本实用新型专利技术提出了一种扬声器自动化柔性制造生产线的烘干装置用烘干机构，包括支撑平台，旋转平台和烘干组件，支撑平台为圆形结构，旋转平台为中空的圆环形结构，旋转平台可旋转的设置在支撑平台上，旋转平台上设有十个工作位，其中一个为进料工作位，进料工作位逆时针方向相邻的一个为出料工作位，进料工作位顺时针方向依次设置的八个为烘干工作位，支撑平台上设有电动推杆，电动推杆位于出料工作位的内侧，本实用新型专利技术用于烘干扬声器组件，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
扬声器自动化柔性制造生产线的烘干装置用烘干机构
本技术涉及一种烘干机构，具体涉及一种扬声器自动化柔性制造生产线的烘干装置用烘干机构。
技术介绍
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。扬声器制作的每一个环节都对扬声器的效果至关重要。专利“201610280736.8”公开了一种扬声器注胶生产线，它包含依次排列的第一工作平台、烘箱、第二工作平台、点胶机、UV能量灯以及控制主机，其中，点胶机为双针筒点胶机，第一工作平台和第二工作平台上均设置有固定扬声器的定位工装，烘箱中设置有温度控制器，点胶机中设置有流量控制器，UV能量灯上设置有时间控制器，温度控制器、流量控制器以及时间控制器的信号输入端分别与控制主机的信号输出端相连。虽然上述专利起到了缩短了生产周期，提高了作业效率，减少了人工成本的作用，但是由于其烘箱结构简单，在一定程度上降低了其自动化程度。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了一种扬声器自动化柔性制造生产线的烘干装置用烘干机构，用于烘干扬声器组件，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。具体的技术方案如下：扬声器自动化柔性制造生产线的烘干装置用烘干机构，包括支撑平台，旋转平台和烘干组件，支撑平台为圆形结构，旋转平台为中空的圆环形结构，旋转平台可旋转的设置在支撑平台上，旋转平台底部设有一圈圆环形结构的传动环，传动环的内壁上设有齿条，齿条与固定在电机上的主动齿轮相啮合，电机固定在支撑平台底部，电机转动带动旋转平台旋转；旋转平台上设有十个工作位，其中一个为进料工作位，进料工作位逆时针方向相邻的一个为出料工作位，进料工作位顺时针方向依次设置的八个为烘干工作位；旋转平台的每个工作位上设有一个固定机构，固定机构包括固定底座，固定底座中设有调节腔，固定底座上方设有调节通道，调节通道与调节腔相连通，固定底座的两侧分别设有一个固定侧壁，两个固定侧壁之间垂直的设有一个限位侧壁，限位侧壁底部设有转接板，转接板穿过调节通道与设置在调节腔中的连接板固定连接，连接板为L形结构，连接板与调节腔壁之间通过弹簧加以连接；支撑平台上设有电动推杆，电动推杆位于出料工作位的内侧；烘干组件包括圆环形结构的烘干罩，烘干罩固定在支撑平台上且包覆在旋转平台和固定机构的外部，烘干罩内设有一圈电加热板组和一圈出风隔板，电加热板组由若干电加热板呈圆周状设置组成，电加热板位于出风隔板的上方，出风隔板上设有若干出风口，出风隔板将烘干罩内的空间分隔成加热部分和烘干部分，烘干罩烘干部分的外壁上设有第一开口和第二开口，烘干罩烘干部分的内壁上设有第三开口，第一开口位于进料工作位的外侧，第二开口位于出料工作位的外侧，第三开口位于出料工作位的内侧，烘干罩顶部设有进风口，进风口与进风管道相连接。进一步的，所述出风口为圆柱体结构，其直径为2-5mm。进一步的，所述出风口为上大下小的圆台形结构，其上部直径为3-5mm，其下部直径为1-2mm。进一步的，所述旋转平台顺时针旋转。本技术的有益效果为：本技术使用时，产品依次自第一开口进入进料工作位的固定机构中，旋转平台顺时针旋转的过程中，烘干罩内经过加热的空气吹至产品上进行加热烘干，当产品旋转至出料工作位时，烘干完成，电动推杆启动将限位侧壁随产品推出，使弹簧处于拉伸状态，随后收回电动推杆，限位侧壁在弹簧的作用下复位，以此循环；本技术用于烘干扬声器组件，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术剖视图。图2为图1中B-B方向剖视图。图3为本技术固定机构剖视图。图4为本技术固定侧壁结构图。附图标记：支撑平台1、旋转平台2、传动环3、电机4、主动齿轮5、进料工作位6、出料工作位7、烘干工作位8、固定底座9、调节腔10、调节通道11、固定侧壁12、限位侧壁13、转接板14、连接板15、弹簧16、电动推杆17、烘干罩18、出风隔板19、电加热板20、出风口21、加热部分22、烘干部分23、第一开口24、第二开口25、第三开口26、进风口27。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。