本实用新型专利技术公开了一种关节衔接新结构，包括连接臂和销轴，所述连接臂上设有连接插孔，销轴圆周方向能够转动的插设于连接臂的连接插孔内，所述连接插孔内侧壁或销轴圆周外侧壁上设有能够伸出连接插孔内侧壁或销轴外侧壁的卡件，所述销轴圆周外侧壁或连接插孔内侧壁上设有凹槽结构，所述卡件恰能够沿连接插孔和销轴圆周方向滑动的插入径向凹槽结构，本实用新型专利技术的销轴与连接臂的连接插孔通过径向弹性滑动的扣件实现轴向止动圆周方向能够转动连接，连接后不存在松动的情况，能有效保持电子设备的位置准确，避免关节失效，该结构采用方管作为连接臂，降低了制造成本，销轴与连接臂组装时，只需一插即自动扣合连接，组装效率高，降低了组装成本。
【技术实现步骤摘要】
关节衔接新结构
本技术涉及一种支架，尤其是一种关节衔接新结构。
技术介绍
显示器支架都是通过手臂与手臂枢接、手臂与转头枢接以及手臂与底座枢接形成关节结构，进而实现电子设备在一定范围内进行位置调节，目前的手臂、底座、转头都是采用压铸件成型，制造成本高，且关节连接结构都是通过销轴上设置螺丝孔，通过螺栓与销轴螺接，螺栓端部对枢接件进行抵紧实现销轴在手臂内轴向止动定位，进而实现关节连接的，该种结构复杂，组装时需要的零件多，组装费时、费力，还容易出现零件漏装的情况，且螺栓随枢接件转动时容易松动，导致关节摩擦阻力降低而无法保持稳定的位置，造成关节调节失效。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种关节衔接新结构，该关节衔接新结构组装方便，制造成本低，组装效率高，能够保持关节稳定的位置状态。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种关节衔接新结构，包括连接臂和销轴，所述连接臂上设有连接插孔，销轴圆周方向能够转动的插设于连接臂的连接插孔内，所述连接插孔内侧壁或销轴圆周外侧壁上设有能够伸出连接插孔内侧壁或销轴外侧壁的卡件，所述销轴圆周外侧壁或连接插孔内侧壁上设有凹槽结构，所述卡件恰能够沿连接插孔和销轴圆周方向滑动的插入径向凹槽结构。作为本技术的进一步改进，所述卡件由弹性材料制成。作为本技术的进一步改进，所述连接臂包括方管和衬套，所述衬套固定插设于方管至少一端内侧，衬套内侧形成圆形的连接插孔。作为本技术的进一步改进，所述衬套外侧形成与方管内孔匹配的方柱结构，衬套一端形成有径向外扩的凸挡边缘，衬套紧密的插设于光管内侧，衬套一端的凸挡边缘止挡于方管开口的端面上。作为本技术的进一步改进，所述连接臂两端形成方向相反的平行折弯边。作为本技术的进一步改进，还设有上壳和下壳，所述上壳能够拆卸的固定包覆与方管上侧表面上，下壳能够拆卸的固定包覆于方管的下侧表面上，上壳与下壳对齐衔接形成一个整体，上壳或下壳上还能够拆卸的固定安装有线盖，线盖与上壳或下壳之间形成供线缆穿设的通道。作为本技术的进一步改进，所述销轴圆周外侧壁上设有至少一条环状凹槽，连接臂的连接插孔侧壁上设有径向插槽，卡件安装于该径向插槽内。作为本技术的进一步改进，还设有转动臂和底座，销轴固定设于底座和转动臂端面上，底座和转动臂端面与连接臂端部表面紧密接触形成支撑结构。作为本技术的进一步改进，所述连接臂端部形成有与连接插孔同轴的沉头通孔或径向外扩台阶环，转动臂和底座上设有与销轴同轴的径向外扩台阶或内凹环，所述转动臂和底座上的径向外扩台阶能够转动的插设于连接臂端部的沉头通孔的沉头内，连接臂端部的径向外扩台阶环能够转动的插设于转动臂和底座的内凹环内。本技术的有益效果是：本技术的销轴与连接臂的连接插孔通过径向弹性滑动的扣件实现轴向止动圆周方向能够转动连接，连接后不存在松动的情况，能够有效保持电子设备的位置准确，避免关节失效，且该结构采用方管作为连接臂，大大降低了制造成本，销轴与连接臂组装时，只需一插即自动扣合连接，组装效率高，大大降低了组装成本。附图说明图1为本技术的连接臂立体图；图2为本技术的连接臂分解图；图3为本技术的结构原理图；图4为本技术的底座立体图；图5为本技术的转动臂立体图。具体实施方式实施例：一种关节衔接新结构，包括连接臂和销轴2，所述连接臂上设有连接插孔3，销轴2圆周方向能够转动的插设于连接臂的连接插孔3内，所述连接插孔3内侧壁或销轴2圆周外侧壁上设有能够伸出连接插孔3内侧壁或销轴2外侧壁的卡件4，所述销轴2圆周外侧壁或连接插孔3内侧壁上设有凹槽结构，所述卡件4恰能够沿连接插孔3和销轴2圆周方向滑动的插入径向凹槽结构。该结构实现了支架关节部快速组装，组装时，只需将销轴2插入连接臂的连接插孔3内，使卡件4与销轴2发生扣合连接，避免销轴2从连接插孔3内拔出，同时能够实现销轴2在连接插孔3内转动，进而实现支架关节部的转动连接，该结构无需再锁螺丝以及铆接等操作，组装速度大大提升，且降低了组装零件数量，降低了产品生产成本。所述卡件4由弹性材料制成。卡件4弹性伸缩实现其伸入或退出销轴2的径向凹槽结构，实现其自动与销轴2发生扣合连接，避免销轴2从连接插孔3内拔出，其中卡件4可以为弹簧钢材料制成。