大流量蒸汽换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大流量蒸汽换热器，包括过热蒸汽管箱，所述过热蒸汽管箱的内腔等距安装有防蒸汽冲蚀档板，所述过热蒸汽管箱的外腔壁连接有第一加强扁钢，所述过热蒸汽管箱的底部端部连接有冷凝换热腔，通过过热蒸汽管箱的底部端部连接有冷凝换热腔的设置，过热蒸汽管箱的过热蒸汽进入装置中部的冷凝换热腔，冷凝换热腔的内腔垂直的设有折流板的设置，在折流板作用下与换热管束进行换热，冷凝器的壳程为蒸汽，管程为冷却淡水，冷却淡水为双流程，设计流量为1960t/h，管内流速控制在2.8m/s以下，冷凝器的壳体上设置波纹膨胀节，便于平衡壳程与管程的热膨胀差，大大提升了该一种大流量蒸汽换热器的使用功能性，保证其使用效果，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
大流量蒸汽换热器
本技术涉及蒸汽冷凝器
，具体为一种大流量蒸汽换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在化工、石油、动力、船舶等行业应用广泛，是一种在各行业间具有通用性的设备,现设置一种大流量蒸汽换热器，现有冷凝装置，不能达到轻量化设计目标，也不能够形成大流量蒸汽冷凝设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大流量蒸汽换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大流量蒸汽换热器，包括过热蒸汽管箱，所述过热蒸汽管箱的内腔等距安装有防蒸汽冲蚀档板，所述过热蒸汽管箱的外腔壁连接有第一加强扁钢，所述过热蒸汽管箱的底部端部连接有冷凝换热腔，所述冷凝换热腔的内腔垂直的设有折流板，所述冷凝换热腔的底部连接有凝水收集箱，所述凝水收集箱的内腔设有拉撑板，所述凝水收集箱的外腔壁连接有第二加强扁钢。优选的，所述过热蒸汽管箱呈半圆形结构设置。优选的，所述过热蒸汽管箱的顶部设有蒸汽进口。优选的，所述冷凝换热腔的左侧前后端对称设有冷却水进口和冷却水出口。优选的，所述凝水收集箱的前部设有凝水出口。优选的，所述拉撑板横竖交错设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种大流量蒸汽换热器，通过过热蒸汽管箱的内腔等距安装有防蒸汽冲蚀档板的设置，当蒸汽进入装置蒸汽管箱时，通过防蒸汽冲蚀档板的作用，使得动能被减小，便于对冷凝管起到保护作用，防蒸汽冲蚀档板还可将蒸汽导入冷凝器壳程的始端，使蒸汽流程与冷却水流程按照高效的换热温差进行热交换，防蒸汽冲蚀档板还可作为蒸汽管箱的内部拉撑件，便于达到轻量化设计目标，并且过热蒸汽管箱设置有安全阀，安全阀的设定压力为0.2×1.1＝0.22MPa，用于防止装置超压，通过过热蒸汽管箱的底部端部连接有冷凝换热腔的设置，过热蒸汽管箱的过热蒸汽进入装置中部的冷凝换热腔，冷凝换热腔的内腔垂直的设有折流板的设置，在折流板作用下与换热管束进行换热，冷凝器的壳程为蒸汽，管程为冷却淡水，冷却淡水为双流程，设计流量为1960t/h，管内流速控制在2.8m/s以下，冷凝器的壳体上设置波纹膨胀节，便于平衡壳程与管程的热膨胀差，通过第一加强扁钢、第二加强扁钢和拉撑板的设置，采用内拉撑结合外部加强的设计方案，从而可以使过热蒸汽管箱和凝水收集箱达到轻量化设计目标，具有很高的实用性，大大提升了该一种大流量蒸汽换热器的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种大流量蒸汽换热器的结构示意图；图2为本技术一种大流量蒸汽换热器的左视结构示意图；图3为本技术一种大流量蒸汽换热器的A-A结构示意图。