一种电增强气液相化学发光检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电增强气液相化学发光检测装置，所述检测装置的反应器包括反应器主体、电增强模块和反应床，反应器主体设置有进液端、出液端、进气端和出气端，反应器主体上开设有能够形成反应腔的第一凹槽且第一凹槽与进液端、出液端、进气端和出气端连通，第一凹槽的底表面上开设有第二凹槽，电增强模块设置在第二凹槽中，反应床设置在电增强模块的上表面上并与之贴合。本实用新型专利技术结构简单、易于实现且成本低，可有效地增强检测体系的化学发光信号，提高检测方法的灵敏度。

【技术实现步骤摘要】
一种电增强气液相化学发光检测装置
本技术涉及气体检测的
，更具体地讲，涉及一种电增强气液相化学发光检测装置。
技术介绍
化学发光法是一种应用非常广泛的高灵敏度检测方法。气液相化学发光法是利用气相与液相之间发生的化学发光反应来检测待测物质，该方法可以直接应用于痕量气体的检测，在大气污染物的检测领域应用较广，比如大气中臭氧、二氧化氮、PAN、二氧化硫等污染气体的检测。通过一些检测装置或检测技术的改进优化，可以大幅度提升检测灵敏度，起到增敏的效果。现有的增敏方法主要集中在两种方式：一是在检测试剂成分的优化，检测试剂中添加一些额外的反应试剂，也就是增敏剂，用于反应体系的增敏，提高检测方法的灵敏度；二是通过改变反应器的结构，比如增大反应床的表面积，从而提高反应界面面积，增强化学发光反应，达到增敏的目的。总体来说，增敏技术非常有限，且不能通用，并且在一些特殊的检测体系中，这两种方式所起的作用非常有限。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题，本技术旨在提供一种利用电增强的方式实现对气液相化学发光检测方法增敏的电增强气液相化学发光检测装置。本技术提供了电增强气液相化学发光检测装置，所述检测装置的反应器包括反应器主体、电增强模块和反应床，所述反应器主体设置有进液端、出液端、进气端和出气端，反应器主体上开设有能够形成反应腔的第一凹槽且第一凹槽与进液端、出液端、进气端和出气端连通，第一凹槽的底表面上开设有第二凹槽，电增强模块设置在第二凹槽中，反应床设置在电增强模块的上表面上并与之贴合。根据本技术电增强气液相化学发光检测装置的一个实施例，所述装置还包括蔽光壳体、光窗和光电传感单元，光窗设置在反应器与蔽光壳体之间，反应器通过反应器主体的第一凹槽与蔽光壳体形成密闭的反应腔并且所述反应腔位于光窗的一侧，光电传感单元安装在蔽光壳体内且位于光窗的另一侧。根据本技术电增强气液相化学发光检测装置的一个实施例，所述第一凹槽为菱形槽，所述第二凹槽为设置在菱形槽的底表面中部的条形反应槽，所述电增强模块和反应床均设置在所述条形反应槽中并且所述反应床的上表面略低于所述菱形槽的上表面。根据本技术电增强气液相化学发光检测装置的一个实施例，所述进液端、出液端、进气端和出气端分别位于所述菱形槽的四个顶点处，其中，进液端位于菱形槽的上端且位于条形反应槽的上端，出液端位于菱形槽的下端且位于条形反应槽的下端，进气端与出气端分别位于菱形槽的左右两端。根据本技术电增强气液相化学发光检测装置的一个实施例，所述电增强模块包括电路基板和设在电路基板上表面的印刷电路，所述印刷电路为刻蚀成特定形状的铜层且表面进行了沉金处理，所述电路基板与第二凹槽之间的缝隙采用防水密封处理。根据本技术电增强气液相化学发光检测装置的一个实施例，所述印刷电路为交错分布的栅格结构，印刷电路通过反应器最上端的电极连接孔与外部供电电源的正负极分别相连。根据本技术电增强气液相化学发光检测装置的一个实施例，所述进液端包括进液接头和设置在进液接头末端的进液缓冲腔，所述进液缓冲腔中填充有第一强亲水性超细纤维填充体并且所述第一强亲水性超细纤维填充体紧贴所述反应床设置。与现有技术相比，本技术结构简单、易于实现且成本低，可有效地增强检测体系的化学发光信号，提高检测方法的灵敏度。本技术区别于传统的只能从试剂配方、检测器结构尺寸等因素增敏化学发光检测信号的方式，对检测方法的增敏方式提供了新思路，有助于提高检测技术的灵敏度，推动气液相化学发光检测技术的发展。附图说明图1示出了根据本技术示例性实施例的电增强气液相化学发光检测装置的剖视结构示意图。图2示出了图1中反应器主体的俯视结构示意图。附图标记说明：1-反应器、2-蔽光壳体、3-光窗、4-光电传感单元、5-反应腔、6-O型圈、11-反应器主体、12-进液端、13-出液端、14-进气端、15-出气端、16-第二凹槽、17-电增强模块、171-电路基板、172-印刷电路、18-反应床、19-电极连接孔、20-第一凹槽。