如图所示扬声器自动化柔性制造生产线的烘干装置用烘干机构，包括支撑平台1，旋转平台2和烘干组件，支撑平台为圆形结构，旋转平台为中空的圆环形结构，旋转平台可旋转的设置在支撑平台上，旋转平台底部设有一圈圆环形结构的传动环3，传动环的内壁上设有齿条，齿条与固定在电机4上的主动齿轮5相啮合，电机固定在支撑平台底部，电机转动带动旋转平台顺时针旋转；旋转平台上设有十个工作位，其中一个为进料工作位6，进料工作位逆时针方向相邻的一个为出料工作位7，进料工作位顺时针方向依次设置的八个为烘干工作位8；旋转平台的每个工作位上设有一个固定机构，固定机构包括固定底座9，固定底座中设有调节腔10，固定底座上方设有调节通道11，调节通道与调节腔相连通，固定底座的两侧分别设有一个固定侧壁12，两个固定侧壁之间垂直的设有一个限位侧壁13，限位侧壁底部设有转接板14，转接板穿过调节通道与设置在调节腔中的连接板15固定连接，连接板为L形结构，连接板与调节腔壁之间通过弹簧16加以连接；支撑平台上设有电动推杆17，电动推杆位于出料工作位的内侧；烘干组件包括圆环形结构的烘干罩18，烘干罩固定在支撑平台上且包覆在旋转平台和固定机构的外部，烘干罩内设有一圈电加热板组和一圈出风隔板19，电加热板组由若干电加热板20呈圆周状设置组成，电加热板位于出风隔板的上方，出风隔板上设有若干出风口21，出风隔板将烘干罩内的空间分隔成加热部分22和烘干部分23，烘干罩烘干部分的外壁上设有第一开口24和第二开口25，烘干罩烘干部分的内壁上设有第三开口26，第一开口位于进料工作位的外侧，第二开口位于出料工作位的外侧，第三开口位于出料工作位的内侧，烘干罩顶部设有进风口27，进风口与进风管道相连接。所述出风口为上大下小的圆台形结构，其上部直径为3-5mm，其下部直径为1-2mm。本技术使用时，产品依次自第一开口进入进料工作位的固定机构中，旋转平台顺时针旋转的过程中，烘干罩内经过加热的空气吹至产品上进行加热烘干，当产品旋转至出料工作位时，烘干完成，电动推杆启动将限位侧壁随产品推出，使弹簧处于拉伸状态，随后收回电动推杆，限位侧壁在弹簧的作用下复位，以此循环；本技术用于烘干扬声器组件，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.扬声器自动化柔性制造生产线的烘干装置用烘干机构，其特征为，包括支撑平台，旋转平台和烘干组件，支撑平台为圆形结构，旋转平台为中空的圆环形结构，旋转平台可旋转的设置在支撑平台上，旋转平台底部设有一圈圆环形结构的传动环，传动环的内壁上设有齿条，齿条与固定在电机上的主动齿轮相啮合，电机固定在支撑平台底部，电机转动带动旋转平台旋转；旋转平台上设有十个工作位，其中一个为进料工作位，进料工作位逆时针方向相邻的一个为出料工作位，进料工作位顺时针方向依次设置的八个为烘干工作位；旋转平台的每个工作位上设有一个固定机构，固定机构包括固定底座，固定底座中设有调节腔，固定底座上方设有调节通道，调节通道与调节腔相连通，固定底座的两侧分别设有一个固定侧壁，两个固定侧壁之间垂直的设有一个限位侧壁，限位侧壁底部设有转接板，转接板穿过调节通道与设置在调节腔中的连接板固定连接，连接板为L形结构，连接板与调节腔壁之间通过弹簧加以连接；支撑平台上设有电动推杆，电动推杆位于出料工作位的内侧；烘干组件包括圆环形结构的烘干罩，烘干罩固定在支撑平台上且包覆在旋转平台和固定机构的外部，烘干罩内设有一圈电加热板组和一圈出风隔板，电加热板组由若干电加热板呈圆周状设置组成，电加热板位于出风隔板的上方，出风隔板上设有若干出风口，出风隔板将烘干罩内的空间分隔成加热部分和烘干部分，烘干罩烘干部分的外壁上设有第一开口和第二开口，烘干罩烘干部分的内壁上设有第三开口，第一开口位于进料工作位的外侧，第二开口位于出料工作位的外侧，第三开口位于出料工作位的内侧，烘干罩顶部设有进风口，进风口与进风管道相连接。...
【技术特征摘要】
1.扬声器自动化柔性制造生产线的烘干装置用烘干机构，其特征为，包括支撑平台，旋转平台和烘干组件，支撑平台为圆形结构，旋转平台为中空的圆环形结构，旋转平台可旋转的设置在支撑平台上，旋转平台底部设有一圈圆环形结构的传动环，传动环的内壁上设有齿条，齿条与固定在电机上的主动齿轮相啮合，电机固定在支撑平台底部，电机转动带动旋转平台旋转；旋转平台上设有十个工作位，其中一个为进料工作位，进料工作位逆时针方向相邻的一个为出料工作位，进料工作位顺时针方向依次设置的八个为烘干工作位；旋转平台的每个工作位上设有一个固定机构，固定机构包括固定底座，固定底座中设有调节腔，固定底座上方设有调节通道，调节通道与调节腔相连通，固定底座的两侧分别设有一个固定侧壁，两个固定侧壁之间垂直的设有一个限位侧壁，限位侧壁底部设有转接板，转接板穿过调节通道与设置在调节腔中的连接板固定连接，连接板为L形结构，连接板与调节腔壁之间通过弹簧加以连接；支撑平台上设有电动推杆，电动推杆位于出料工作位的内侧；烘干组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊武，尹德斌，王路明，历成宾，乔托，米歇尔，
申请(专利权)人：奥音科技镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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