一种检修调试采煤机电控箱设备支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种检修调试采煤机电控箱设备支座，包括：底座，及设置于底座上的固定机构；其中，所述固定机构用于稳固所述电控箱，包括第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括设置于所述底座平面上的第一固定件和第二固定件，通过将所述电控箱设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间，以对所述电控箱进行夹持固定；所述第二固定件为垂直所述底座平面的的固定板，用以固定的方式固定所述电控箱。通过本实用新型专利技术，大大减少了事故的发生，提高了电控机的安装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种检修调试采煤机电控箱设备支座
属于机械设计制作领域，制作了一种井上车间使用的检修、调试采煤机电控箱设备的支座。
技术介绍
凤矿井下现用MG250/600-WD1型采煤机电控箱在井上检修及井下组装试运转过程中常常出现故障，特别是调高千斤阀组、调高电机、油泵在井下组装好，试运转过程中出现的问题最为突出；而且出现问题后再次检修需要拆卸管路连接、电控箱开盖等，由于井下组装好采煤机后空间狭小操作十分不便，为了解决这一问题，井上车间在检修好调高千斤阀组、调高电机、油泵设备时首先进行联合试运转，正常后再下井组装，大大减少了事故的发生，提高了安装质量。因此需要提供一种用于检修调试采煤机电控箱设备的支座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检修调试采煤机电控箱设备支座，包括：底座，及设置于底座上的固定机构；其中，所述固定机构用于稳固所述电控箱，包括第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括设置于所述底座平面上的第一固定件和第二固定件，通过将所述电控箱设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间，以对所述电控箱进行夹持固定；所述第二固定机构为垂直所述底座平面的的固定板，用以固定所述电控箱。其中，第二固定机构上设置第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔设置螺纹，以通过螺接的方式固定所述电控箱。其中，所述第一固定件和第二固定件为长为150mm、直径为Φ76mm的管路，二者平行设置，电控箱设置于所述第一固定件和第二固定件之间以进行固定。其中，基座是通过4根长为500mm、直径为Φ51mm（1.5寸）管路与长为1050mm、宽为500mm、厚为10mm的钢板焊接成。其中，基座的四根管路上，相邻的两个管路之间设置焊接直径为Φ16mm的钢筋连接作为加强筋。其中，所述第二固定机构为厚度为10mm的钢板，第一固定孔和第二固定孔为Φ16mm的螺孔，与Φ16mm的螺丝配合实现电控箱的固定。区别于现有技术，本技术的检修调试采煤机电控箱设备支座包括：底座，及设置于底座上的固定机构；其中，所述固定机构用于稳固所述电控箱，包括第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括设置于所述底座平面上的第一固定件和第二固定件，通过将所述电控箱设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间，以对所述电控箱进行夹持固定；所述第二固定件为垂直所述底座平面的的固定板，用以固定的方式固定所述电控箱。通过本技术，大大减少了事故的发生，提高了电控机的安装质量。附图说明图1是本技术提供的一种检修调试采煤机电控箱设备支座的俯视结构示意图。图2是本技术提供的一种检修调试采煤机电控箱设备支座的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步更详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。参阅图1，图1是本技术提供的一种检修调试采煤机电控箱设备支座的俯视结构示意图。该支座包括底座1，及设置于底座上的固定机构2；其中，所述固定机构2用于稳固所述电控箱（图未示），包括第一固定机构21和第二固定机构22，所述第一固定机构21包括设置于所述底座平面上的第一固定件211和第二固定件212，通过将所述电控箱（图未示）设置于所述第一固定件211和所述第二固定件212之间，以对所述电控箱进行夹持固定；所述第二固定机构22为垂直所述底座平面的的固定板，用以固定电控箱。其中，第二固定机构22上设置第一固定孔221和第二固定孔222，所述第一固定孔221和所述第二固定孔222设置螺纹，以通过螺接的方式固定电控箱。其中，所述第一固定件211和第二固定件212为长为150mm、直径为Φ76mm的管路，二者平行设置，电控箱设置于所述第一固定件211和第二固定件212之间以进行固定。其中，基座1是通过4根长为500mm、直径为Φ51mm（1.5寸）管路与长为1050mm、宽为500mm、厚为10mm的钢板焊接成。其中，基座1的四根管路上，相邻的两个管路之间设置焊接直径为Φ16mm的钢筋连接作为加强筋。其中，第二固定机构22为厚度为10mm的钢板，第一固定孔221和第二固定孔222为Φ16mm的螺孔，与Φ16mm的螺丝配合实现电控箱的固定。示例的，首先使用4根长为500mm、直径为Φ51mm（1.5寸）管路与长为1050mm、宽为500mm、厚为10mm的钢板焊接成基座，四根1.5寸管路之间用直径为Φ16mm的钢筋相连，用来加固机座的稳定性。在基座右前端焊接长为150mm、直径为Φ76mm（2.5寸）管路用来稳固电机，基座的右后端焊接一块厚度为10mm的钢板，钢板上穿Φ16mm的螺丝形成固定装置，用于固定电机（螺丝与电机孔紧固）。此时，可将电控箱卡置于基座1的平面上设置的第一固定件211和第二固定件212之间实现对电控箱的一级固定；进一步通过第二固定机构22上设置的螺孔，通过螺钉将电控机进行固定，实现对电控机的第二级固定。区别于现有技术，本技术的检修调试采煤机电控箱设备支座包括：底座，及设置于底座上的固定机构；其中，所述固定机构用于稳固所述电控箱，包括第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括设置于所述底座平面上的第一固定件和第二固定件，通过将所述电控箱设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间，以对所述电控箱进行夹持固定；所述第二固定件为垂直所述底座平面的的固定板，用以固定的方式固定所述电控箱。通过本技术，大大减少了事故的发生，提高了电控机的安装质量。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检修调试采煤机电控箱设备支座，其特征在于，包括：底座，及设置于底座上的固定机构；其中，所述固定机构用于稳固所述电控箱，包括第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括设置于所述底座平面上的第一固定件和第二固定件，通过将所述电控箱设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间，以对所述电控箱进行夹持固定；所述第二固定机构为垂直所述底座平面的固定板，用以固定所述电控箱。

【技术特征摘要】
1.一种检修调试采煤机电控箱设备支座，其特征在于，包括：底座，及设置于底座上的固定机构；其中，所述固定机构用于稳固所述电控箱，包括第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构包括设置于所述底座平面上的第一固定件和第二固定件，通过将所述电控箱设置于所述第一固定件和所述第二固定件之间，以对所述电控箱进行夹持固定；所述第二固定机构为垂直所述底座平面的固定板，用以固定所述电控箱。2.根据权利要求1所述的检修调试采煤机电控箱设备支座，其特征在于，第二固定机构上设置第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔设置螺纹，以通过螺接的方式固定所述电控箱。3.根据权利要求1所述的检修调试采煤机电控箱设备支座，其特征在于，所述第一固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志荣，刘斌，王红军，常建民，姚保国，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14