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面将对本技术电增强气液相化学发光检测装置的结构和原理进行详细的说明。图1示出了根据本技术示例性实施例的电增强气液相化学发光检测装置的剖视结构示意图，图2示出了图1中反应器主体的俯视结构示意图。如图1和图2所示，根据本技术的示例性实施例，所述电增强气液相化学发光检测装置包括反应器1、蔽光壳体2、光窗3和光电传感单元4，光窗3设置在反应器1与蔽光壳体2之间，反应器1与蔽光壳体2之间形成密闭的反应腔5并且反应腔5位于光窗3的一侧，光电传感单元4安装在蔽光壳体2内且位于光窗3的另一侧。其中，反应器1与蔽光壳体2之间设置光窗3的位置处设置有O型圈以保证装置的密封性。气相与液相之间发生的化学发光反应在反应器1的反应腔5内发生，蔽光壳体2阻止光线进入反应腔5，光窗3将反应产生的光透出，光电传感单元4则检测透出的光信号并传输给计算机实现后续的转换计算，从而得到待检测气体中的目标气体浓度。本技术旨在采用电增强的方式有效地增强检测体系的化学发光信号，提高检测方法的灵敏度，具体涉及反应器1的结构和功能改进。根据本技术的示例性实施例，反应器1包括反应器主体11、电增强模块17和反应床18，反应器主体11设置有进液端12、出液端13、进气端14和出气端15，反应器主体11上开设有能够形成反应腔的第一凹槽20且第一凹槽20与进液端12、出液端13、进气端14和出气端15连通，第一凹槽20的底表面上开设有第二凹槽16，电增强模块17设置在第二凹槽16中，反应床18设置在电增强模块17的上表面上并与之贴合。具体地，第一凹槽20优选为菱形槽，第二凹槽16优选为设置在菱形槽的底表面中部的条形反应槽并且该条形反应槽优选为竖向设置，电增强模块17和反应床18均设置在条形反应槽中并且反应床18的上表面略低于菱形槽的上表面。其中，反应床18可以由强亲水性薄膜材料制成，例如可以为纯棉布、丝绸、聚酯纤维布、无纺布等。进液端12、出液端13、进气端14和出气端15分别位于菱形槽的四个顶点处，其中，进液端12位于菱形槽的上端且位于条形反应槽的上端，出液端13位于菱形槽的下端且位于条形反应槽的下端，进气端14与出气端15分别位于菱形槽的左右两端，则气体流向和液体流向是呈基本上垂直的关系，有利于促进化学发光反应的进行。其中，进液端12优选地包括进液接头和设置在进液接头末端的进液缓冲腔，该进液缓冲腔中填充有第一强亲水性超细纤维填充体并且该第一强亲水性超细纤维填充体紧贴反应床18设置，由此有利于将检测试剂迅速均匀地导向反应床18，同时避免进液时流速过快产生的不良影响。将电增强模块17设置在反应床18的底部，由此可以有效通过电增强作用增强发生在反应床气液相界面上的化学发光反应，进一步增强化学发光和产生的化学发光信号。反应床18铺设在竖向设置的条形反应槽中则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电增强气液相化学发光检测装置，其特征在于，所述检测装置的反应器包括反应器主体、电增强模块和反应床，所述反应器主体设置有进液端、出液端、进气端和出气端，反应器主体上开设有能够形成反应腔的第一凹槽且第一凹槽与进液端、出液端、进气端和出气端连通，第一凹槽的底表面上开设有第二凹槽，电增强模块设置在第二凹槽中，反应床设置在电增强模块的上表面上并与之贴合。

【技术特征摘要】
1.一种电增强气液相化学发光检测装置，其特征在于，所述检测装置的反应器包括反应器主体、电增强模块和反应床，所述反应器主体设置有进液端、出液端、进气端和出气端，反应器主体上开设有能够形成反应腔的第一凹槽且第一凹槽与进液端、出液端、进气端和出气端连通，第一凹槽的底表面上开设有第二凹槽，电增强模块设置在第二凹槽中，反应床设置在电增强模块的上表面上并与之贴合。2.根据权利要求1所述的电增强气液相化学发光检测装置，其特征在于，所述装置还包括蔽光壳体、光窗和光电传感单元，光窗设置在反应器与蔽光壳体之间，反应器通过反应器主体的第一凹槽与蔽光壳体形成密闭的反应腔并且所述反应腔位于光窗的一侧，光电传感单元安装在蔽光壳体内且位于光窗的另一侧。3.根据权利要求1所述的电增强气液相化学发光检测装置，其特征在于，所述第一凹槽为菱形槽，所述第二凹槽为设置在菱形槽的底表面中部的条形反应槽，所述电增强模块和反应床均设置在所述条形反应槽中并且所述反应床的上表面略低于所述菱形槽的上表面。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王竹青，付大友，袁东，谭文渊，杨冰，李佳祁，陈雨琴，廖琴瑶，
申请(专利权)人：四川理工学院，
类型：新型
国别省市：四川,51