱、橡胶绝缘柱和塑料绝缘柱中的任意一种；和\或，所述第四绝缘柱包括木质绝缘柱、橡胶绝缘柱和塑料绝缘柱中的任意一种。进一步的，在本技术的实施例中，所述绝缘连接件包括卡扣绝缘连接件或螺纹绝缘连接件。进一步的，在本技术的实施例中，所述绝缘连接件包括木质绝缘柱、橡胶绝缘柱和塑料绝缘柱中的任意一种。进一步的，在本技术的实施例中，所述绝缘柱的表面设置有凹槽；或者，所述绝缘柱的表面设置有凸台。进一步的，在本技术的实施例中，所述磁芯的内侧设置有绝缘纸；或者，所述磁芯的内侧设置有绝缘板。进一步的，在本技术的实施例中，所述磁芯包括一体成型的圆环型结构；或者，所述磁芯包括两个弧形对接而成的圆环型结构。在上述技术方案中，这种高压变压器首先将低压绕组缠绕在磁芯上，然后将高压绕组间隙的套设在低压绕组上，此时，高压绕组和低压绕组之间是完全不接触的，也即此时高压绕组相对于低压绕组来说，是悬空的套设在低压绕组上的。所以，本申请即是通过改变高压绕组和低压绕组的相对结构，使高压绕组和低压绕组以相对悬空的方式进行设置，还通过绝缘连接件对高压绕组进行固定，再结合绝缘组件稳固，通过这种结构设置，使带电部件间距离更远便可以增加爬电距离，最终便可以有效的减小变压器体积。此外，低压绕组与高压绕组同向设置，通过风机延其线圈方向散热，提高了散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一个实施例提供的高压变压器的立体图；图2为本技术一个实施例提供的高压变压器的主视图；图3为本技术一个实施例提供的高压变压器的侧视图；图4为本技术另一个实施例提供的高压变压器的立体图；图5为本技术一个实施例提供的高压变压器的使用状态结构示意图。附图标记：1-安装底板；2-安装顶板；3-磁芯；4-绝缘组件；5-低压绕组；6-高压绕组；7-风机；8-绝缘纸。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术一个实施例提供的高压变压器的立体图；图2为本技术一个实施例提供的高压变压器的主视图；图3为本技术一个实施例提供的高压变压器的侧视图；图4为本技术另一个实施例提供的高压变压器的立体图；图5为本技术一个实施例提供的高压变压器的使用状态结构示意图。如图1-5所示，本实施例提供的一种高压变压器，包括：安装底板1；安装顶板2，所述安装顶板2设置在所述安装底板1的上方，且所述安装底板1和所述安装顶板2之间通过绝缘组件4相对固定支撑；磁芯3，所述磁芯3固定设置在所述安装底板1上；低压绕组5，所述低压绕组5缠绕在所述磁芯3上；高压绕组6，所述高压绕组6套设于所述低压绕组5的外侧，且所述高压绕组6与所述低压绕组5之间具有间隙；其中，所述高压绕组6通过绝缘连接件与所述安装顶板2固定连接。根据上述所述的高压变压器的结构所示，提供的这种高压变压器首先将低压绕组5缠绕在磁芯3上，然后将高压绕组6间隙的套设在低压绕组5上，此时，高压绕组6和低压绕组5之间是完全不接触的，也即此时高压绕组6相对于低压绕组5来说，是悬空的套设在低压绕组5上的。所以，本申请即是通过改变高压绕组6和低压绕组5的相对结构，使高压绕组6和低压绕组5以相对悬空的方式进行设置，还通过绝缘连接件对高压绕组6进行固定，再结合绝缘组件4稳固，通过这种结构设置，使带电部件间距离更远便可以增加爬电距离，最终便可以有效的减小变压器体积。优选的，在本技术的实施例中，所述绝缘组件4包括若干绝缘柱；若干所述绝缘柱沿着所述安装底板1和所述安装顶板2的边沿固定支撑在所述安装底板1和所述安装顶板2之间。通过柱体结构的绝缘组件4可以对所述安装底板1和所述安装顶板2形成稳固的支撑效果，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压变压器，其特征在于，包括：安装底板；安装顶板，所述安装顶板设置在所述安装底板的上方，且所述安装底板和所述安装顶板之间通过绝缘组件相对固定支撑；磁芯，所述磁芯固定设置在所述安装底板上；低压绕组，所述低压绕组缠绕在所述磁芯上；高压绕组，所述高压绕组套设于所述低压绕组的外侧，且所述高压绕组与所述低压绕组之间具有间隙；其中，所述高压绕组通过绝缘连接件与所述安装顶板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压变压器，其特征在于，包括：安装底板；安装顶板，所述安装顶板设置在所述安装底板的上方，且所述安装底板和所述安装顶板之间通过绝缘组件相对固定支撑；磁芯，所述磁芯固定设置在所述安装底板上；低压绕组，所述低压绕组缠绕在所述磁芯上；高压绕组，所述高压绕组套设于所述低压绕组的外侧，且所述高压绕组与所述低压绕组之间具有间隙；其中，所述高压绕组通过绝缘连接件与所述安装顶板固定连接。2.根据权利要求1所述的高压变压器，其特征在于，所述绝缘组件包括若干绝缘柱；若干所述绝缘柱沿着所述安装底板和所述安装顶板的边沿固定支撑在所述安装底板和所述安装顶板之间。3.根据权利要求2所述的高压变压器，其特征在于，所述绝缘柱包括第一绝缘柱、第二绝缘柱、第三绝缘柱和第四绝缘柱；所述第一绝缘柱、所述第二绝缘柱、所述第三绝缘柱和所述第四绝缘柱设置在所述安装底板和所述安装顶板的四个角处，对所述安装底板和所述安装顶板形成固定支撑。4.根据权利要求3所述的高压变压器，其特征在于，所述第一绝缘柱、所述第二绝缘柱、所述第三绝缘柱和所述第四绝缘柱的两端均通过绝缘螺栓可拆卸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：常双权，杜辉，邓永华，
申请(专利权)人：四川英杰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51