图中：1过热蒸汽管箱、2蒸汽进口、3防蒸汽冲蚀档板、4第一加强扁钢、5冷凝换热腔、6折流板、7冷却水进口、8冷却水出口、9凝水收集箱、10凝水出口、11拉撑板、12第二加强扁钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大流量蒸汽换热器，包括过热蒸汽管箱1，所述过热蒸汽管箱1的内腔等距安装有防蒸汽冲蚀档板3，所述过热蒸汽管箱1的外腔壁连接有第一加强扁钢4，所述过热蒸汽管箱1的底部端部连接有冷凝换热腔5，所述冷凝换热腔5的内腔垂直的设有折流板6，所述冷凝换热腔5的底部连接有凝水收集箱9，所述凝水收集箱9的内腔设有拉撑板11，所述凝水收集箱9的外腔壁连接有第二加强扁钢12。具体的，所述过热蒸汽管箱1呈半圆形结构设置。具体的，所述过热蒸汽管箱1的顶部设有蒸汽进口2。具体的，所述冷凝换热腔5的左侧前后端对称设有冷却水进口7和冷却水出口8。具体的，所述凝水收集箱9的前部设有凝水出口10。具体的，所述拉撑板11横竖交错设置。工作原理：本技术一种大流量蒸汽换热器，使用时，通过过热蒸汽管箱1的内腔等距安装有防蒸汽冲蚀档板3的设置，当蒸汽进入装置蒸汽管箱1时，通过防蒸汽冲蚀档板3的作用，使得动能被减小，便于对冷凝管起到保护作用，防蒸汽冲蚀档板3还可将蒸汽导入冷凝器壳程的始端，使蒸汽流程与冷却水流程按照高效的换热温差进行热交换，防蒸汽冲蚀档板3还可作为蒸汽管箱1的内部拉撑件，便于达到轻量化设计目标，并且过热蒸汽管箱1设置有安全阀，安全阀的设定压力为0.2×1.1＝0.22MPa，用于防止装置超压，通过过热蒸汽管箱1的底部端部连接有冷凝换热腔5的设置，过热蒸汽管箱1的过热蒸汽进入装置中部的冷凝换热腔5，冷凝换热腔5的内腔垂直的设有折流板6的设置，在折流板6作用下与换热管束进行换热，冷凝器的壳程为蒸汽，管程为冷却淡水，冷却淡水为双流程，设计流量为1960t/h，管内流速控制在2.8m/s以下，冷凝器的壳体上设置波纹膨胀节，便于平衡壳程与管程的热膨胀差，通过第一加强扁钢4、第二加强扁钢12和拉撑板11的设置，采用内拉撑结合外部加强的设计方案，从而可以使过热蒸汽管箱1和凝水收集箱9达到轻量化设计目标。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大流量蒸汽换热器，包括过热蒸汽管箱(1)，其特征在于：所述过热蒸汽管箱(1)的内腔等距安装有防蒸汽冲蚀档板(3)，所述过热蒸汽管箱(1)的外腔壁连接有第一加强扁钢(4)，所述过热蒸汽管箱(1)的底部端部连接有冷凝换热腔(5)，所述冷凝换热腔(5)的内腔垂直的设有折流板(6)，所述冷凝换热腔(5)的底部连接有凝水收集箱(9)，所述凝水收集箱(9)的内腔设有拉撑板(11)，所述凝水收集箱(9)的外腔壁连接有第二加强扁钢(12)。

【技术特征摘要】
1.一种大流量蒸汽换热器，包括过热蒸汽管箱(1)，其特征在于：所述过热蒸汽管箱(1)的内腔等距安装有防蒸汽冲蚀档板(3)，所述过热蒸汽管箱(1)的外腔壁连接有第一加强扁钢(4)，所述过热蒸汽管箱(1)的底部端部连接有冷凝换热腔(5)，所述冷凝换热腔(5)的内腔垂直的设有折流板(6)，所述冷凝换热腔(5)的底部连接有凝水收集箱(9)，所述凝水收集箱(9)的内腔设有拉撑板(11)，所述凝水收集箱(9)的外腔壁连接有第二加强扁钢(12)。2.根据权利要求1所述的一种大流量蒸汽换热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓楠，张婷婷，
申请(专利权)人：南通东方船用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32