所述连接臂包括方管1和衬套6，所述衬套6固定插设于方管1至少一端内侧，衬套6内侧形成圆形的连接插孔3。连接臂由方管1和衬套6组成，避免了压铸件的使用，大大降低了生产成本和制造难度。所述衬套6外侧形成与方管1内孔匹配的方柱结构，衬套6一端形成有径向外扩的凸挡边缘7，衬套6紧密的插设于光管内侧，衬套6一端的凸挡边缘7止挡于方管1开口的端面上。通过过赢配合实现衬套6与方管1的固定连接，链接方便，此外也可以采用其它方式固定连接，如焊接、螺丝锁紧等等。所述连接臂两端形成方向相反的平行折弯边8。方管1折弯后折弯边形成沿纵向的衔接部，主体部分可以为水平也可以为倾斜状态，形成沿水平方向的延伸，进而可以实现电子设备与人体距离的调节，折弯边通过纵向折弯实现销轴2与连接插孔3的纵向延伸，避免销轴2受力脱离连接插孔3。还设有上壳9和下壳10，所述上壳9能够拆卸的固定包覆与方管1上侧表面上，下壳10能够拆卸的固定包覆于方管1的下侧表面上，上壳9与下壳10对齐衔接形成一个整体，上壳9或下壳10上还能够拆卸的固定安装有线盖11，线盖11与上壳9或下壳10之间形成供线缆穿设的通道。通过上壳9和下壳10对方管1进行包覆，大大提高了连接臂美观度，且上壳9和下壳10表面光滑，避免人体划伤，增加了使用安全性，线盖11实现线缆的收纳，保持支架周边整洁，同时避免导致线缆缠绕拉断损坏。所述销轴2圆周外侧壁上设有至少一条环状凹槽5，连接臂的连接插孔3侧壁上设有径向插槽18，卡件4安装于该径向插槽18内。卡件4安装在该径向插槽18内，通过卡件4弹性变形使其沿连接臂的连接孔侧壁上的径向插槽18轴向收缩径向增大，实现其退出销轴2侧壁上的环状凹槽5，进而实现销轴2插入，销轴2插入后，卡件4失去销轴2侧壁抵压弹性复位，其自动伸入销轴2侧壁的环状凹槽5内，即实现扣合连接，此外也可以是销轴2外侧壁上设置径向伸缩的卡件4，在连接臂内侧设置环状凹槽5，卡件4还可以为弹簧与滑销共同形成，亦或卡件4为套设于销轴2外侧壁上的弹性圈等等，此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。还设有转动臂12和底座13，销轴2固定设于底座13和转动臂12端面上，底座13和转动臂12端面与连接臂端部表面紧密接触形成支撑结构。通过销轴2固定在底座13和转动臂12上，实现底座13和转动臂12与连接臂枢接，同时通过底座13和转动臂12形成枢接的支撑面，保证关节顺利转动以及通过支撑面之间摩擦提供转动阻力，保证枢接结构转动到一定的角度后保持稳定的位置不变。所述连接臂端部形成有与连接插孔3同轴的沉头通孔14或径向外扩台阶16环15，转动臂12和底座13上设有与销轴2同轴的径向外扩台阶16或内凹环17，所述转动臂12和底座13上的径向外扩台阶16能够转动的插设于连接臂端部的沉头通孔14的沉头内，连接臂端部的径向外扩台阶16环15能够转动的插设于转动臂12和底座13的内凹环17内。沉头孔与径向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种关节衔接新结构，其特征在于：包括连接臂和销轴(2)，所述连接臂上设有连接插孔(3)，销轴圆周方向能够转动的插设于连接臂的连接插孔内，所述连接插孔内侧壁或销轴圆周外侧壁上设有能够伸出连接插孔内侧壁或销轴外侧壁的卡件(4)，所述销轴圆周外侧壁或连接插孔内侧壁上设有凹槽结构，所述卡件恰能够沿连接插孔和销轴圆周方向滑动的插入径向凹槽结构。
【技术特征摘要】
1.一种关节衔接新结构，其特征在于：包括连接臂和销轴(2)，所述连接臂上设有连接插孔(3)，销轴圆周方向能够转动的插设于连接臂的连接插孔内，所述连接插孔内侧壁或销轴圆周外侧壁上设有能够伸出连接插孔内侧壁或销轴外侧壁的卡件(4)，所述销轴圆周外侧壁或连接插孔内侧壁上设有凹槽结构，所述卡件恰能够沿连接插孔和销轴圆周方向滑动的插入径向凹槽结构。2.根据权利要求1所述的关节衔接新结构，其特征在于：所述卡件由弹性材料制成。3.根据权利要求1或2所述的关节衔接新结构，其特征在于：所述连接臂包括方管(1)和衬套(6)，所述衬套固定插设于方管至少一端内侧，衬套内侧形成圆形的连接插孔。4.根据权利要求3所述的关节衔接新结构，其特征在于：所述衬套外侧形成与方管内孔匹配的方柱结构，衬套一端形成有径向外扩的凸挡边缘(7)，衬套紧密的插设于光管内侧，衬套一端的凸挡边缘止挡于方管开口的端面上。5.根据权利要求3所述的关节衔接新结构，其特征在于：所述连接臂两端形成方向相反的平行折弯边(8)。6.根据权利要求3所述的关节衔接新结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：常晓杰，
申请(专利权)人：昆山泓杰电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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